TIG svejsebaghætte til Wp9 Wp20 Wp25

INWELT TIG svejsehætte — Premium brændertilbehør til WP-9/20/25-serien

INWELT TIG svejsehætter til WP-9, 20, 25 brænderserier. Varmebestandig fenolkonstruktion med O-ring tætning forhindrer gaslækager og sikrer wolframelektroder. ISO 9001, CE og RoHS certificeret. Fås i korte, mellemlange og lange længder.

The Unsung Hero of TIG Torch Performance — Back Cap-funktioner

Blandt alle TIG-brænderforbrugsvarer er baghætten en af ​​de hyppigst oversete, men funktionelt kritiske komponenter. Den trænger ind på bagsiden af ​​brænderhovedet og udfører tre væsentlige opgaver, der direkte påvirker svejsekvaliteten, brænderens pålidelighed og operatørsikkerheden.

1. Sikrer og klemmer Tungsten-elektroden

Når baghætten er strammet, påfører den et fremadrettet tryk gennem spændepatronen, som igen klemmer wolframelektroden fast på plads. En korrekt strammet baghætte med godt gevindindgreb eliminerer elektrodesvingninger under svejsning, hvilket muliggør ensartet buestart og stabil buekegleadfærd gennem hver gang.

2. Forsegler beskyttelsesgaskredsløbet

Baghætten fungerer som den bagerste barriere af brænderens beskyttelsesgasvej. Det forhindrer afskærmende argongas i at undslippe bagsiden af ​​brænderen, da gassen skal strømme frem fra brænderens krop gennem spændehovedet og ud af den keramiske kop. INWELT baghætter inkorporerer en præcis O-ring tætning, der skaber en lækagefri lukning mod brænderens krop, hvilket sikrer fuld gasflow når svejsebassinet.

3. Isolerer bagsiden af ​​elektroden

I trange arbejdsområder kan den udsatte bagerste del af wolframelektroden utilsigtet røre ved et jordforbundet emne, hvilket forårsager en elektrisk kortslutning, der beskadiger både svejsningen og brænderen. Baghætten giver væsentlig elektrisk isolering over denne udsatte elektrodesektion, forhindrer kortslutninger og beskytter operatøren under positionssvejsning og arbejde med begrænset adgang.

Længde på baghætten — Valg af den rigtige størrelse til jobbet

INWELT fremstiller ryghætter i tre forskellige længder, der hver er designet til forskellige arbejdsforhold. Det er vigtigt at vælge den korrekte længde - det påvirker direkte brænderens manøvredygtighed og den anvendelige længde af din wolframelektrode.

Lang baghætte — Maksimal elektrodekapacitet

Lange baghætter rummer 175 mm tungstenelektroder i fuld længde, hvilket gør dem ideelle til forlænget bænksvejsning, hvor du ønsker at maksimere levetiden for hver elektrode. En lang hætte gør det muligt for svejseren at holde frisk wolfram i brænderen længere, før den skal udskiftes eller slibes igen, hvilket reducerer omskiftningsafbrydelser under højvolumenproduktion.

Medium ryghætte — hverdags alsidighed

Medium baghætter repræsenterer mellemvejen mellem elektrodekapacitet og brænderens manøvredygtighed. Da en delvist forbrugt wolfram bliver kortere ved gentagen slibning, giver den mellemstore hætte en sikker pasform, mens den bibeholder en rimelig brænderafstand. Mange svejsere har mellemstore kapsler installeret som deres standard produktionskonfiguration.

Kort ryghætte — specialister med tæt adgang

Korte hætter, også kaldet knap-baghætter, giver maksimal bagside til svejsning i trange rum, såsom rørsadler, indvendige hjørner, rullebure og strukturelle samlinger. Den reducerede bagprofil gør det muligt for brænderen at passe ind i positioner, hvor en lang eller medium hætte fysisk ville ramme omgivende materiale. Korte hætter er afgørende for rør- og fabrikationssvejsere, der regelmæssigt arbejder i trange områder.

