Ealaín Táthú Tig Alúmanaim

Is minic a mheastar go bhfuil an táthú alúmanaim (gás támh tungsten) mar bhuaicphointe na ceardaíochta táthúcháin. Éilíonn an próiseas meascán uathúil d'eolas teicniúil, thus beacht trealaimh, agus deaslámhacht láimhe dea-onáilte. Nuair a chuirtear i bhfeidhm é i gceart, táirgeann sé táthaithe nach bhfuil thar a bheith láidir agus cruthúnas sceitheadh ​​ach freisin go hálainn go hálainn, lena gcuma shainiúil lonrach, cruachta. Murab ionann agus táthú cruach, cuireann alúmanam sraith dúshlán uathúil i láthair mar gheall ar a n -airíonna fisiceacha agus ceimiceacha ar leith. Mar sin féin, trí na dúshláin seo a thuiscint agus trí na teicnící a mhaolú chun iad a shárú, is féidir leat an cumas a dhíghlasáil chun táthaithe gan locht a chruthú ar gach rud ó chodanna gluaisteán agus ó chomhpháirteanna aeraspáis go monarú saincheaptha agus deilbh ealaíonta.

Tógfaidh an treoir cinntitheach seo tú trí gach rud is gá duit a bheith ar eolas agat, ón eolaíocht bhunúsach atá taobh thiar den phróiseas go dtí na hardteicnící a úsáideann gairmithe. Cibé an bhfuil tú i do thosaitheoir ag iarraidh tús a chur leis nó má tá tú ag iarraidh do chuid scileanna a bheachtú, an tumadh domhain seo ina alúmanam TIG Welding an t -eolas is gá duit a bheith rathúil. Soláthróidh

---

Cén fáth a bhfuil alúmanam difriúil: na dúshláin a thuiscint

Sula mbuaileann tú stua fiú, tá sé ríthábhachtach a thuiscint cén fáth a n -iompraíonn alúmanam go difriúil ó chruach. Is é an t -eolas seo an bunús do na teicnící agus na suíomhanna go léir a leanann.

An ciseal ocsaíd diongbháilte

Cruthaíonn alúmanam ciseal an -tanaí, an -chrua de ocsaíd alúmanaim (al₂o₃) nuair a nochtar é don aer. Tá leáphointe de thart ar 3,700 ° F (2,037 ° C) ag an gciseal seo, atá níos airde go mór ná leáphointe an alúmanaim íon faoi, atá thart ar 1,220 ° F (660 ° C). Mura mbaintear an ciseal ocsaíd seo, cuirfidh sé in aghaidh an locháin táthaithe, as a dtiocfaidh éilliú, droch -chomhleá, agus táthú gránna, gránna. Is é an rud is tábhachtaí chun an fhadhb seo a réiteach ná an próiseas TIG féin.

Seoltacht ard teirmeach

Feidhmíonn alúmanam mar dhoirteal teasa den scoth. Tarraingíonn sé teas ar shiúl ón gcrios táthaithe go han -tapa. Ciallaíonn sé seo go bhfuil gá le níos mó ionchuir teasa chun lochán leáite a thosú agus a chothabháil i gcomparáid le cruach. Ciallaíonn sé freisin go dtarlaíonn buildup teasa ar fud an tsaothair ar fad níos tapúla, rud a mhéadaíonn an baol go dtarlódh sé agus an saobhadh mura ndéantar é a bhainistiú go cúramach.

Gan aon athrú datha roimh leá

Glows cruach te te sula leánn sé, ag soláthar ciúb amhairc shoiléir. Ní dhéanann alúmanam. Tá sé fós silvery agus geal suas go dtí an nóiméad a athraíonn sé láithreach i lochán leáite. Féadann sé seo a bheith míshásta do thosaitheoirí agus éilíonn sé go bhfoghlaimíonn sé “léamh” ar dhromchla na miotail de réir mar a theasann sé suas.

