Petua Hubungan Kimpalan ECU Cucrzr untuk Obor Pana

Petua Hubungan Kimpalan INWELT Pana MIG — Bahan Habis Aloi Tembaga Ketepatan untuk Obor P180, P350 dan P500

Hujung sesentuh kimpalan MIG ialah simpang elektrik terakhir dalam pemasangan obor sebelum arus sampai ke wayar kimpal, dan ia merupakan komponen fizikal terakhir yang disentuh wayar sebelum memasuki arka. Setiap manik kimpalan, setiap permulaan arka, dan setiap kitaran pengeluaran bergantung pada hujung sesentuh melakukan tugasnya dengan ketepatan yang boleh diulang. Namun di bawah kepanasan arka dan geseran berterusan suapan wayar, petua sentuhan adalah antara komponen yang paling cepat digunakan dalam mana-mana operasi kimpalan MIG. INWELT mengeluarkan petua sentuhan MIG gaya Pana dalam kedua-dua aloi E-Cu (kuprum elektrolitik) dan CuCrZr (kuprum-kromium-zirkonium), meliputi rangkaian penuh diameter wayar dan platform obor daripada fabrikasi ringan pada P180 hingga kerja struktur berat pada P500. Setiap petua dimesin mengikut piawaian dimensi yang tepat, memberikan kekonduksian elektrik, pelesapan haba dan konsistensi suapan wayar yang bergantung kepada pengimpal profesional, kedai fabrikasi dan pengurus perolehan industri untuk kimpalan yang bersih dan berkualiti tinggi pada kelajuan pengeluaran.

Petua Hubungan MIG — Tempat Elektrik Bertemu Wayar Kimpalan

Memahami peranan dwi hujung sesentuh dalam litar kimpalan MIG adalah penting untuk mengenali sebab keadaan hujung sangat penting dan mengapa pembuatan berkualiti membuat perbezaan yang boleh diukur dalam pengeluaran harian.

Titik Pemindahan Elektrik

Hujung kenalan ialah komponen yang memindahkan arus kimpalan dari Pistol MIG ke wayar kimpalan semasa wayar melaluinya semasa mengimpal. Ini adalah persimpangan elektrik terakhir dalam pemasangan obor sebelum arka diwujudkan. Sebarang rintangan, kakisan atau ketidakteraturan dimensi pada ketika ini diterjemahkan terus kepada ketidakstabilan arka, percikan yang berlebihan dan suapan wayar yang tidak konsisten. Hujung sentuhan yang dimesin dengan tepat dengan lubang bulat yang licin memastikan wayar mengekalkan sentuhan elektrik yang konsisten sepanjang perjalanannya, menghasilkan ciri arka yang stabil dan profil manik kimpalan yang seragam.

Bimbingan dan Penjajaran Kawat

Di luar pemindahan elektrik, hujung sesentuh memandu wayar kimpal sepanjang beberapa milimeter perjalanan terakhirnya sebelum ia memasuki arka. Lubang mestilah sepusat sempurna dengan peresap dan muncung, kerana sebarang sisihan mengubah trajektori wayar dan menukar jarak hujung-sentuh-ke-kerja — pembolehubah yang pengimpal bergantung pada baki hantaran berterusan demi hantaran. Petua sentuhan MIG untuk obor kimpalan Pana MIG dibuat agar sesuai dengan wayar kimpalan biasanya daripada 0.6mm hingga 1.6mm, merujuk kepada saiz metrik seperti 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm dan 1.6mm.

Dilema Komponen Pakai

Petua hubungan boleh digunakan mengikut reka bentuk, tetapi jangka hayatnya berbeza-beza secara mendadak bergantung pada pilihan bahan. Petua yang diperbuat daripada aloi dengan sifat suhu tinggi yang lebih baik menahan pelembutan, ubah bentuk dan pembesaran lubang jauh lebih lama daripada petua kuprum standard, terutamanya semasa kimpalan amperage tinggi atau masa arka dilanjutkan. Memilih petua yang betul untuk aplikasi — memadankan bahan dengan permintaan terma kerja — merupakan salah satu keputusan paling kos efektif yang boleh dibuat oleh penyelia kimpalan. Petua yang lebih murah yang mesti diganti tiga kali lebih kerap kosnya lebih tinggi dalam masa henti sahaja daripada petua premium yang bertahan sepanjang peralihan penuh.

