TW400
INVELT
ICT5900
Gasafkølet
60%, 400Amp CO2, 350Amp Mix
0,8-2,0 mm
3 ~ 5m eller tilpasset
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |

TW400 er en 400A gaskølet MIG/MAG svejsebrænder designet til industriel fremstilling, strukturel svejsning, reparation af tungt udstyr og andre high-output manuelle svejseapplikationer. Den er vurderet til 400A med CO₂ og 350A med blandet beskyttelsesgas ved en 60 % driftscyklus, understøtter 0,8–2,0 mm svejsetråd og fås i flere kabellængder og konnektorkonfigurationer.
TW400 kombinerer et gaskølet brænderdesign, Tweco-stil frontend-konfiguration, ergonomisk håndtag, udskiftelige forbrugsstoffer og konfigurerbare kabel- og adaptermuligheder i én industriel MIG-svejsepistol. Den er beregnet til købere, der har brug for mere kapacitet end en let MIG-lygte, mens de stadig foretrækker enkeltheden og mobiliteten af et gaskølet system.
Produktet er især relevant for distributører af svejseudstyr, OEM-producenter, fabrikationsbutikker, vedligeholdelsesentreprenører og industrielle svejseoperationer, der leder efter en 400A-klasse erstatnings- eller produktions-MIG-brænder.
| Feature | TW400-specifikation |
Produkttype |
Gaskølet MIG/MAG svejsebrænder |
Model |
TW400 |
Fabrikant |
INVELT |
Nominel strøm |
400A med CO₂ |
Blandet gas klassificering |
350A |
Arbejdscyklus |
60 % |
Kølemetode |
Gas afkølet |
Diameter på svejsetråd |
0,8–2,0 mm |
Standard kabel muligheder |
3 m / 4 m / 5 m |
Skifte |
Enkelt |
Konfiguration af forbrugsstoffer |
Tweeco-stil |
Adapter muligheder |
Euro / Miller-konfigurationer er anført |
Certificering |
CE & RoHS |
OEM tilpasning |
Tilgængelig |
Hovedapplikationer |
Industriel MIG/MAG svejsning |
TW400 har et sammenlåsende håndtag med en behagelig trækvinklet aftrækker og meget slagfaste materialer. Dets ergonomiske design reducerer svejsertræthed, hvilket øger præcisionen under længere tids brug.
Det top-loadede design giver mulighed for hurtig og nem udskiftning af kontaktspidser, minimerer nedetid og øger produktiviteten på arbejdspladsen.
Et sikkert, tilspidset låsesystem sikrer, at kontaktspidserne forbliver solidt på plads, hvilket eliminerer løse spidser og reducerer svejsefejl for ensartede resultater.
TW400 er bygget med gummi- og nylonbeklædning og tilbyder overlegen holdbarhed og stabilitet. Dens førsteklasses konstruktion sikrer pålidelighed selv i barske svejsemiljøer.
TW400 er kompatibel med Lincoln- og Tweco-seriens dyser og kontaktspidser og understøttes af INWELTs omfattende lager af forbrugsstoffer og reservedele for nem vedligeholdelse.
Med sin evne til at svejse aluminium, kobberlegeringer og rustfrit stål med minimalt oxidations- eller fordampningstab, leverer TW400 svejsninger af høj kvalitet. Dens DC reverse-evne giver fremragende katodeforstøvning, hvilket forbedrer samlingskvaliteten for metaller som aluminium og magnesium.
I modsætning til TIG-svejsning kræver TW400 ikke wolframelektroder, hvilket reducerer omkostningerne, samtidig med at alsidigheden bevares. Det er et pålideligt alternativ til professionelle svejseopgaver.
Det ergonomiske design, hurtig udskiftning af spidsen og det sikre låsesystem reducerer nedetiden og forbedrer arbejdsgangen, hvilket gør TW400 ideel til krævende svejseprojekter.
TW400 er bygget op omkring en relativt ligetil specifikation: høj strømkapacitet + gaskøling + udskiftelige forbrugsstoffer i Tweco-stil + konfigurerbare forbindelser . Dette gør den velegnet til købere, der har brug for en kraftig manuel MIG-brænder uden at flytte til et vandkølet lygtesystem.
Fordi MIG-brænderens termiske belastning afhænger delvist af svejseprocessen og beskyttelsesgasforholdene. TW400 er specificeret af INWELT ved 400A ved brug af CO₂ og 350A ved brug af blandet gas ved 60% driftscyklus.
Denne sondring bør forblive synlig på produktsiden, fordi den forhindrer købere i at fortolke '400A MIG-brænder' som en tæppevurdering for enhver svejsetilstand.
En driftscyklus på 60 % betyder, at brænderens nominelle driftstilstand evalueres over en defineret testperiode, hvor svejsning finder sted i 60 % af denne periode, og afkølingstiden tegner sig for den resterende del. Den nøjagtige fortolkning skal altid være knyttet til producentens angivne testbetingelser.
For en produktside er det bedre at angive producentens bedømmelse præcist end at love, at brænderen kan arbejde kontinuerligt ved 400A.