Na cráitéir agus scáineadh te

Tá ráta leathnaithe agus crapadh ard teirmeach ag alúmanam. De réir mar a shorideann agus a fhuaraíonn an puddle táthaithe, laghdaíonn sé go suntasach. Má chuirtear deireadh leis an táthú go míchuí, is féidir leis an gcrapadh seo crater a fhágáil - dúlagar ag deireadh an bhóthair táthaithe. Tá an -seans ag cráitéir scáineadh (scoilteadh te) toisc gur pointe comhchruinnithe struis iad le linn soladaithe.

---

Trealamh riachtanach agus thus do TIG alúmanaim

Ag baint úsáide as an trealamh ceart agus é a chumrú i gceart tá 80% den chath i dtáthú TIG alúmanaim.

An Foinse Cumhachta: AC Tig Welder

Cé go bhfuil sé indéanta alúmanam tanaí a tháthú le DCEN (leictreoid dhíreach dhiúltach dhíreach) agus meascán héiliam, is é an modh caighdeánach agus riachtanach le haghaidh táthú alúmanaim ardchaighdeáin AC (sruth ailtéarnach).

• Cén fáth AC?  Athraíonn an timthriall reatha AC idir dhá chéim:

• Timthriall dearfach leictreoid (EP):  Is é seo an gníomh 'glantacháin'. Le linn an leath seo den timthriall, léim leictreoin ón bpíosa oibre go dtí an leictreoid tungstain, ag pléascadh an ciseal ocsaíd alúmanaim stubborn. Tá sé seo le feiceáil mar chiorcal eitseáilte ar leith timpeall an stua.

• Timthriall diúltach leictreoid (EN):  Is é seo an 'treá' nó 'Téamh' nó 'Gníomh Téamh'. Le linn an leath seo, sreabhann an sruth ón leictreoid go dtí an obair oibre, ag seachadadh an chuid is mó den teas agus ag cruthú an locháin táthaithe.

Tá welder AC/DC TIG nua-aimseartha bunaithe ar inverter-bhunaithe idéalach toisc go gceadaíonn sé coigeartú beacht a dhéanamh ar an iarmhéid AC (nó rialú tonnfhoirm AC).

Na rialuithe criticiúla: cothromaíocht agus minicíocht

• Cothromaíocht AC ( %en vs. %EP):  Athraíonn an rialú seo an cóimheas ama a chaitear sa chéim treá (EN) i gcomparáid leis an gcéim glantacháin (PE).

• Soláthraíonn %níos airde (m.sh., 70-80 %) níos mó teasa agus treá, banna glantacháin níos cúinge, agus stua níos géire, níos cobhsaí. Mar sin féin, is féidir leis an iomarca en ligean don tungstain róthéamh agus liathróid a dhéanamh go rómhór.

• Soláthraíonn %níos airde EP (m.sh., 30-40 %) gníomh glantacháin níos leithne, rud atá go maith le haghaidh ábhar salach nó ocsaídithe nó chun déileáil le heisíontais. Mar sin féin, is féidir leis an iomarca PE an tungstain a chur suas go tapa agus is féidir leis an ábhar taobh amuigh den chrios táthaithe a eitseáil go rómhór.

• Tá pointe tosaigh maith thart ar 70% EN / 30% EP.

• Minicíocht AC (Hz):  Athraíonn an rialú seo cé mhéad uair in aghaidh an tsoicind na lasca reatha idir EN agus EP.

• Cruthaíonn minicíocht níos ísle (m.sh. 60-80 Hz) cón stua níos boige, níos boige agus lochán weld níos leithne. Tá sé níos maith do thosaitheoirí.

• Cruthaíonn minicíocht níos airde (m.sh., 120-200 Hz) cón stua an-dírithe, daingean agus righin. Soláthraíonn sé seo rialú treo níos fearr, treá níos doimhne (ARC Cone 'tochailt' isteach), agus tá sé ar fheabhas do choirnéal daingean agus obair mhionsonraithe. Cuidíonn sé freisin le teas a dhíriú, ag laghdú an chrios foriomlán teasa (HAZ).

