Procesi zavarivanja i upotreba različitih robotskih vrsta zavarivanja

Robotsko zavarivanje postalo je zajednička praksa u mnogim proizvodnim industrijama zbog brzine, tačnosti i ekonomičnosti. Postoji nekoliko vrsta robotskih procesa zavarivanja, a svaka ima svoju specifičnu primjenu. 

Evo sedam zajedničkih vrsta procesa robotskog zavarivanja i aplikacija:

1. Plinski metalni lučni zavarivanje (GMAW) (MIG zavarivanje ):

Poznat i kao MIG zavarivanje, GMAW koristi žičanu elektrodu za stvaranje zavara. Obično se koristi za zavarivanje debljim materijalima, poput čelika.

2. PLASMA ARC zavarivanje (šapa) (Zavarivanje plazme ):

PAW koristi plazma luk visoke brzine za stvaranje zavara. Obično se koristi za precizne zavarivanje na tankim materijalima, poput titanijuma i aluminija.

3.Laser zavarivanje grede (LBW) (Laserski zavarivanje ):

LBW koristi visoko fokusirani laserski snop za stvaranje zavara. Obično se koristi za precizno zavarivanje u industrijama kao što su elektronika i medicinski uređaji.

4. Plinski volframovi luk za zavarivanje (GTAW) (TIG zavarivanje ):

Poznat i kao TIG zavarivanje, GTAW koristi ne-potrošnu volfram elektrodu za stvaranje zavara. Obično se koristi za zavarivanje tankih materijala, poput aluminija i nehrđajućeg čelika.

5. Flux-korug za zavarivanje (FCAW) (ARC zavarivanje):

FCAW koristi posebnu cevalnu žicu koja je napunjena fluxom. Flux stvara zaštitni plin koji štiti zavarivanje od kontaminacije. Obično se koristi za zavarivanje debelih materijala u okruženju visokog proizvodnog okruženja.

6. Zavarivanje za zavarivanje otpora (RSW) (zavarivanje otpora):

RSW koristi dvije bakrene elektrode za primjenu pritiska i topline za stvaranje zavara. Obično se koristi za pridruživanje lima u proizvodnji automobila i uređaja.

7. Elektronska greda zavarivanje (EBW):

EBW koristi gredu visokog brzine elektrona za stvaranje zavara. Obično se koristi u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji za zavarivanje složenih oblika i različitih materijala.

Izbor procesa zavarivanja ovisi o različitim faktorima kao što su vrstu materijala, debljine, vrste zglobova, volumen proizvodnje i kvalitete zavarivanja. Robotski sustavi za zavarivanje mogu se programirati kako bi se prebacili između različitih procesa zavarivanja za optimizaciju produktivnosti i kvalitete.