Прогоревање се дешава када прекомерна топлота проузрокује да растопљени заварени базен потпуно продре кроз лим. Уобичајени узроци укључују висок напон, превелику брзину додавања жице, спору брзину кретања и лоше уклапање зглоба.

Да бисте смањили прогоревање, користите одговарајућу жицу мањег пречника, подесите параметре заваривања и примените кратке сегменте заваривања када је то потребно. Правилна контрола топлоте је посебно важна у панелима каросерије аутомобила и производњи танког челика.

Изобличење метала је резултат неравномерног загревања и хлађења током заваривања. Танке аутомобилске плоче су посебно осетљиве на претерану топлоту.

Користите правилно распоређене заварене спојеве, алтернативна места заваривања и оставите да се материјал охлади између кратких сегмената заваривања. Стезање и правилна припрема спојева такође помажу да се изобличење минимизира. Избегавајте дуге континуалне заваре када дизајн споја дозвољава повремени приступ.

Ваздушно хлађени МИГ горионици су погодни за многе опште примене у производњи и заваривању са прекидима. Не захтевају спољни круг за хлађење водом и генерално су једноставнији за одржавање.

МИГ бакље са воденим хлађењем се често преферирају за дуготрајно заваривање велике струје јер циркулишућа расхладна течност помаже у уклањању топлоте из склопа горионика.

Тачан избор зависи од струје заваривања, радног циклуса, радних услова, дужине кабла и компатибилности опреме, а не само од струје.

Вертикално и надземно заваривање захтевају пажљиву контролу растопљеног завареног базена. Нетачан начин преноса, прекомерно уношење топлоте, лоше позиционирање горионика и неодговарајућа брзина кретања могу да изазову савијање, подрезивање или непотпуну фузију.

Користите поступак заваривања који одговара положају и дебљини материјала. Пренос кратког споја, контролисани импулсни процеси или одобрене жице са пуњеним језгром могу бити погодне за специфичне примене. Проверите процедуру пре производног заваривања.

За МИГ заваривање нерђајућег челика обично се користе мешавине заштитног гаса на бази аргона. Тачан састав зависи од врсте нерђајућег челика, жице за пуњење, начина преноса и жељених особина завара.

Немојте претпостављати да је мешавина заштитног гаса која се користи за меки челик аутоматски погодна за нерђајући челик. Придржавајте се препорука произвођача додатног метала и применљиве процедуре заваривања.

Пиштољ за калем поставља калем жице за заваривање близу горионика, смањујући удаљеност коју мека алуминијумска жица мора да пређе. Често је погодан за повремено заваривање и одржавање алуминијума.

Пусх-пулл лампа користи координиране механизме за храњење како би побољшала испоруку жице на дужим удаљеностима. Често се даје предност у понављајућим апликацијама за индустријско заваривање алуминијума.

Тачан избор зависи од обима производње, пречника жице, дужине кабла и компатибилности опреме.

Алуминијумска жица за заваривање је релативно мекана и може се копчати када се у систему за довод жице развије превелики отпор.

Уобичајени узроци укључују превелики притисак погонског ваљка, неодговарајућу облогу, оштре кривине каблова, оштећене контактне врхове или н

Користите одговарајуће погонске ролне са У-жљебовима, компатибилну облогу, правилно подешен притисак погонског ваљка и глатко вођење каблова. Пиштољ за калем или систем пусх-пулл такође може побољшати довод алуминијумске жице.

Конвенционално МИГ заваривање са чврстом жицом користи с�

Самозаштићено заваривање пуњеном језгром је често корисно за производњу на отвореном и поправке на терену. Међутим, тип жице, поларитет, опрема за напајање, компатибилност горионика и потребна процедура заваривања морају се проверити пре промене процеса.

Нестабилно покретање лука може бити резултат недоследног избочења жице, истрошених контактних врхова, отпора увлачењу жице, лоших електричних конекција, погрешних подешавања сагоревања или контаминираних радних комада.

Проверите систем за довод жице, стање контактног врха, уземљење и параметре покретања лука�вљивости у аутоматизованој производњи заваривања.

Превремено хабање врха контакта може бити последица велике струје заваривања, прекомерне топлоте, нестабилног додавања жице, проблема са квалитетом жице, нетачне величине врха или лошег електричног контакта.

Изаберите контактне врхове прикладне за пречник жице и примену, прегледајте облогу и обезбедите правилно хлађење и електричне везе. Планирани програм замене потрошног материјала може да смањи неочекиване прекиде производње.