An leictreoid ceart tungstain a roghnú

Is comhpháirt chriticiúil é an leictreoid. I gcás AC alúmanaim AC TIG, ba é  tungstain íon  (glas) an caighdeán stairiúil, ach liathróidí go héasca agus níl sé chomh cobhsaí. Sa lá atá inniu ann, is roghanna coitianta iad  lanthanated  (ór, 1.5% nó 2.0%) agus  ceriated  (liath) agus iad ag obair go maith ar AC agus DC, tosaíonn siad go héasca, agus coinníonn siad pointe seasmhach le haghaidh stua níos déine.  an zirconiated (bán) atá tiomnaithe do tháthú AC. Is rogha iontach, fadtréimhseach é

Ní mór an leictreoid a ghéarú go pointe (le grinder tungstain tiomnaithe) le haghaidh stua cobhsaí, ach cruthóidh sé go nádúrtha liathróid ag an rinn le linn táthú AC. Is é an sprioc ná liathróid ghlan, chobhsaí, ní ceann mór, drooping.

Socrú Gáis agus Tóirse Sciatha

• Gás:  Bain úsáid as 100% argón don chuid is mó de tháthú alúmanaim suas go dtí thart ar ½ 'tiubh. I gcás rannóga níos tibhe, úsáidtear meascán de  argón / héiliam  (75% de ghnáth / 25% AR).

• Lionsa Gáis:  lionsa gáis  Moltar go mór  le haghaidh táthú alúmanaim. Tagann sé in ionad an chomhlachta chaighdeánaigh i do thóirse agus úsáideann sé scáileán mogalra breá chun sreabhadh gáis níos fusa, níos fusa a chruthú. Soláthraíonn sé seo clúdach sciatha níos fearr, a ligeann duit an tungstan a ghreamú níos faide chun infheictheacht agus rochtain níos fearr a fháil ar joints daingean, agus níl sé chomh so -ghabhálach do dhréachtaí.

• Méid an Chorn:  Soláthraíonn cupán ceirmeach níos mó (m.sh. #6, #7, nó #8) a úsáidtear le lionsa gáis clúdach gáis níos fearr fós thar an lochán níos mó alúmanaim.

Miotail líonta

Is iondúil go ndéantar slata filler alúmanaim a mheaitseáil leis an mbonn -chóimhiotal atá tú ag táthú. I measc na roghanna coitianta tá:

• 4043:  cóimhiotal ginearálta-chuspóra le so-athraitheacht den scoth agus friotaíocht crack maith. Tá sé ag dínn go réidh ach táirgeann sé coirnín táthaithe liath nach ndéanann anodize chun an bonn -mhiotal a mheaitseáil.

• 5356:  An rogha is coitianta eile. Soláthraíonn sé welds níos gile, shlier a mheaitseálann an dath miotail bonn níos dlúithe agus is féidir iad a dhéanamh. Tá neart teanntachta níos airde aige ná 4043 ach tá sé níos lú sreabhach agus is féidir leis a bheith níos íogaire do scoilteadh te i gcásanna áirithe.

• Úsáidtear cóimhiotail eile cosúil le 4943, 5183, agus 5556 le haghaidh feidhmchlár sonrach agus riachtanais níos airde.

Téigh i gcomhairle i gcónaí le cairt roghnaithe miotail filler chun an tslat cheart a roghnú le haghaidh do bhun -mhiotal agus do chur i bhfeidhm.

---

An teicníc táthú céim ar chéim

Le do mheaisín curtha ar bun i gceart, tagann an chuid eile síos go teicníc.

Tá an t -ullmhúchán fíorthábhachtach

1. Glanadh:  Ní féidir é seo a shéanadh. Ní mór gach ocsaídiú, ola, ramhar, agus salachar a bhaint.

• Glanadh meicniúil:  Bain úsáid as scuab sreinge cruach dhosmálta tiomnaithe (a úsáidtear ach le haghaidh alúmanaim) chun an comhlimistéar a scrobarnach. Mar mhalairt air sin, bain úsáid as diosca Sander nó diosca flap. Scuab i gcónaí i dtreo amháin, ní ar ais agus amach.

• Glanadh Ceimiceach:  Cuir an limistéar síos le tuaslagóir cosúil le haicéatón nó degreaser tiomnaithe chun aon hidreacarbóin a bhaint. Ba chóir é seo a dhéanamh  tar éis  glanadh meicniúil.