Pemilihan Bahan — Kuprum Elektrolitik E-Cu lwn. Aloi Kuprum-Kromium-Zirkonium CuCrZr

Salah satu keputusan yang paling berkesan dalam perolehan bahan habis pakai MIG ialah pilihan antara kuprum elektrolitik standard dan aloi kuprum-kromium-zirkonium termaju untuk petua sentuhan. INWELT mengeluarkan petua hubungan Pana dalam kedua-dua bahan, kerana setiap bahan mempunyai tempatnya merentas aplikasi kimpalan, julat amperage dan persekitaran pengeluaran yang berbeza.

E-Cu (Tembaga Elektrolitik) — Kebolehpercayaan Terbukti untuk Aplikasi Kewajipan Standard

E-Cu (kuprum elektrolitik) adalah bahan yang paling menjimatkan dan digunakan secara meluas untuk petua sentuhan. Dengan kekerasan Vickers kira-kira 110–115 HV dan takat lembut dari 250°C, E-Cu memberikan kekonduksian elektrik yang baik dan ketahanan mekanikal yang mencukupi untuk aplikasi kimpalan ringan hingga sederhana. Petua E-Cu berprestasi baik pada platform obor P180 dan pada obor P350 yang berjalan pada kitaran tugas sederhana, di mana beban haba tidak menolak bahan melebihi takat lembutnya. Untuk kedai fabrikasi am, pembaikan automotif dan persekitaran bengkel di mana amperage kekal dalam julat standard, petua E-Cu mewakili pilihan yang praktikal dan kos efektif.

CuCrZr (Tembaga-Kromium-Zirkonium) — Keunggulan Kejuruteraan untuk Kerja Bersuhu Tinggi, Bertugas Tinggi

CuCrZr (kuprum-kromium-zirkonium) ialah aloi kuprum berprestasi tinggi yang dibangunkan khusus untuk bahan habis kimpalan terdedah kepada suhu tinggi yang berterusan. Petua sentuhan CuCrZr membawa kelebihan prestasi cemerlang berbanding petua E-Cu standard. Kekonduksian elektrik aloi CuCrZr adalah lebih baik, jadi pemindahan arka menghadapi rintangan yang kurang dan hujung sentuhan haus dengan cepat. Secara kritikal, CuCrZr mengekalkan kekerasannya pada suhu tinggi — sehingga 500°C dan, dalam beberapa formulasi, sehingga 700°C — menawarkan rintangan haus yang jauh lebih baik daripada hujung tembaga standard pada suhu tinggi yang dijana semasa kimpalan amperej tinggi dan kitaran tugas tinggi. Petua CuCrZr telah diterima pakai di seluruh industri untuk meningkatkan kekerasan dan membantu memanjangkan hayat hujung, dan kelebihan prestasinya paling ketara dalam keadaan di mana masa arka dilanjutkan: aplikasi robotik, sel kimpalan automatik, fabrikasi keluli struktur, pembuatan peralatan berat dan sebarang persekitaran pengeluaran yang menjalankan obor P500 pada 500 amp dengan kitaran tugas tinggi.

Membuat Pilihan Bahan yang Tepat

Tiada jawapan yang betul secara universal — setiap bahan memenuhi tujuannya. Petua hubungan E-Cu memberikan prestasi yang boleh dipercayai pada titik harga yang menjimatkan untuk kerja tugas standard. Petua sentuhan CuCrZr memberikan ketahanan haba yang unggul dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan untuk aplikasi yang menuntut. Kuncinya ialah memadankan bahan hujung dengan operasi kimpalan khusus: E-Cu untuk obor P180 dan kerja P350 tugas ringan, CuCrZr untuk aplikasi P350 tugas berat, platform P500 dan mana-mana sistem kimpalan automatik atau robotik di mana hayat hujung yang konsisten memberi kesan secara langsung kepada masa operasi sel dan daya pengeluaran.

Keserasian dan Rujukan Dimensi Pana Torch Series

Petua hubungan INWELT Pana MIG dihasilkan mengikut dimensi industri standard untuk keserasian langsung dengan platform obor P180, P350 dan P500. Jadual berikut menyediakan rujukan dimensi utama untuk setiap siri obor.

Dimensi Petua Kenalan P180

Petua siri P180 direka untuk fabrikasi ringan hingga sederhana dengan diameter wayar dari 0.8mm hingga 1.2mm, sesuai dengan peresap berulir M6 yang biasa digunakan pada platform obor P180. Diameter gerek meningkat secara berkadar dengan saiz wayar untuk memastikan laluan wayar yang lancar dan sentuhan elektrik yang konsisten tanpa pengikatan atau pelepasan yang berlebihan.

