A INWELT fabrica e exporta tochas MIG (incluindo pistolas de serviço pesado e push-pull), tochas TIG, tochas de plasma e pistolas de soldagem, tochas robóticas e laser, equipamentos de extração de fumaça e acessórios para tochas de soldagem. Os produtos cobrem todo o ecossistema de soldagem – desde MIG/TIG até plasma, desde equipamentos inteligentes de IA até sistemas de soldagem ecológicos.

Cada tocha que sai da linha de produção é 100% testada, e não amostrada, através de cinco testes principais:  Teste de condutividade, Teste de fluxo de ar, Teste de curto-circuito, Teste de resistência, Teste de isolamento.  As tochas resfriadas a água também passam por testes de vazão de água e estanqueidade ao ar.

Os cabos não são acessórios – eles são a força vital da tocha de soldagem. Durante a soldagem, a resistência, o aumento da temperatura e a flutuação da tensão afetam diretamente a estabilidade e a qualidade da solda. É por isso que a INWELT insiste em cabos de cobre 99,9% isentos de oxigênio e com a área transversal correta , excedendo as especificações nacionais.

Os fumos de soldagem são partículas e gases transportados pelo ar gerados quando o calor da soldagem derrete ou vaporiza metal, materiais de enchimento, revestimentos, fluxos e outras substâncias ao redor do arco de soldagem. Sua composição varia dependendo do processo de soldagem, metal base, consumíveis, revestimentos e condições operacionais.

A exposição aos fumos de soldadura pode causar irritação e sintomas respiratórios a curto prazo e pode contribuir para riscos graves para a saúde ocupacional a longo prazo. Os efeitos potenciais dependem do processo de soldagem, materiais, concentração de exposição, duração, ventilação e circunstâncias individuais.

A maneira mais eficaz de prevenir a exposição aos fumos de soldagem é controlar os fumos na fonte. Os fabricantes podem reduzir soldagem desnecessária, usar processos com menor emissão de fumaça quando for prático, instalar ventilação de exaustão local, usar pistolas de extração de fumaça ou extratores de fumaça de soldagem, manter uma boa ventilação e fornecer proteção respiratória adequada quando os controles de engenharia forem insuficientes.

A extração de fumos de soldagem é o processo de captura e filtragem de contaminantes transportados pelo ar gerados durante a soldagem antes que eles se dispersem pelo local de trabalho. Os sistemas de extração local podem capturar os fumos próximos ao arco de soldagem, enquanto os extratores de fumos de soldagem móveis ou centralizados removem e filtram o ar contaminado.

Um extrator de fumos de soldagem usa um ventilador ou soprador para aspirar o ar contaminado através de um braço de extração, mangueira, exaustor ou pistola de soldagem de extração. O ar contaminado passa por um ou mais filtros que capturam partículas antes que o ar filtrado seja descarregado de acordo com o projeto do sistema e os requisitos aplicáveis.

O melhor método geralmente é capturar os fumos de soldagem o mais próximo possível da fonte. Dependendo da aplicação, isso pode envolver uma pistola de soldagem por extração, exaustor local, braço de extração, extrator móvel de fumos de soldagem ou sistema de extração projetado para células de soldagem robótica.

Uma pistola de extração de fumos de soldagem é uma tocha de soldagem projetada para capturar os fumos de soldagem próximos ao arco de soldagem durante a soldagem. A pistola é normalmente conectada a um sistema de extração e filtragem adequado, permitindo que os vapores sejam removidos perto de sua fonte, em vez de se dispersarem pela oficina.

Um extrator de fumos de soldagem é o equipamento de movimentação de ar e filtragem que remove contaminantes das operações de soldagem, enquanto uma pistola de extração de fumos captura os fumos diretamente perto do arco de soldagem. Em muitos sistemas, a pistola de extração e o extrator de fumos trabalham juntos como uma solução completa de captura da fonte.

O melhor extrator de fumos de soldagem industrial depende do processo de soldagem, número de estações de soldagem, taxa de geração de fumos, método de extração, fluxo de ar necessário, requisitos de filtragem, ciclo de trabalho e layout da oficina. Os extratores móveis são adequados para aplicações localizadas flexíveis, enquanto os sistemas centralizados podem ser mais apropriados para múltiplas estações de soldagem fixas.

Ao escolher um extrator de fumos de soldagem, considere o fluxo de ar, a pressão negativa, o desempenho da filtragem, a área do filtro, a distância de extração, o processo de soldagem, o número de estações de soldagem, as características do contaminante, o nível de ruído, os requisitos de manutenção, a fonte de alimentação, a mobilidade e o ambiente de instalação.

Um extrator portátil de fumos de soldagem é uma unidade de filtragem móvel projetada para capturar e filtrar fumos de soldagem em estações de trabalho individuais ou áreas de soldagem temporárias. A sua mobilidade torna-o útil para oficinas onde os locais de soldadura mudam frequentemente ou onde a infraestrutura de extração permanente é impraticável.

A manutenção regular deve incluir a verificação de filtros, mangueiras, braços de extração, vedações, ventiladores, componentes elétricos, fluxo de ar e condição geral do sistema. A manutenção dos filtros deve ser feita de acordo com as recomendações do fabricante, enquanto o sistema completo de ventilação de exaustão local deve ser inspecionado e testado de acordo com os requisitos aplicáveis ​​do local de trabalho.

A substituição do filtro depende das horas de soldagem, carga de fumos, tipo de filtro, fluxo de ar de extração, concentração de contaminantes e recomendações de manutenção do fabricante. Um filtro deve ser inspecionado regularmente e substituído quando o desempenho diminuir, a queda de pressão atingir o limite especificado ou os critérios de serviço do fabricante indicarem que a substituição é necessária.

Um extrator de fumos de soldagem pode ser útil para soldagem externa ou semiexterna quando a captura da fonte for prática e a avaliação de risco indicar a necessidade de controle adicional. A adequação depende da aplicação, disponibilidade de energia, condições ambientais e configuração de extração.

Os fabricantes podem criar um ambiente de soldagem mais limpo combinando processos de baixa emissão de fumaça, soldagem robótica, ventilação de exaustão local, pistolas de extração de fumos de soldagem, extratores de fumos industriais, ventilação geral adequada, manutenção regular, treinamento de trabalhadores, avaliação de exposição e melhoria contínua dos processos de soldagem.