2. Feistiú:  Cinntigh go n-oireann codanna go docht mar aon le bearna íosta. Is féidir le hard-sreabhán alúmanaim leá a bheith mar thoradh air má tá bearnaí ró-mhór.

Ag tosú an stua agus an lochán a bhunú

1. Cuir tús leis an stua:  Bain úsáid as tús ardmhinicíochta chun éilliú tungstain a sheachaint.

2. Cruthaigh 'Puddle':  Coinnigh fad stua daingean (thart ar 1/16 'go 1/8') agus coinnigh an tóirse seasta. Feicfidh tú go n -imíonn an ciseal ocsaíde agus go mbeidh an miotal lonrach. Ansin, beidh sé 'ag titim go tobann' isteach i lochán leachtach. Féadann sé seo cúpla soicind a thógáil, go háirithe ar ábhar níos tibhe.  Bí foighneach.

3. Cuir miotal filler leis:  Nuair a bhunaítear trastomhas seasta, sreabhach thart ar 1/4 'ar trastomhas, snámh barr do shlat filler isteach i gciumhais tosaigh an locháin.

An tairiscint agus an rithim

Is é an teicníc chlasaiceach le haghaidh alúmanaim an modh “siúl an cupán”, cé go bhfuil saorláimhe coitianta freisin.

• Dabbing saorláimhe:  Is éard atá i gceist leis seo ná an tóirse a bhogadh go seasta agus an slat filler a dhoirteadh go rithimiúil isteach sa lochán. Ba chóir go mbeadh an tairiscint réidh agus comhsheasmhach.

• Siúil an Corn:  Tá cupán ceirmeach an tóirse ar an bpíosa oibre nó ar an tslat filler. Tríd an tóirse a shracadh ó thaobh go taobh i dtairiscint seasta, “siúlóidí an welder” an cupán feadh an chomhpháirt. Soláthraíonn sé seo comhsheasmhacht, rialú, agus glaineacht dochreidte, go háirithe ar phíobáin agus ar joints fada. Is é an modh is fearr é do go leor gairmithe.

An táthú a fhoirceannadh agus cosc ​​a chur ar chráitéir

Ná stop agus tarraing an tóirse ar shiúl. Ráthaíonn sé seo crack crater.

1. Moilliú:  Agus tú ag druidim le deireadh an táthaithe, méadaigh do luas taistil beagán chun méid an locháin a laghdú.

2. Cuir filler breise leis:  Díreach sula gcríochnóidh tú, cuir dips deiridh nó dhó de mhiotal filler chun deireadh a chur le deireadh an táthaithe.

3. Bain úsáid as an bhfeidhm Crater Líon:  Tá suíomh líonta crater ag an gcuid is mó de na táthairí nua -aimseartha. Nuair a scaoileann tú an cos nó an truicir, déanfaidh an meaisín barrchaolú go huathoibríoch ar an amperage thar am socraithe (m.sh., 5 soicind), ag ligean don lochán a dhaingniú go mall gan crapadh isteach i crater.  Foghlaim conas an fheidhm seo a úsáid.

4. Coinnigh sciath:  Tar éis an filler deiridh a chur leis, coinnigh an tóirse i bhfeidhm go dtí go stopann an gás iar-sreafa chun an miotal te, a sholadú ó ocsaídiú a chosaint.

---

Ardteicnící agus Fabhtcheartú

Táthú alúmanam tanaí (m.sh., 16ga - 0.125 ')

Tá ábhar tanaí i mbaol warping agus leá.

• Bain úsáid as tungstain níos lú (1/16 ').

• Bain úsáid as amperage níos ísle agus cupán níos lú ( #5 nó #6 le lionsa gáis).

• Tá an táthú cuisle thar a bheith tairbheach. Pulsing malartach idir buaic -shruth ard (chun an miotal a leá) agus sruth cúlra íseal (chun go bhféadfaidh an lochán fuarú beagán). Laghdaíonn sé seo an t -ionchur teasa foriomlán, laghdaíonn sé warping, agus tugann sé níos mó smachta duit. Is é atá i suíomh cuisle maith ná 100 pps (bíoga in aghaidh an tsoicind) le cóimheas buaic/cúlra 50%.