Dimensi Petua Kenalan P350

Petua siri P350 adalah tenaga kerja fabrikasi sederhana hingga berat, serasi dengan obor P350 yang dinilai pada 340 amp pada kitaran tugas 60%. Tersedia dalam E-Cu untuk kerja tugas standard dan CuCrZr untuk hayat perkhidmatan yang dilanjutkan di bawah beban terma yang berterusan, petua ini meliputi saiz wayar dari 0.8mm hingga 1.6mm.

Dimensi Petua Kenalan P500

Petua siri P500 dibina untuk aplikasi industri berat pada 500 amp dan 60% kitaran tugas. Aloi CuCrZr amat disyorkan untuk platform ini disebabkan oleh permintaan haba yang sengit bagi kimpalan amperej tinggi yang berterusan. Saiz wayar sehingga 1.6mm tersedia untuk menyokong pemindahan semburan pemendapan tinggi dan proses kimpalan berteras fluks.

Panduan Pemilihan Saiz Wayar

Memilih diameter lubang hujung sesentuh yang betul untuk diameter dawai kimpalan bukan sekadar cadangan — ia adalah penting untuk kestabilan arka, konsistensi suapan wayar dan penghapusan lengkok elektrik antara wayar dan lubang hujung.

Hubungan Bore-to-Wire

Lubang hujung sesentuh mesti dipadankan dengan tepat dengan diameter wayar yang digunakan. Lubang bersaiz kecil menyebabkan wayar mengikat, suapan tidak menentu dan geseran berlebihan yang mempercepatkan haus hujung. Lubang bersaiz besar membolehkan wayar bersiar-siar, mengakibatkan sentuhan elektrik terputus-putus, lengkok mikro di dalam lubang hujung, dan ciri lengkok yang tidak konsisten. Petua sentuhan INWELT Pana dimesin dengan toleransi gerek yang ditentukur khusus untuk setiap diameter wayar, memastikan wayar mengekalkan sentuhan elektrik yang berterusan dan stabil sambil menyusu dengan lancar tanpa mengikat.

Keserasian Saiz Wayar Rujukan Pantas

Petua hubungan INWELT Pana tersedia untuk diameter wayar berikut, dengan setiap saiz ditanda dengan jelas untuk pengenalan segera:

Memadankan diameter wayar dengan hujung sesentuh yang ditandakan untuk diameter yang sama ialah peraturan kimpalan MIG yang tidak boleh dilanggar — menggunakan hujung berlabel untuk wayar 1.2mm dengan wayar 1.0mm, atau sebaliknya, akan menghasilkan masalah kualiti arka serta-merta yang tidak boleh dibetulkan dengan melaraskan sebarang parameter kimpalan lain.

Pemasangan, Penyelenggaraan dan Penggantian

Hayat perkhidmatan hujung kenalan ditentukan bukan sahaja oleh kualiti bahan tetapi oleh prosedur pemasangan yang betul dan penggantian tepat pada masanya sebelum hujung haus menyebabkan kecacatan kimpalan.

Prosedur Pemasangan yang Betul

Masukkan hujung sesentuh dengan selamat ke dalam penyebar gas dengan tangan atau dengan alat playar MIG yang sesuai. Hujung mesti diketatkan secukupnya untuk memastikan sentuhan elektrik pepejal dengan penyebar gas — hujung yang longgar menghasilkan pemanasan rintangan yang mempercepatkan haus dan merendahkan kestabilan arka. Walau bagaimanapun, pengetatan berlebihan boleh menanggalkan benang M6 atau memesongkan badan hujung, menjejaskan ketumpuan gerek. Objektifnya adalah penglibatan yang teguh dan selamat tanpa tork yang berlebihan. Sentiasa sahkan kekejangan hujung semasa pembersihan muncung rutin dan perubahan kili wayar.

Mengenali Pakai Petua Kenalan

Petua kenalan hendaklah diganti apabila mana-mana penunjuk berikut muncul: lubang menjadi jelas membesar atau bujur berbanding dengan hujung baharu dengan spesifikasi yang sama; suapan wayar menjadi tidak konsisten atau wayar terputus-putus semasa penyusuan; arka mula menjadi tidak menentu, dengan arka mengembara atau terpercik di mana ia sebelum ini berjalan lancar; kerosakan melecur belakang terdapat pada muka hujung; atau bahagian hujung badan menunjukkan perubahan warna yang menunjukkan bahawa suhu pelembutan bahan telah melebihi. Hujung yang haus bukanlah kesulitan yang tidak berbahaya — ia merupakan punca langsung ketidakstabilan arka, percikan yang berlebihan, keliangan dan akhirnya kecacatan kimpalan yang memerlukan kerja semula.

