Хэт халалтаас болж хайлсан гагнуурын цөөрөм нь хуудас металлаар бүрэн нэвчих үед шаталт үүсдэг. Нийтлэг шалтгаанууд нь өндөр хүчдэл, хэт их утас дамжуулах хурд, хөдөлгөөний хурд удаан, үе мөчний суурилуулалт муу байдаг.

Түлэгдэлтийг багасгахын тулд жижиг диаметртэй тохирох утсыг ашиглаж, гагнуурын параметрүүдийг тохируулж, шаардлагатай бол богино гагнуурын сегментийг хэрэглэнэ. Дулааны зөв хяналт нь автомашины их биений хавтан, нимгэн ган үйлдвэрлэхэд онцгой чухал юм.

Металлын гажуудал нь гагнуурын үед жигд бус халаалт, хөргөлтийн үр дүнд үүсдэг. Нимгэн автомашины хавтангууд нь хэт их дулаанд мэдрэмтгий байдаг.

Зөв зайтай наалдамхай гагнуур, гагнуурын байршлыг сольж, богино гагнуурын хэсгүүдийн хооронд материалыг хөргөнө. Хавчих, үе мөчний зөв бэлтгэл нь гажуудлыг багасгахад тусалдаг. Хамтарсан загвар нь завсарлагатай хандах боломжийг олгодог бол урт тасралтгүй гагнуур хийхээс зайлсхий.

Агаарын хөргөлттэй MIG бамбар нь олон төрлийн ерөнхий үйлдвэрлэлийн болон завсрын гагнуурын ажилд тохиромжтой. Тэд гаднаас ус хөргөх хэлхээ шаарддаггүй бөгөөд ерөнхийдөө засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг.

Усаар хөргөлттэй MIG бамбарыг ихэвчлэн өндөр гүйдэлтэй гагнуурын ажилд илүүд үздэг, учир нь эргэлтийн хөргөлтийн шингэн нь бамбарын угсралтын дулааныг арилгахад тусалдаг.

Зөв сонголт нь зөвхөн гүйдлийн хүч гэхээсээ илүү гагнуурын гүйдэл, ажлын мөчлөг, үйл ажиллагааны нөхцөл, кабелийн урт, тоног төхөөрөмжийн нийцтэй байдлаас хамаарна.

Босоо болон дээд гагнуур нь хайлсан гагнуурын усан санг сайтар хянах шаардлагатай. Буруу дамжуулах горим, хэт их дулаан оруулах, бамбарын буруу байрлал, хөдөлгөөний зохисгүй хурд зэрэг нь унжсан, дутуу зүсэгдсэн эсвэл бүрэн бус хайлуулж болзошгүй.

Байршил, материалын зузаанд тохирсон гагнуурын аргыг хэрэглэнэ. Богино залгааны дамжуулалт, хяналттай импульсийн процесс эсвэл зөвшөөрөгдсөн урсгалтай утаснууд нь тодорхой хэрэглээнд тохиромжтой байж болно. Үйлдвэрлэлийн гагнуурын өмнө процедурыг баталгаажуулна уу.

Зэвэрдэггүй ган MIG гагнуур нь ихэвчлэн тусгай зориулалтын аргон дээр суурилсан хамгаалалтын хийн хольцыг ашигладаг. Зөв найрлага нь зэвэрдэггүй гангийн зэрэг, дүүргэгч утас, дамжуулах горим, гагнуурын хүссэн шинж чанараас хамаарна.

Зөөлөн ганд ашигладаг хамгаалалтын хийн хольц нь зэвэрдэггүй ганд автоматаар тохирно гэж бүү бодоорой. Дүүргэгч металл үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж, холбогдох гагнуурын журмыг дагаж мөрдөнө.

Дамрын буу нь гагнуурын утасны дамарыг бамбар руу ойртуулж, зөөлөн хөнгөн цагаан утас явах зайг багасгадаг. Энэ нь ихэвчлэн хөнгөн цагааны гагнуур, засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой байдаг.

Түлхэх бамбар нь урт зайд утас дамжуулахыг сайжруулахын тулд зохицуулалттай тэжээлийн механизмыг ашигладаг. Аж үйлдвэрийн хөнгөн цагаан гагнуурын ажилд ихэвчлэн илүүд үздэг.

Зөв сонголт нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, утасны диаметр, кабелийн урт, тоног төхөөрөмжийн нийцтэй байдлаас хамаарна.

Хөнгөн цагаан гагнуурын утас нь харьцангуй зөөлөн бөгөөд утас тэжээлийн системд хэт их эсэргүүцэл үүсэх үед тэврэлт үүсч болно.

Нийтлэг шалтгаанууд нь хөтчийн өнхрөх хэт их даралт, тохиромжгүй доторлогоо, кабелийн хурц муруйлт, гэмтсэн контактын үзүүр, буруу тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд орно.

Тохиромжтой U-ховилтой хөтчийн өнхрөх, нийцтэй доторлогоо, зөв ​​тохируулсан хөтчийн өнхрөх даралт, гөлгөр кабелийг ашиглана уу. Дамрын буу эсвэл түлхэх татах систем нь хөнгөн цагаан утсыг тэжээхийг сайжруулж чадна.

Уламжлалт хатуу утастай MIG гагнуур нь гагнуурын санг хамгаалахын тулд гаднаас нийлүүлдэг хамгаалалтын хийг ашигладаг. Өөрөө хамгаалагдсан урсгалтай нуман гагнуур нь гагнуурын утас дотор агуулагдах урсгалыг ашиглан гадны хамгаалалтын хийгүйгээр хамгаалалтыг хангадаг.

Өөрөө хамгаалагдсан флюс-цөмт гагнуур нь ихэвчлэн гадаа үйлдвэрлэх, хээрийн засвар хийхэд ашигтай байдаг. Гэхдээ процессыг өөрчлөхийн өмнө утасны төрөл, туйлшрал, тэжээлийн төхөөрөмж, бамбарын нийцтэй байдал, шаардлагатай гагнуурын процедурыг шалгах шаардлагатай.

Тогтворгүй нуман эхлэл нь утаснуудын тогтворгүй наалт, элэгдсэн контакт үзүүр, утас тэжээх эсэргүүцэл, цахилгааны холболт муу, шатаах тохиргоо буруу эсвэл бохирдсон ажлын хэсгүүд зэргээс үүдэлтэй байж болно.

Утасны тэжээлийн систем, контактын үзүүрийн нөхцөл, газардуулга, нуман эхлэх параметрүүдийг шалгана уу. Бамбарын байрлал, хэрэглээний нөхцөлийг тогтвортой байлгах нь автоматжуулсан гагнуурын үйлдвэрлэлийн давталтыг сайжруулахад тусалдаг.

Гагнуурын өндөр гүйдэл, хэт халалт, тогтворгүй утас тэжээл, утасны чанарын асуудал, буруу үзүүрийн хэмжээ, цахилгаан холбоо муу зэргээс шалтгаалж контактын хошууны дутуу элэгдэл үүсдэг.

Утасны диаметр болон хэрэглээнд тохирсон контактын зөвлөмжийг сонгож, доторлогоог шалгаж, хөргөлт, цахилгааны зөв холболтыг баталгаажуулна уу. Төлөвлөсөн хэрэглээний материалыг солих хөтөлбөр нь үйлдвэрлэлийн гэнэтийн тасалдлыг бууруулж чадна.