• Bain úsáid as barra tacaíochta copair nó alúmanaim taobh thiar den chomhpháirt chun teas a dhíscaoileadh.

Táthú alúmanam tiubh (m.sh., 0.25 'agus os a chionn)

Éilíonn ábhar tiubh ionchur teasa ollmhór.

• Réamh-théamh an phíosa oibre go 300-400 ° F (150-200 ° C) le tóirse. Is minic a bhíonn sé seo riachtanach. Laghdaíonn sé an turraing theirmeach leis an miotal, spreagann sé taise, agus ligeann sé duit níos lú aimpíle a úsáid ó do mheaisín.

• Bain úsáid as tungstain níos mó (3/32 'nó 1/8').

• Bain úsáid as gás measctha héiliam/argón le haghaidh treá níos doimhne.

• Imill tiubh chun groove 'V' a chruthú a cheadaíonn treá iomlán. Beidh gá le pasanna iolracha.

Fadhbanna agus réitigh choitianta

• Éilliú tungstain (specks dubha i dtáirge):  Chuaigh an leictreoid i dteagmháil leis an lochán nó leis an tslat filler. Stad, briseadh as an deireadh éillithe, déan an tungstain a athchruthú, agus atosú.

• Ocsaídiú (iarmhar súiche dubh):  Ní raibh go leor gníomhaíochta glantacháin (méadú %EP), sreabhadh gáis ró -íseal, dréachtaí, nó ábhar glan go leor.

• Porosity (poill bheaga i dTuairim):  de bharr éillithe (taise, ola, ramhar) nó caillteanas gáis sciath. Seiceáil do línte gáis, an ráta sreafa (20-25 CFH), agus cinntigh go bhfuil do chuid oibre glan agus tirim.

• Easpa comhleá:  Ní leor ionchur teasa. Amperge a mhéadú, luas taistil a mhaolú, nó úsáid a bhaint as stua níos dírithe (minicíocht níos airde).

---

Sábháilteacht ar dtús: tú féin a chosaint

Cuir tús áite i gcónaí maidir le sábháilteacht agus iad ag táthú:

• Cosaint riospráide:  Is féidir le múch táthú a bheith díobhálach. Bain úsáid as riospróir faofa le scagairí P100, go háirithe i gceantair nach bhfuil aeráilte go maith. A eastóscadh múiche oiriúnach. Tá

• Cosaint na súl:

• Clogad Táthú:  Bain úsáid as clogad uathoibríoch-dorcha le scáth #11-13 le haghaidh táthú TIG.

• Gloiní Sábháilteachta:  Caith spéaclaí sábháilteachta UV-cosanta i gcónaí faoi do chlogad chun do shúile a chosaint ó airc fáin agus smionagar.

• Cosaint an chraicinn:  Caith éadaí atá frithsheasmhach in aghaidh lasair (seaicéad leathair nó sleeves, lámhainní táthúcháin) chun iad a chosaint ó radaíocht agus spatter UV (cé go bhfuil níos lú spatter ná próisis eile ag TIG).

• Sábháilteacht Leictreach:  Iniúchadh a dhéanamh ar do threalamh le haghaidh cáblaí agus naisc a ndearnadh damáiste dóibh. Coinnigh do limistéar oibre tirim.

Deireadh

Is scil dhúshlánach fós é an táthú alúmanaim TIG. Is fíor -phósadh ealaíne agus eolaíochta é, a éilíonn tuiscint ar mhiotalóireacht, ar leictreachas, agus ar dhinimic gháis, agus iad go léir aistrithe trí lámha seasta an welder. Níl aon ionad ann do chleachtas. Tosaigh le coirníní simplí ar phláta comhréidh, ansin téigh ar aghaidh chuig joints, agus ar deireadh thiar chuig tionscadail chasta. Fócas ar na bunphrionsabail: glanadh impeccable, thus beacht meaisín, agus teicníc rithimeach seasta a fhorbairt. Trí mheas ar nádúr uathúil alúmanaim agus an t -eolas a chur i bhfeidhm sa treoir seo, beidh tú go maith ar do bhealach chun táthaithe glana, láidre agus áille a tháirgeadh atá mar theist ar do scil agus do dhíograis.