Strategi Penggantian Pencegahan

Untuk kimpalan kritikal pada kerja struktur atau kualiti kod, penggantian hujung pencegahan berjadual ialah langkah perlindungan kos rendah yang menghapuskan haus hujung sentuhan sebagai pembolehubah dalam kawalan kualiti kimpalan. Dalam persekitaran pengeluaran, mengekalkan petua sesentuh ganti yang disusun mengikut saiz wayar dan jenis bahan memastikan hujung yang rosak atau haus boleh diganti dalam beberapa saat dan bukannya menyebabkan pengimpal terus beroperasi dengan bahan habis yang terjejas. Penyelia yang berpengalaman tahu bahawa kos hujung penggantian diukur dalam sen, manakala kos kerja semula kimpalan yang gagal diukur dalam jam kerja.

Aplikasi Dunia Sebenar Merentas Industri

Petua hubungan INWELT Pana MIG digunakan setiap hari dalam persekitaran industri yang menuntut di mana kualiti kimpalan dan masa operasi pengeluaran dikaitkan secara langsung dengan kebolehpercayaan yang boleh digunakan.

• Fabrikasi Keluli Berstruktur:  Obor P350 dan P500 dengan petua sentuhan CuCrZr menyokong kimpalan pemendapan tinggi berterusan bagi rasuk jambatan, tiang dan pemasangan struktur berat di mana kestabilan arka mesti dikekalkan jam demi jam dan konsistensi melekat elektrod adalah penting untuk memenuhi keperluan kod struktur.

• Pembuatan Alat Berat dan Jentera:  Kimpalan kitaran tugas tinggi bagi boom jengkaut, struktur kren, bingkai peralatan perlombongan dan jentera pertanian mengekalkan permintaan terma pada hujung sentuhan. Petua aloi CuCrZr pada platform P500 memberikan hayat perkhidmatan lanjutan yang diperlukan oleh aplikasi ini.

• Pembinaan Kapal dan Pembaikan Marin:  Obor P500 dipasang dengan petua sentuhan INWELT CuCrZr mengendalikan kimpalan plat badan kapal dan pemasangan pengeras dalam persekitaran limbungan kapal di mana konsistensi suapan dawai dan kestabilan arka mesti dikekalkan terhadap keadaan persekitaran yang mencabar dan kitaran kimpalan lanjutan.

• Automotif dan Fabrikasi Ringan:  Obor P180 dengan petua sentuhan E-Cu memberikan kawalan arka yang tepat dan konsistensi suapan wayar yang diperlukan untuk kimpalan kepingan logam, fabrikasi sistem ekzos dan kerja pembaikan di mana penampilan kimpalan yang bersih menjadi keutamaan.

• Sel Kimpalan Automatik dan Robotik:  Kekonsistenan dimensi dan hayat perkhidmatan lanjutan petua hubungan CuCrZr amat berharga dalam aplikasi MIG robotik, di mana perubahan hujung mewakili peristiwa masa henti yang mengganggu pengeluaran. Kekerapan penggantian yang dikurangkan secara langsung menyumbang kepada keberkesanan peralatan keseluruhan (OEE) yang lebih tinggi.

Mengapa Sumber Pana MIG Petua Hubungan daripada INWELT Welding Technology Co., Ltd.

Kepakaran Pembuatan Terbukti
INWELT ialah pengeluar langsung bahan habis guna kimpalan , mengawal setiap peringkat proses pengeluaran daripada pemilihan aloi tembaga mentah melalui pemesinan CNC ketepatan kepada pemeriksaan dimensi akhir, pembungkusan dan pelabelan. Penyepaduan menegak ini memastikan konsistensi kelompok ke kelompok yang tidak dapat diberikan oleh pengantara perdagangan. Sebagai pengilang terkemuka dengan lebih 15 tahun kepakaran, INWELT menyediakan bahan habis pakai kimpalan premium yang direka untuk memenuhi keperluan profesional di seluruh industri.

