INWELT mengeluarkan dan mengeksport obor MIG (termasuk senapang tugas berat dan tolak), obor TIG, obor plasma dan senapang kimpalan, obor robotik dan laser, peralatan pengekstrakan asap dan aksesori obor kimpalan. Produk meliputi ekosistem kimpalan penuh — daripada MIG/TIG kepada plasma, daripada peralatan pintar AI kepada sistem kimpalan hijau.

Setiap obor yang meninggalkan barisan pengeluaran diuji 100%, bukan sampel, melalui lima ujian utama:  Ujian kekonduksian, Ujian Aliran Udara, Ujian litar pintas, Ujian Rintangan, Ujian Penebat.  Obor yang disejukkan air juga menjalani ujian kadar aliran air dan kedap udara.

Kabel bukan aksesori — ia adalah nadi kepada obor kimpalan. Semasa kimpalan, rintangan, kenaikan suhu dan turun naik voltan secara langsung menjejaskan kestabilan dan kualiti kimpalan. Itulah sebabnya INWELT berkeras pada 99.9% kabel tembaga bebas oksigen dengan luas keratan rentas yang betul , melebihi spesifikasi nasional.

Asap kimpalan ialah zarah dan gas bawaan udara yang dihasilkan apabila haba daripada kimpalan mencairkan atau mengewapkan logam, bahan pengisi, salutan, fluks dan bahan lain di sekeliling arka kimpalan. Komposisi mereka berbeza-beza bergantung pada proses kimpalan, logam asas, bahan habis pakai, salutan, dan keadaan operasi.

Pendedahan kepada asap kimpalan boleh menyebabkan kerengsaan jangka pendek dan gejala pernafasan dan boleh menyumbang kepada risiko kesihatan pekerjaan jangka panjang yang serius. Kesan yang berpotensi bergantung pada proses kimpalan, bahan, kepekatan pendedahan, tempoh, pengudaraan, dan keadaan individu.

Cara paling berkesan untuk mengelakkan pendedahan asap kimpalan adalah dengan mengawal asap di punca. Pengilang boleh mengurangkan kimpalan yang tidak perlu, menggunakan proses asap rendah di mana praktikal, memasang pengudaraan ekzos tempatan, menggunakan pistol pengekstrakan wasap atau pengekstrak wasap kimpalan, mengekalkan pengudaraan yang baik dan menyediakan perlindungan pernafasan yang sesuai apabila kawalan kejuruteraan tidak mencukupi.

Pengekstrakan wasap kimpalan ialah proses menangkap dan menapis bahan cemar bawaan udara yang dijana semasa mengimpal sebelum ia tersebar di seluruh tempat kerja. Sistem pengekstrakan tempatan boleh menangkap asap berhampiran dengan arka kimpalan, manakala pengekstrak asap kimpalan mudah alih atau terpusat mengeluarkan dan menapis udara yang tercemar.

Pengekstrak wasap kimpalan menggunakan kipas atau blower untuk menarik udara tercemar melalui lengan pengekstrakan, hos, hud atau pistol kimpalan pengekstrakan. Udara yang tercemar melalui satu atau lebih penapis yang menangkap bahan zarah sebelum udara yang ditapis dinyahcas mengikut reka bentuk sistem dan keperluan yang berkenaan.

Kaedah terbaik biasanya menangkap asap kimpalan sedekat mungkin dengan sumbernya. Bergantung pada aplikasi, ini mungkin melibatkan pistol pengekstrakan pengekstrakan, hud ekzos tempatan, lengan pengekstrakan, pengekstrak asap kimpalan mudah alih atau sistem pengekstrakan kejuruteraan untuk sel kimpalan robotik.

Pistol pengekstrakan wasap kimpalan ialah obor kimpalan yang direka untuk menangkap asap kimpalan berhampiran arka kimpalan semasa kimpalan dilakukan. Pistol biasanya disambungkan kepada sistem pengekstrakan dan penapisan yang sesuai, membolehkan asap dialihkan berhampiran dengan sumbernya dan bukannya tersebar melalui bengkel.

Pengekstrak wasap kimpalan ialah peralatan bergerak udara dan penapisan yang membuang bahan cemar daripada operasi kimpalan, manakala pistol pengekstrakan wasap menangkap asap terus berhampiran arka kimpalan. Dalam banyak sistem, senapang pengekstrakan dan pengekstrak asap berfungsi bersama sebagai penyelesaian tangkapan sumber yang lengkap.

Pengekstrak wasap kimpalan industri terbaik bergantung pada proses kimpalan, bilangan stesen kimpalan, kadar penjanaan wasap, kaedah pengekstrakan, aliran udara yang diperlukan, keperluan penapisan, kitaran tugas, dan susun atur bengkel. Pengekstrak mudah alih sesuai untuk aplikasi setempat yang fleksibel, manakala sistem terpusat mungkin lebih sesuai untuk berbilang stesen kimpalan tetap.

Apabila memilih pengekstrak wasap kimpalan, pertimbangkan aliran udara, tekanan negatif, prestasi penapisan, kawasan penapis, jarak pengekstrakan, proses kimpalan, bilangan stesen kimpalan, ciri pencemar, tahap bunyi, keperluan penyelenggaraan, bekalan kuasa, mobiliti dan persekitaran pemasangan.

Pengekstrak wasap kimpalan mudah alih ialah unit penapisan mudah alih yang direka untuk menangkap dan menapis asap kimpalan di stesen kerja individu atau kawasan kimpalan sementara. Mobilitinya menjadikannya berguna untuk bengkel di mana lokasi kimpalan sering berubah atau di mana infrastruktur pengekstrakan kekal tidak praktikal.

Penyelenggaraan tetap harus termasuk pemeriksaan penapis, hos, lengan pengekstrakan, pengedap, kipas, komponen elektrik, aliran udara dan keadaan keseluruhan sistem. Penapis hendaklah diservis mengikut cadangan pengilang, manakala sistem pengudaraan ekzos tempatan yang lengkap hendaklah diperiksa dan diuji mengikut keperluan tempat kerja yang berkenaan.

Penggantian penapis bergantung pada waktu kimpalan, pemuatan wasap, jenis penapis, aliran udara pengekstrakan, kepekatan bahan cemar, dan cadangan penyelenggaraan pengeluar. Penapis harus diperiksa dengan kerap dan diganti apabila prestasi menurun, penurunan tekanan mencapai had yang ditentukan, atau kriteria perkhidmatan pengilang menunjukkan penggantian perlu.

Pengekstrak wasap kimpalan mungkin berguna untuk kimpalan luar atau separa luar apabila penangkapan sumber adalah praktikal dan penilaian risiko menunjukkan keperluan untuk kawalan tambahan. Kesesuaian bergantung pada aplikasi, ketersediaan kuasa, keadaan persekitaran dan konfigurasi pengekstrakan.

Pengilang boleh mencipta persekitaran kimpalan yang lebih bersih dengan menggabungkan proses asap rendah, kimpalan robotik, pengudaraan ekzos tempatan, senapang pengekstrakan wasap kimpalan, pengekstrak wasap industri, pengudaraan am yang mencukupi, penyelenggaraan tetap, latihan pekerja, penilaian pendedahan dan penambahbaikan berterusan proses kimpalan.