Materiale-, konstruktions- og tætningsteknologi

Kvaliteten af ​​materialer og fremstillingspræcision adskiller en pålidelig baghætte fra en, der forårsager vedvarende problemer.

Højkvalitets varmebestandig polymer

INWELT baghætter er fremstillet af varmebestandige polymerforbindelser af høj kvalitet. Disse materialer er valgt for deres evne til at modstå gentagne termiske cyklusser uden at blive blødgjort eller deformeret. Brænderne genererer strålevarme, der overføres gennem spændepatronens krop til baghættens gevind. Et materiale med gode dielektriske egenskaber sikrer også elektrisk sikkerhed under højfrekvent AC svejsning.

Integreret O-ring tætning

Hver INWELT baghætte inkluderer en integreret O-ring, der komprimeres mod brænderens krop, når den er helt strammet, og danner en gastæt lukning på bagsiden af ​​beskyttelsesgaskredsløbet. Enhver revne, deformation eller manglende O-ring i baghætten tillader atmosfærisk luft at komme ind i brænderen, hvilket forurener beskyttelsesgassen og forårsager svejseporøsitet, oxidation og misfarvning af wolfram. En højkvalitets O-ring er forskellen mellem ensartet gasdækning og kronisk svejsekontamination.

Præcisionsbearbejdede gevind

Gevindene er formet til præcise tolerancer for jævnt indgreb med brænderens krop, hvilket sikrer ensartet klemmetryk på spændetangsenheden uden binding, krydsgevind eller afisolering ved gentagen brug. En baghætte, der trådes korrekt hver eneste gang, betyder hurtigere elektrodeskift og færre afbrydelser.

Kompatibilitet med industristandard — Varenumre og lommelygteserie

INWELT baghætter er fremstillet efter standard industridimensioner for direkte kompatibilitet med store TIG-brændermærker. Nedenfor er kompatibilitetstabellen med hurtig reference, der dækker de mest udbredte lommelygteserier.

Lang baghætte (standard industri nr. 57Y02 / 41V24)

Medium baghætte (standard industri nr. 57Y01)

Kort baghætte (standard industri nr. 57Y04 / 41V33)

INWELT baghætter er bekræftet fysisk og dimensionelt udskiftelige med lommelygter fra alle større mærker, der følger WP lommelygtestandarden. Udstyrskompatibilitet dækker en bred vifte af svejsestrømkilder og TIG-brænderopsætninger på tværs af luftkølede og vandkølede konfigurationer, der bruges i forskellige industrier.

Omkostningerne ved en slidt eller beskadiget ryghætte - hvorfor udskiftning er vigtig

En slidt baghætte er ikke kun en ulempe - den er en direkte årsag til flere svejsefejl. Genkendelse af fejltegn forhindrer dyrt efterarbejde og holder lysbuen i stand til at fungere efter hensigten.

Advarselstegn på svigt i ryghætten

Almindelige indikatorer på en svigtende baghætte omfatter: wolframen glider under svejsning på trods af fuld tilspænding; hulporøsitet eller overfladeoxidation forekommer sporadisk i svejsestrengen (forårsaget af luft, der trænger ind gennem revner eller tætningsspalter); O-ringen viser synlig udfladning, revner eller kompressionssæt; baghættens tråde føles ru, løse eller glider under fingermoment; eller wolframelektroden udvikler grå eller blå misfarvning, der strækker sig ud over den normale varmepåvirkede zone. Hvis nogen af ​​disse symptomer opstår, eliminerer udskiftning af baghætten øjeblikkeligt gasforurening som årsagen.

Anbefalet udskiftningsinterval

I daglige produktionsbutikker bør baghætter inspiceres ugentligt under brænderens rengøring. For strukturelt eller trykfastholdende kodekvalitetsarbejde er forebyggende udskiftning hver 3. til 6. måned en lavprisforanstaltning, der sikrer gastætningens integritet. Behold mindst én ekstra lang og én kort baghætte for hver brænder i butikken – udskiftning tager mindre end 10 sekunder og koster en brøkdel af omkostningerne ved at omarbejde en mislykket svejsning.

