Plasmaklipning-Brug af en elektrisk lysbue til at skære metal.

Det bruges meget udbredt på alle typer metal for at opnå nedskæringer i høj kvalitet og høje produktivitetsniveauer. Under visse omstændigheder kan det opnå et sammenligneligt kvalitetsniveau med laserskæring, men til betydeligt lavere produktionsomkostninger.

Inwelt Can tilbyder forskellige typer plasmaklipning af manuelle strømkilder, såsom vores LT & PT -intervaller.

Alligevel bruges plasma for det meste i automatisering, så vi har også en lang række automatiserede installationer til at besvare de mest krævende behov.

Princippet om processen

Plasma -skæring bruger 'overført ARC' -tilstand. Buen er indsnævret mellem elektroden og det materiale, der skal skæres, på grund af den anvendte gasstrøm, hvilket får energiflowdensiteten og temperaturen på plasmastråle til at stige yderligere.

Gasstrømmen består af aktive eller inerte gasser eller gasblandinger.

(FAQ): Manuel og automatiseret plasmaklipning af fakler

Q1: Hvad er forskellen mellem manuel og automatiseret plasmaklipning af fakler?

A:  Manuelle plasma -fakler  er håndholdte værktøjer, der er ideelle til  fleksibilitet  i værksteder, byggepladser eller kunstnerisk metalarbejde. De prioriterer bærbarhed og brugervenlighed.

• Automatiske plasma-fakler  er integreret i CNC-maskiner eller robotarme til høj præcision, gentagne nedskæringer i industriel fremstilling (f.eks. Automotive, Aerospace). De leverer hurtigere hastigheder (± 0,2 mm nøjagtighed) og reduceret operatør træthed.

Spørgsmål 2: Hvilke materialer og tykkelser kan dine plasmakutter håndtere?

A:  Vores systemer skærer ledende metaller op til 50 mm tykkelse, herunder:

• Mildt stål, rustfrit stål, aluminium.  Kobber, messing og galvaniseret stål.

Automatiske modeller understøtter piercing op til 25 mm med PMX-kompatible forbrugsstoffer til rene kanter.

Spørgsmål 3: Hvordan forbedrer automatiseret plasmaklipning effektiviteten?

A:  Automatiske fakler Funktion:

• AI-drevet bue-stabilitet  til at reducere dross og omarbejdning.

• Kollisionsundgåelsessensorer  til uafbrudt 24/7 produktion.

• 30% hurtigere skærehastigheder  vs. manuel betjening (f.eks. 8 m/min på 10 mm stål).
  Dette minimerer materielle affald og arbejdsomkostninger.

Spørgsmål 4: Er disse fakler sikre til indendørs brug?

A:  Ja. Alle modeller inkluderer:

• Højfrekvent (HF) støjundertrykkelse  for at beskytte elektronik.

• Kompatibilitet i røgekstraktion  (ISO 15012-4 kompatibel).

• IP54-klassificerede komponenter  for at modstå støv og splatter.
  Automatiske systemer Tilføj  nødstop  og  termisk overbelastningsbeskyttelse.

• 
  

  ---

Q5: Hvilken strømforsyning kræves?

• A:  Manuelle fakler : 110V - 240V AC, 30–80A (bærbar til generatorer).

• Automatiske fakler : 3-fase 380V-480V, 100–400A (industriel kvalitet).
  Begge understøtter  IGBT -inverterteknologi  til 85% energieffektivitet.

---

Spørgsmål 6: Hvor længe holder forbrugsstoffer (dyser, elektroder)?

• A:  Levepan varierer efter materiale og strømstyrke:

• Manuelle fakler : 1.500–3.000 starter (kobberdyser) eller 500+ pierces (Hafnium -elektroder).

• Automatiske fakler : 2x levetid på grund af optimeret gasstrøm (argon/brintblandinger).
  En  real-time slidmonitor  advarer brugerne om at udskifte dele, før kvalitet nedbrydes.

Q7: Kan begyndere bruge disse systemer effektivt?

A:  Absolut.

• Manuelle fakler : Medtag  drag-and-cut-  teknologi til stabil håndfri drift.

• Automatiske fakler : Indelastede  skæreprofiler  (f.eks. DXF -filer) forenkler opsætning.
  Gratis online træning dækker sikkerhed, vedligeholdelse og fejlfinding.

Q8: Hvilke certificeringer har dine produkter?

A:  Vi overholder:

• EU : CE, ROHS, EN 60974-7 (ARC-svejseudstyr).

• USA : UL ANSI Z49.1 (sikkerhed ved svejsning/skæring).

• Global : ISO 9001 (kvalitetsstyring).

Q9: Hvilken garanti og support tilbyder du?

A: 3-årig begrænset garanti.

• 24/7 online teknisk support.

•