Görünümler: 0 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2024-11-29 Köken: Alan
Bir kaynak dükkanında kıvılcımların uçmasını izlediyseniz, muhtemelen ısıyı anlamışsınızdır - tam anlamıyla. Kaynağın yüksek sıcaklıklar içerdiği bir sır değil, ancak hangi işlemin daha sıcak çalıştığını hiç merak ettiniz: MIG veya TIG? Cevap düşündüğünüz kadar basit değil. Her iki yöntem de kavurucu sıcaklıklara ulaşabilirken, ürettikleri ısı türü ve nasıl uygulandığı önemli ölçüde değişebilir. Bir Mig'in bir tig'den daha sıcak olup olmadığını bir kez ve anlayabilmeniz için parçalayalım.
Mig ve Tig kaynağına girmeden önce, bir adım geri dönelim ve genel olarak kaynak ısısı hakkında konuşalım. Isı kaynağın can damarıdır - metali eriten ve o güçlü, kalıcı bağ yaratan şey budur. Ancak tüm ısı eşit yaratılmaz.
Kaynak ısısı, temel metalleri ve dolgu malzemesini eritmek için kaynak işlemi tarafından üretilen enerjidir. Bu ısı tipik olarak, esasen sıvılaşma metal için yeterli sıcaklık yaratan yüksek enerjili bir kıvılcım olan bir elektrik ark tarafından üretilir. Sürece bağlı olarak, bu ısı bir noktada yoğunlaşabilir veya daha geniş bir alana yayılabilir.
Isı miktarı ve uygulandığı, kaynağınızın kalitesini doğrudan etkiler. Çok az ısı? Stres altında kalmayacak zayıf bir bağ alacaksınız. Çok fazla ısı? Malzemeden yanma veya çarpmaya neden olursunuz. Bu hassas bir denge ve ustalaşmak herhangi bir kaynakçı için önemli bir beceridir.
Artık kaynağın önemini karşıladığımıza göre, MIG ve TIG kaynağı hakkında konuşalım - karşılaştırdığımız iki işlem. Her ikisinin de güçlü yönleri var, ancak çok farklı şekillerde çalışıyorlar.
Gmaw (gaz metal ark kaynağı) olarak da bilinen MIG (metal inert gaz) kaynağı, sürekli beslenen bir tel elektrot ve koruma gazını kullanan yarı otomatik bir işlemdir. Tetiği bir MIG meşalesi üzerinde çektiğinizde, tel beslenir ve tel ve taban metalini eriten bir ark oluşturur. Daha kalın malzemeleri kaynaklamak için hızlı, verimli ve harika.
TIG (Tungsten inert gaz) kaynağı veya GTAW (gaz tungsten ark kaynağı), daha hassas, uygulamalı bir işlemdir. Ark oluşturmak için tüketilemez bir tungsten elektrot kullanır ve genellikle ayrı bir dolgu çubuğu gerektirir. TIG kaynağı MIG'den daha yavaştır, ancak eşsiz kontrol sunar, bu da hassas veya karmaşık iş için idealdir.
Peki, hangi işlem daha fazla ısı üretir? Cevap, 'daha sıcak olarak nasıl tanımladığınıza bağlıdır. ' MIG ve TIG kaynağındaki ısı çıkışını ve dağılımını karşılaştıralım.
MIG kaynağı, verimlilik ve hız için tasarlandığı için tipik olarak daha yüksek bir genel ısı çıkışı üretir. Arc geniştir ve ısıyı daha geniş bir alanın üzerine yayar, bu da kalın malzemelerin kaynaklanması için mükemmeldir. Bununla birlikte, bu aynı zamanda ısının konsantre olmadığı anlamına gelir, bu da TIG kaynağına kıyasla daha az penetrasyona neden olabilir.
Tig kaynağı ise yüksek konsantre bir ark üretir. Bu, kaynakçının ısıyı kesin doğrulukla yönlendirmesini sağlar ve daha derin penetrasyona neden olur. Genel ısı çıkışı MIG'den daha düşük olsa da, kaynak noktasındaki ısının yoğunluğu genellikle daha yüksektir.
En büyük fark, ısının nasıl dağıtıldığıdır. Mig kaynağı ısıyı yayar, bu da onu büyük, kalın metal parçaları için daha uygun hale getirir. TIG kaynağı ısıyı küçük bir alanda odaklar, bu yüzden ayrıntılı iş ve daha ince malzemeler için tercih edilir.
MIG ve TIG kaynağı tarafından üretilen ısı sabit değildir - çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. Isı seviyelerini etkileyen ana değişkenlere bakalım.