Sistem Kualiti Diperakui
Semua petua hubungan INWELT Pana MIG dihasilkan di bawah sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO 9001 dengan pematuhan CE dan RoHS sebagai standard. Setiap kelompok pengeluaran menjalani pengesahan diameter gerek, ujian kesesuaian benang, dan pemeriksaan kualiti permukaan sebelum dikeluarkan. Ketepatan dimensi yang konsisten dikekalkan melalui kawalan proses yang didokumenkan dan persampelan statistik merentas setiap pengeluaran pengeluaran.

Syarat Komersial Langsung Kilang
Dengan membeli terus daripada pengilang, kedai fabrikasi dan pengedar kimpalan menerima harga terus kilang yang kompetitif pada kedua-dua pesanan sampel dan volum. Pilihan penyesuaian OEM dan ODM penuh tersedia, termasuk pembungkusan label peribadi, penandaan laser tersuai dan spesifikasi lubang bukan standard untuk diameter wayar atau konfigurasi obor khusus.

Penilaian Sampel Percuma
Menilai kualiti hujung sesentuh memerlukan ujian langsung: penglibatan benang, ketepatan gerek, konsistensi suapan wayar, kestabilan arka dan ketahanan terma dalam keadaan kimpalan sebenar. Sampel produk tersedia untuk penilaian sebelum membuat pesanan volum, jadi tip hubungan INWELT Pana boleh diuji di bengkel anda sendiri bersama inventori bahan habis pakai sedia ada anda.

Pengalaman Bekalan Global
Dengan pangkalan pelanggan yang merangkumi lebih daripada 30 negara, INWELT telah membina reputasi untuk kualiti produk yang konsisten, perundingan teknikal yang responsif dan garis masa penghantaran yang boleh dipercayai di seluruh kedai fabrikasi bebas, pengilang industri berat dan operasi perolehan berskala besar.

---

Soalan Lazim

S: Apakah fungsi hujung sesentuh kimpalan MIG?
A: Hujung sesentuh memindahkan arus kimpalan dari pistol MIG ke wayar kimpalan apabila wayar melaluinya semasa mengimpal. Ia adalah persimpangan elektrik terakhir dalam pemasangan obor sebelum arka diwujudkan. Hujungnya juga memandu wayar kimpal sepanjang perjalanan terakhirnya sebelum memasuki arka, dengan gerek mengekalkan penjajaran tepat untuk memastikan kedudukan wayar yang konsisten dan ciri arka yang stabil sepanjang setiap laluan.

S: Perlukah saya memilih petua hubungan E-Cu atau CuCrZr untuk obor Pana MIG saya?
A: Pilihan bergantung pada amperage kimpalan anda, kitaran tugas, dan persekitaran pengeluaran. Petua E-Cu (kuprum elektrolitik) memberikan kekonduksian elektrik yang boleh dipercayai dan ketahanan yang mencukupi untuk obor P180 dan aplikasi P350 ringan hingga sederhana di mana beban terma tidak melebihi takat lembut bahan iaitu kira-kira 250°C. Petua CuCrZr (kuprum-kromium-zirkonium) mengekalkan kekerasannya pada suhu tinggi sehingga 500°C dan melebihi 500°C, menawarkan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dengan ketara dalam aplikasi kimpalan amperage tinggi, kitaran tugas tinggi, robotik dan automatik — terutamanya pada platform P500.

S: Bagaimanakah saya tahu petua hubungan saiz wayar yang hendak dipilih?
J: Anda mesti memadankan saiz lubang hujung sesentuh dengan tepat dengan diameter dawai kimpalan anda. Petua INWELT Pana menyokong diameter wayar dari 0.6mm hingga 1.6mm, dengan saiz metrik standard termasuk 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm dan 1.6mm yang beroperasi dalam julat arus 180A–500A. Diameter lubang yang sesuai memastikan sentuhan elektrik yang stabil semasa penyusuan wayar. Jangan sekali-kali menggunakan hujung sesentuh yang ditandakan untuk diameter wayar yang berbeza — gerek yang tidak padan akan menyebabkan sama ada hubungan elektrik yang mengikat atau lemah, dan tiada pelarasan parameter kimpalan lain boleh membetulkan ketidakstabilan arka yang terhasil.

