Professionel tig-svejsning Forbrugsstoffer til fejlfri lysbue-kontrol
maksimerer svejsekvalitet og fakkel levetid med præcisions-konstrueret tig-tilbehør. Fra varmebestandige keramiske dyser til gasoptimerede linser er hver komponent udformet for holdbarhed og ydeevne.
✅ Modstand med høj temperatur: 99% aluminiumoxidmateriale, resistent over for 2000 ° F høj temperatur.
✅ Flere blændeindstillinger: #4, #6, #8, #10, tilpasset forskellige gasstrømkrav.
✅ Splash-proof design: Glat indre væg reducerer stænk vedhæftning og udvider levetiden.
Applikationsscenarier: Rør svejsning af rustfrit stål, aluminiumslegeringsark svejsning.
✅ Ensartet gasdækning: Multi-lags rustfrit stålnet reducerer turbulens og beskytter den smeltede pool.
✅ Kompatibel med lang wolframelektrode: Understøtter wolframelektrodelængde, der er egnet til svejsning i smalle rum.
✅ Økonomien i kittet: Et integreret sæt med gaslinse, chuck og dyse.
Applikationsscenarier: Aerospace titaniumlegeringsvejsning, fødevarekvalitet rustfrit stål containere.
✅ Høj ledningsevne: Kobberbelagt chuck-krop reducerer lysbuesvingninger.
✅ Præcision Klemme: 0,8 mm-4,0 mm wolframelektrode kompatibel, anti-trosende design.
✅ quick Ændringssystem: Ingen værktøjer kræves, skift chuck inden for 5 sekunder.
Applikationsscenarie: Automatiseret produktionslinje med højfrekvent lysbue start.
✅ Ergonomi: Anti-slip gummi greb for at reducere håndtræthed.
✅ Isoleringsbeskyttelse: Keramisk foring for at forhindre, at høj temperatur overføres til håndtaget.
✅ Universal Interface: Egnet til WP-9, WP-20, WP-26-serie TIG-svejsekrofoner.
Applikationsscenarier: Langsigtede kontinuerlige svejsningsoperationer (såsom skibsbygning).
✅ 360 ° Synlighed: Gennemsigtigt kvartsglas, observation i realtid af den smeltede pool.
✅ Varmebestandig og knækbestandig: lav termisk ekspansionskoefficient, undgår revner på grund af pludselig afkøling og opvarmning.
✅ Flere størrelser: 8 mm-20 mm, der er velegnet til fin eller storskala svejsning.
Applikationsscenarier: Kunstnerisk metalgravering, præcisions elektronisk komponent svejsning.
Spørgsmål: Hvor ofte skal jeg udskifte tig -fakkeldyser?
A: Udskift hvis revnet eller deformeret (typisk hver 40-60 svejsningstid).
Spørgsmål: Hvordan vælger man den rigtige gaslinse størrelse?
A: Match objektivets indre diameter til din dysestørrelse (f.eks. #8 dyse → 8mm gaslinse).
Spørgsmål: Kan jeg bruge en keramisk dyse til aluminiumsvejsning?
A: Ja - Par med en gaslinse for optimal argon -dækning.
Spørgsmål: Er dine kolletter kompatible med fakler?
A: Ja-alle kolletter følger industristandarddimensioner.