Amper, arktan akan elektrik akımı miktarını kontrol eder ve doğrudan ısıyı etkiler. Daha yüksek amper, MIG veya TIG kullansanız da daha fazla ısıya eşittir. Bununla birlikte, TIG kaynağı tipik olarak daha düşük amperlerde çalışır, bu nedenle ince malzemeler için daha uygundur.
Daha kalın malzemeler uygun penetrasyon elde etmek için daha fazla ısı gerektirir. MIG kaynağı, daha yüksek genel ısı çıkışı ile, genellikle bu işler için daha iyi bir seçimdir. Tig kaynağı, metalden çok fazla ısı yanabileceği daha ince malzemelerle mükemmeldir.
Kullanılan koruyucu gaz tipi de ısıyı etkileyebilir. Örneğin, MIG kaynağı genellikle TIG kaynağında yaygın olarak kullanılan saf argondan daha fazla ısı üretebilen bir argon ve CO2 karışımını kullanır. Gaz arkın stabilize edilmesine yardımcı olur ve ısının malzemeye nasıl aktarıldığını etkileyebilir.
Peki, Mig Tig'den daha sıcak mı? Cevap, ısıyı nasıl ölçtüğünüze bağlıdır.
MIG kaynağı daha fazla yüzey ısısı üretir, bu da genel ısı yayılması açısından daha sıcak hale getirir. Bununla birlikte, TIG kaynağı daha konsantre ısı üretir, bu da kaynak noktasında daha derin penetrasyona neden olur.
Belirli bir noktada yüksek yoğunluklu ısı arıyorsanız, Tig Welding tacı alır. Ancak daha fazla genel ısı gerektiren daha büyük ölçekli projeler için, MIG kaynağı gitmenin yoludur.
MIG ve TIG kaynağının ısı özellikleri onları farklı projeler için uygun hale getirir. Her yöntemin nerede parladığını keşfedelim.
MIG kaynağı:
Çelik ve alüminyum gibi kalın metaller.
Endüstriyel ve inşaat projeleri.
Hız ve verimliliğe ihtiyaç duyan işler.
Geniş ısı dağılımı, güçlü, dayanıklı kaynaklar gerektiren daha büyük parçalar için idealdir.
TIG Welding, aşağıdakiler için tercih edilen bir seçimdir:
İnce metaller ve karmaşık tasarımlar.
Otomotiv ve havacılık endüstrileri.
Yüksek hassasiyet ve temiz kaynaklar gerektiren projeler.
TIG kaynağının konsantre ısısı, malzemeye zarar vermeden ayrıntılı işlere izin verir.
MIG ve TIG arasında karar verirken, malzeme kalınlığını, proje boyutunu ve istenen hassasiyet seviyesini düşünün. Mig hız ve hacim için daha iyidir, Tig ise incelik ve detay için idealdir.
İşlemden bağımsız olarak, kaynak ısısı düzgün bir şekilde ele alınmazsa tehlikeli olabilir. İşte güvenli kalmak için bazı ipuçları.
Eldivenler, kaynak kaskı ve aleve dayanıklı kıyafetler dahil olmak üzere her zaman doğru güvenlik dişlisini giyin. Hem MIG hem de Tig kaynağından gelen ısı, dikkatli değilseniz yanıklara ve göz hasarına neden olabilir.
Aşırı ısı, özellikle TIG kaynağında malzemelerinizi çözebilir. Bunu önlemek için ısı lavaboları kullanın, mola verin ve mümkün olduğunda ısıyı eşit olarak dağıtın.
Peki, bir Mig bir tig'den daha sıcak mı? Cevap, nasıl tanımladığınıza bağlıdır. Öte yandan TIG kaynağı, hassas, ayrıntılı çalışma için konsantre ısı sunar. Her ikisinin de güçlü yönleri vardır ve doğru seçim projenizin ihtiyaçlarına bağlıdır. İster büyük bir çelik yapı veya hassas bir alüminyum çerçeve üzerinde çalışıyor olun, MIG ve TIG'in ısı dinamiklerini anlamak, işi doğru yapmanıza yardımcı olacaktır.
Profesyonel sonuçlar için en iyi 5 kaynak meşalesi ve silah için nihai rehber
MIG kaynağına hakim olmak: Mig tabancası parçaları ve bileşenleri için kapsamlı bir rehber
Kaynak dumanlarını kaldırmanın en iyi yolları: Kapsamlı bir rehber
Hobiler için Kaynak: Ev kullanımı için en iyi kaynak makinesini seçme