S: Model obor Pana yang manakah serasi dengan petua hubungan INWELT?
J: Petua hubungan gaya INWELT Pana dihasilkan mengikut dimensi industri standard dan serasi dengan platform obor MIG yang disejukkan udara P180 (200A), P350 (340A) dan P500 (500A). Obor ini adalah antara sistem senjata MIG yang paling banyak digunakan dalam fabrikasi, pembuatan dan operasi perindustrian berat di seluruh dunia. Spesifikasi benang M6 adalah standard di ketiga-tiga platform, dengan panjang hujung tertentu (28mm untuk P180, 40mm untuk P350, 45mm untuk P500) dipadankan dengan setiap siri obor.

S: Berapa kerap petua hubungan MIG perlu diganti?
J: Petua sentuhan ialah komponen haus yang direka untuk penggantian biasa. Periksa hujung semasa setiap pembersihan muncung dan penukaran kili wayar. Gantikan segera jika gerek kelihatan haus atau bujur, suapan wayar menjadi tidak konsisten, permulaan arka menunjukkan tanda ketidakstabilan, atau muka hujung menunjukkan kerosakan belakang melecur. Untuk kerja kualiti kod yang kritikal, penggantian pencegahan mengikut jam arka berjadual menghapuskan haus hujung sentuhan sebagai pembolehubah dalam kawalan kualiti kimpalan.

S: Bolehkah hujung sesentuh yang haus menyebabkan ketidakstabilan arka atau kecacatan kimpalan?
J: Ya — hujung sentuhan yang haus adalah salah satu punca utama ketidakstabilan arka yang paling biasa dan mudah didiagnosis dalam kimpalan MIG. Lubang yang diperbesarkan atau bujur membolehkan wayar kehilangan sentuhan elektrik yang konsisten, menyebabkan lengkok mikro di dalam hujung, suapan wayar yang tidak teratur dan percikan yang berlebihan. Ketidakstabilan arka yang terhasil menghasilkan profil manik kimpalan yang tidak konsisten, keliangan terputus-putus, dan peningkatan keperluan pembersihan selepas kimpalan. Apabila menyelesaikan masalah turun naik arka yang tidak dapat dijelaskan, memeriksa dan menggantikan hujung sesentuh harus menjadi antara langkah diagnostik yang pertama.

S: Apakah cara yang betul untuk memasang petua kenalan MIG?
A: Masukkan hujung sesentuh ke dalam penyebar gas dan ketatkan dengan selamat menggunakan tangan atau dengan playar MIG yang sesuai untuk memastikan sentuhan elektrik yang kukuh antara tapak hujung dan badan penyebar. Hujung mesti cukup ketat untuk mengelakkan pemanasan rintangan pada sambungan, tetapi tork yang berlebihan boleh menanggalkan benang M6 atau memesongkan badan hujung dan menjejaskan ketumpuan lubang. Sentiasa sahkan kekejangan semasa penyelenggaraan obor rutin dan selepas sebarang pertukaran hujung. Petua yang dipasang dengan betul adalah asas prestasi arka yang konsisten.

S: Adakah petua hubungan INWELT Pana serasi dengan obor asal Panasonic?
A: Ya. Petua hubungan gaya INWELT Pana dihasilkan mengikut dimensi industri standard dan serasi dengan sistem obor Panasonic P180, P350, dan P500 MIG asal, serta setara selepas pasaran daripada pengeluar utama yang mengikut piawaian dimensi yang sama. Spesifikasi benang M6 dan dimensi panjang hujung direka bentuk untuk pemasangan langsung tanpa penyesuaian.

Sekilas Pandang Spesifikasi

Produk	Spesifikasi
Nama Produk	Petua Hubungan Kimpalan MIG
Gaya	Pana (serasi Panasonic)
Jenama	INWELT
Pilihan Bahan	E-Cu (kuprum elektrolitik), CuCrZr (kuprum-kromium-zirkonium)
Jenis Benang	M6
Siri Obor Serasi	P180 (200A), P350 (340A), P500 (500A)
Penilaian Kitaran Tugas	60% DC (semua platform)
Dimensi Petua	M6 x 28mm (P180), M6 x 40mm (P350), M6 x 45mm (P500)
Saiz Wayar Tersedia	0.6mm, 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm
Kuantiti Pek	10 keping setiap pek (pembungkusan standard)
Proses Kimpalan	MIG/MAG (GMAW), Kimpalan Arka Berteras Fluks (FCAW)
Pensijilan	ISO 9001, CE, RoHS
Mod Bekalan	Pengilangan OEM / ODM tersedia
Ketersediaan Sampel	Sampel penilaian percuma tersedia
Pengeluar	Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd.
Negara Asal	China
Pengalaman Industri	15+ tahun, berkhidmat di 30+ negara