1. MIG kaynak tabancası SSS
S: MIG kaynağı ve TIG kaynağı arasındaki fark nedir?
A: MIG (metal inert gaz), kalın metallerde (örneğin, çelik, alüminyum) hızlı, yüksek depozito kaynakları için bir tel elektrot ve koruyucu gaz kullanır. TIG (Tungsten inert gaz), daha ince malzemelerde (örn. Paslanmaz çelik, bakır) hassas, temiz kaynaklar için tüketilmeyen bir tungsten elektrot kullanır.
S: Mig silahım neden sıçramaya devam ediyor?
A: Aşırı sıçramaya genellikle yanlış voltaj/tel hızı ayarları, kirli taban metal veya düşük kaliteli koruyucu gaz neden olur. İş parçasını temizleyin, ayarları ayarlayın ve daha iyi sonuçlar için Argon/CO2 karışımlarını kullanın.
S: Gazsız bir MIG kaynakçı kullanabilir miyim?
C: Evet, kendi koruyucu gazını üreten akı çekirdek tel (FCAW) ile. Açık hava kaynakları için ideal ancak daha fazla duman ve sıçrama üretir.
S: Mig silah astar aşınması nasıl önlenir?
A: Kabloyu kıpırdamaktan kaçının, teliniz için doğru astar boyutunu kullanın ve yıllık olarak veya besleme tutarsız hale gelirse değiştirin.
S: Otomotiv onarımı için en iyi MIG tabancası?
A: Hafif, esnek boyunlu 150-200A tabancalar sac ve çerçeveler için manevra kabiliyeti sunar.
2. Tig kaynak tabancası SSS
S: Alüminyum kaynak için neden MIG üzerinden Tig'i seçmelisiniz?
C: TIG, ince alüminyumda çarpışmayı önleyerek ısı girişi üzerinde daha ince kontrol sağlar. Temiz, oksitsiz kaynaklar için% 100 argon gazı ile AC modu kullanın.
S: TIG kaynağında tungsten kontaminasyonundan nasıl kaçınılır?
C: Tungsten'i keskin bir noktaya öğütün, iş parçasına dokunmaktan kaçının ve yapışmayı önlemek için bir çizik başlatma veya HF (yüksek frekans) ateşleme kullanın.
S: Ayak pedalı olmadan kaynak yapabilir miyim?
C: Evet, makinede amper kontrolü olan bir asansör-ark meşalesi kullanın, ancak bir pedal kritik eklemler için gerçek zamanlı ayarlamalara izin verir.
S: Paslanmaz çelik tig kaynağı için en iyi gaz nedir?
A: Çoğu uygulama için saf argon. Penetrasyonu artırmak için daha kalın malzemeler için% 2-5 helyum ekleyin.
S: Tig kaynağım neden renksiz görünüyor?
C: Yetersiz gaz kapsamından oksidasyon. Argon akışını (15-20 cfH) artırın, bir gaz lensi kullanın ve meşale açısını en aza indirin.
3. Plazma kesici SSS
S: Plazma ve oksi-asetilen kesim: Hangisi daha iyi?
A: Plazma kesicileri, daha hızlı, daha temiz kesimlerle 1,5 'e kadar iletken metaller (çelik, alüminyum) üzerinde mükemmeldir. Oksi-yakıt çok kalın çelik (> 2 ') veya ısıtma/bükme için daha iyidir.
S: Plazma kesici sarf malzemesi ömrü nasıl genişletilir?
C: Uygun hava basıncını (90-120 psi) koruyun, önerilen yüksekliklerde delin ve nozumu iş parçasına sürüklemekten kaçının.
S: Plazma kesicim neden cüruf/hileden ayrılıyor?
C: Yanlış amper, seyahat hızı veya yıpranmış sarf malzemeleri. Daha kalın metal için amperleri artırın, ince malzemeler üzerinde daha hızlı hareket edin ve nozulları düzenli olarak değiştirin.
S: Su altında bir plazma kesici kullanabilir miyim?
C: Evet, sualtı kesimi ısı bozulmasını ve dumanları azaltır. Bir su enjeksiyon meşalesi kullanın ve makinenin batık çalışma için derecelendirildiğinden emin olun.
S: DIY/ev kullanımı için en iyi plazma kesici?
A: 30-50a makineleri 3/8 'çeliğe kadar tutturur, taşınabilir ve 120V/240V çıkışlarında çalışır.
4. Genel Karşılaştırma ve Güvenlik
S: MIG vs. Tig ve Plazma: Hangi araca ihtiyacım var?
C: Ağır imalat/onarım için MIG, hassasiyet veya egzotik metaller için Tig ve hızlı metal kesme için plazma. Çok işlemli makineler maliyet ve alandan tasarruf sağlar.
S: Kaynak/kesme yeni başlayanlar için güvenlik ipuçları?
C: Her zaman ANSI onaylı KKD (kask, eldiven, ceket) giyin, havalandırılmış alanlarda çalışın ve yakınlarda bir yangın söndürücü tutun. Gaz sızıntılarını düzenli olarak kontrol edin.