Para sa Mga Wholesaler ng Produkto
Para sa Manufacturer at Supplier ng Mga Produkto
Para sa Distributor ng Mga Produkto
2026-05-28 5112
INWELT Welding Products Catalog.pdf
2026-05-28 5025
MIG welding torch Catalogue.pdf
2026-05-28 5100
Plasma cutting torch Catalogue.pdf
2026-05-28 5154
TIG welding torch Catalogue.pdf
Ang isang MIG na baril ay maaaring huminto sa pagpapakain ng wire dahil sa isang pagod o naka-block na liner, hindi tamang drive roll tension, isang pagod na contact tip, labis na spool tension o sirang welding wire. Suriin ang kumpletong wire-feeding path mula sa spool at drive roll papunta sa liner at contact tip. Ang pagpapalit ng mga pagod na consumable at pagsasaayos ng drive system ayon sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng welding machine ay kadalasang makakapagpabalik ng maayos na wire feeding.
MIG contact tip burnback ay maaaring sanhi ng maling mga parameter ng welding, labis na wire stickout, mahinang wire feeding, isang maling laki ng contact tip o isang pagod contact tip. Suriin ang wire feed system, kondisyon ng contact tip at mga parameter ng welding upang matukoy ang dahilan.
TIG ang tungsten ay maaaring matunaw o mag-overheat dahil sa sobrang kasalukuyang, maling polarity, hindi sapat na shielding gas, isang maliit na tungsten electrode o hindi naaangkop na mga setting ng AC. Piliin ang tamang laki at uri ng tungsten para sa kasalukuyang welding at aplikasyon, at i-verify ang shielding gas at polarity.
Ang isang TIG na sulo ay maaaring maging sobrang init kapag ang welding current ay lumampas sa na-rate na kapasidad o duty cycle nito, kapag ang tanglaw ay hindi sapat na pinalamig, o kapag ang sulo at mga consumable ay hindi wastong naitugma sa aplikasyon. Para sa mas mataas na kasalukuyang o pinahabang pagpapatakbo ng welding, maaaring angkop ang isang water-cooled na TIG na tanglaw.