---

Real-World-applikationer

INWELT TIG baghætter leverer pålidelig ydeevne på tværs af en lang række industrielle miljøer.

• Rørsvejsning og rørledningskonstruktion:  Korte hætter udmærker sig til 5G- og 6G-positionssvejsninger på rør, hvor bagsiden af ​​brænderen fungerer inde i skrå rodåbninger med minimal frigang.

• Fremstilling af flykomponenter:  Konsekvent gastætningsintegritet og sikker elektrodefastspænding understøtter de strenge svejsekvalitetsstandarder, der kræves til motorophæng, kanaler og tyndvæggede samlinger.

• Fremstilling af biler og motorsport:  Korte baghætter giver TIG-brændere adgang til knudepunkter til rullebure, udstødningshovedforbindelser og chassiskiler, som er umulige at nå med en hætte i fuld længde installeret.

• Generel fremstilling og reparation:  Lange hætter understøtter uafbrudt bænksvejsning på konstruktionsstål, aluminiumsrammer, fabrikationer af rustfrit stål og vedligeholdelsesreparationer, hvor ensartet kortbuepræcision er påkrævet for pålidelige resultater.

Fuldfør opsætningen af ​​din INWELT TIG-brænderforbrugsstof

En TIG-brænder fungerer som et enkelt integreret system, og baghætten fungerer sammen med flere andre kritiske forbrugskomponenter. INWELT tilbyder et komplet udvalg af matchende TIG-brændertilbehør for at sikre ensartet delkompatibilitet, ensartet kvalitet og pålidelig ydeevne på tværs af hele front-end-enheden. Relaterede tilgængelige forbrugsvarer omfatter:

• TIG Collet Bodyer  — Kobberlegering med høj ledningsevne, præcisionsbearbejdet med optimerede laminære gasstrømningsporte for stabil lysbueydelse og ensartet beskyttelsesgasdækning.

• TIG-spændetange  — Solid kobberkonstruktion med størrelse fra 0,5 mm til 4,0 mm wolfram, der giver 360-graders elektrodegreb og effektiv strømoverførsel ved hver ændring.

• TIG-keramiske kopper (aluminiumoxid-dyser)  — Tilgængelig i standard- og gaslinsekonfigurationer på tværs af flere kopstørrelser for at passe til forskellige fælles adgangs- og gasflowkrav.

• TIG-gaslinser  — Designet til forbedret beskyttelsesgasdistribution, der leverer renere svejseperler på følsomme materialer såsom rustfrit stål og titanium med reduceret turbulens.

• TIG-brænderlegemer og håndtag  — Komplet brændersamlinger til WP-9, WP-17, WP-18 og WP-26-serien i både luftkølede og vandkølede konfigurationer, der matcher enhver butiksopsætning.

  
  

Hvorfor købe TIG-ryghætter fra INWELT Welding Technology Co., Ltd.

Når du vælger INWELT baghætter, køber du fra en producent med fuld kontrol over materialer, produktionsprocesser og endelig kvalitetskontrol - ikke en handelsvirksomhed, der videresælger bulkkomponenter af usikker oprindelse.

• ISO 9001-certificeret fremstilling:  Hvert produktionsparti er fremstillet under et dokumenteret kvalitetsstyringssystem med sporbar materialeforsyning og dimensionskontrol i processen.

• CE- og RoHS-overholdelse:  Alle materialer opfylder internationale sikkerheds- og miljøstandarder, hvilket bekræfter egnethed til professionel og industriel brug globalt.

• Direkte-fra-fabriksforsyning:  Som producent leverer INWELT konkurrencedygtige fabriksdirekte priser med OEM- og ODM-tilpasning tilgængelig for volumenordrer og private-label-krav.

