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Uma pistola MIG pode parar de alimentar o fio devido a um revestimento desgastado ou bloqueado, tensão incorreta do rolo de acionamento, ponta de contato desgastada, tensão excessiva do carretel ou fio de soldagem danificado. Verifique o caminho completo de alimentação do arame desde o carretel e os rolos de acionamento até a camisa e o bico de contato. A substituição de consumíveis desgastados e o ajuste do sistema de acionamento de acordo com as recomendações do fabricante da máquina de solda podem muitas vezes restaurar a alimentação suave do arame.
O burnback do bico de contato MIG pode ser causado por parâmetros de soldagem incorretos, aderência excessiva do arame, alimentação inadequada do arame, tamanho incorreto do bico de contato ou bico de contato desgastado. Verifique o sistema de alimentação do arame, a condição do bico de contato e os parâmetros de soldagem para identificar a causa.
TIG o tungstênio pode derreter ou superaquecer devido a corrente excessiva, polaridade incorreta, gás de proteção insuficiente, eletrodo de tungstênio subdimensionado ou configurações CA inadequadas. Selecione o tamanho e tipo correto de tungstênio para a corrente de soldagem e aplicação e verifique o gás de proteção e a polaridade.
Uma tocha TIG pode ficar excessivamente quente quando a corrente de soldagem excede sua capacidade nominal ou ciclo de trabalho, quando a tocha não é resfriada adequadamente ou quando a tocha e os consumíveis não são adequados para a aplicação. Para operações de soldagem de corrente mais alta ou prolongadas, uma tocha TIG resfriada a água pode ser apropriada.