• Gratis prøveevaluering:  Produktprøver er tilgængelige for at teste pasform, gevindkvalitet og tætningsydelse, før der forpligtes til en volumenordre. Dette sikrer, at baghætterne integreres problemfrit med din eksisterende lommelygtebeholdning.

• 15+ års industrierfaring:  Siden 2006 har INWELT tjent svejsefagfolk på tværs af mere end 30 lande og opbygget et ry for ensartet kvalitet, lydhør service og pålidelige leveringstidslinjer.

---

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er den primære funktion af en TIG-svejsebaghætte?

A: Baghætten er den gevindskårne komponent, der skrues ind på bagsiden af ​​TIG-brænderhovedet. Den påfører klemtryk gennem spændetangen for at sikre wolframelektroden på plads, forhindrer beskyttelsesgas i at lække ud bagsiden af ​​brænderen via en integreret O-ring tætning og isolerer bagenden af ​​wolframelektroden fra utilsigtet elektrisk kontakt med emnet under svejsning.

Q: Hvordan vælger jeg mellem en kort, mellem eller lang TIG-ryghætte?

A: Lange baghætter accepterer 175 mm wolframelektroder i fuld længde og er bedst egnede til bænk- og produktionssvejsning, hvor elektrodelevetiden mellem skift er kritisk, og frigangen bagpå ikke er begrænset. Medium baghætter giver en mellemvej for delvist forbrugt wolfram under almindeligt produktionsarbejde. Korte baghætter giver den største frigang bagtil og er essentielle for tæt adgangsarbejde såsom rørsvejsning, fremstilling af rullebure og indesluttede strukturelle samlinger.

Spørgsmål: Er INWELT TIG baghætter kompatible med min eksisterende lommelygte?

A: INWELT baghætter er fremstillet i standard industridimensioner og er fuldt kompatible med WP-9, WP-17, WP-18, WP-20, WP-25 og WP-26 lommelygteserier fra alle større mærker, inklusive Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft og ESAB. Baghætter leveres i standardindustriens delnumre 57Y02 (lang), 57Y01 (medium) og 57Y04 (kort) for 3-serie brændere og 41V24 (lang) / 41V33 (kort) for 2-serie brændere.

Q: Kan en defekt eller beskadiget baghætte forårsage problemer med svejsekvaliteten?

A: Ja – en slidt, revnet eller dårligt forseglet baghætte er en direkte og ofte overset årsag til kroniske svejsedefekter. En beskadiget baghætte tillader atmosfærisk kontaminering i beskyttelsesgasstrømmen, hvilket forårsager intermitterende svejseporøsitet, overfladeoxidation og misfarvning af wolfram. En afisoleret eller løs baghætte formår ikke at fastgøre elektroden korrekt, hvilket resulterer i buevandring og inkonsistente svejseprofiler.

Q: Hvordan installerer og vedligeholder jeg en TIG-baghætte korrekt?

A: Indsæt wolframelektroden i spændetangen med den ønskede udstikslængde. Skru bagdækslet ind i brænderhovedet, og stram det godt med hånden - O-ringen komprimeres for at danne en gasforsegling, og hætten påfører klemmetryk gennem spændepatronen for at fastgøre elektroden. Undgå at stramme for meget med værktøj som f.eks. tænger, da for stort drejningsmoment kan strippe gevind eller forvrænge hættens geometri ved gentagen brug. Inspicer O-ringen ugentligt under brænderens rengøring, og sæt bagdækslet på igen ved det første tegn på tætningsslid, gevindruhed eller overfladerevner.

Q: Hvilke materialer er INWELT TIG-ryghætter lavet af?

A: INWELT baghætter er sprøjtestøbt af højkvalitets, varmebestandige phenoliske polymerforbindelser udvalgt for deres evne til at modstå de forhøjede temperaturer, der genereres under længerevarende TIG-svejsecyklusser. Dette materiale giver fremragende dielektriske egenskaber, dimensionsstabilitet under gentagne termiske cyklusser og lang levetid under daglige produktionsforhold.

Produktspecifikationer på et øjeblik