Position |
Kode |
Ref. |
Beskrivelse |
1 |
UDT0602 |
24A-62 |
Gasdyse Φ16 |
2 |
IJDL0697 |
34A |
Isolator |
3 |
IJDV0010-12 |
14-116 |
Kontaktspids Φ1.2mm/ 1/4-28X37.4 |
4 |
IJDG0081 |
54A |
Diffuser |
5 |
IJDA0600-01 |
5 Brænderhoved 60GR/TW4/64J-60/Nikkelbelagt ydre rør |
|
6 |
IJDW0704 |
84A |
MIG håndtag med skrue |
7 |
IJIR0092 |
Trigger Kit/TW |
|
8 |
IJIK0788 |
Led til MIG håndtag |
|
9 |
IJGU0887-02 |
Fjeder til kabelstøtte/Zin/Lang/TW |
|
10 |
IJD00919 |
Kabelsamling/3M |
|
11 |
IJGU0835 |
Fjeder til kabelstøtte/Blå og hvid zinkbelægning |
|
12 |
IJIK0883 |
Bagkasse med lukkering |
|
13 |
IJGU0074 |
EA0018 |
Skrue M4x6 |
14 |
IJAI7062 |
Continental adapter / Miller M10X1 |
|
15 |
IJUP0003 |
Tilslutningsadapter TW1-4 |
|
16 |
IJJD0010-03 |
Stålforing 3,4M Φ0,9-1,2mm/TW |
|
Komplet fakkel |
|||
IJDU5911 |
410-3545 |
TW4 lommelygte 3m |
|
IJDU5917 |
412-3545 |
TW4 lommelygte 4m |
|
IJDU5918 |
415-3545 |
TW4 lommelygte 4,6 m |
|
IJDU5926 |
X410-3545 |
TW4 lommelygte 3m euro adapter |
|
IJDU5922 |
X412-3545 |
Tw4 Torch 4m euro adapter |
|
IJDU5923 |
X415-3545 |
Tw4 Torch 4,6m euro adapter |
|
IJDU5924 |
M410-3545 |
Tw4 Torch 3m Miller adapter |
|
IJDU5925 |
M412-3545 |
Tw4 Torch 4m Miller adapter |
|
IJDU5931 |
M415-3545 |
Tw4 Torch 4,6m Miller adapter |
|
TW400 er specificeret til svejsetråddiametre fra 0,8 mm til 2,0 mm. Dette sortiment er bredt nok til at dække mange almindelige MIG/MAG-svejsekonfigurationer, lige fra tråd med relativt mindre diameter til større industrielle trådstørrelser.
Tråddiameteren skal altid matches med kontaktspidsen, foringen, trådfremføreren, svejsestrøm, svejsespænding, materiale og svejseproces . Den korrekte foring og kontaktspids er særlig vigtig, fordi ledningen skal bevæge sig jævnt gennem hele pistolenheden.
Forenden af en MIG-svejsepistol er et fungerende system snarere end en enkelt komponent. Kontaktspidsen , gasdysen, diffusoren, isolatoren, foringen og brænderhovedet påvirker alle trådfremføring, elektrisk overførsel, afgivelse af beskyttelsesgas og lysbuekonsistens.
TW400-produktdataene identificerer en Ø16 mm gasdyse, 34A isolator, 1,2 mm kontaktspids, 54A diffuser, TW-seriens brænderhoved, MIG-håndtag, udløsersæt, tilslutningsadapter og stålforing.
| Forbrugsmateriale / Del | Aktuelle TW400-data |
Gasmundstykke |
Ø16 mm |
Isolator |
34A |
Kontakt tip |
1,2 mm / 14-116 |
Diffuser |
54A |
Fakkelhoved |
TW4 / 60GR / 64J-60 konfiguration |
Stål liner |
Ø0,9–1,2 mm anført |
Udløsersæt |
TW |
Håndtag |
84A MIG håndtag |
Ja. TW400 bruger en frontend-konfiguration i Tweco-stil, og den nuværende INWELT-specifikation angiver kompatibilitet med dyser og kontaktspidser i Lincoln- og Tweco-serien.
TW400 er tilgængelig med forskellige adapterkonfigurationer, inklusive Euro- og Miller-konfigurationer, der er angivet i de aktuelle produktdata. Det nøjagtige stik skal vælges i henhold til svejsestrømkilden eller trådføderen.
Euro- og Miller-adapterkonfigurationer
Den aktuelle komplette fakkelliste inkluderer:
| Konfiguration | Anført Længde |
TW4 standard lommelygte |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW4 med Euro adapter |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW4 med Miller adapter |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW400 er opført med 3 m, 4 m og 5 m kabelmuligheder. Det detaljerede komplette brænderbord identificerer også 3 m, 4 m og 4,6 m konfigurationer for specifikke standard-, Euro-adapter- og Miller-adapterversioner.
Kabellængden påvirker både operatørens mobilitet og brænderens håndtering. Et længere kabel kan være nyttigt ved svejsning af store strukturer, trailere, tanke, maskineri eller andre emner, hvor gentagne gange omplacering af svejsemaskinen ville reducere effektiviteten. Et kortere kabel kan være at foretrække, hvor arbejdsområdet er kompakt, og minimum kabelvægt og modstand er prioriteret.
| Kabellængde | Typisk købsovervejelse |
3 m |
Kompakte svejsestationer og generel fremstilling |
4 m |
Generel industriel svejsning og større arbejdsrækkevidde |
5 m |
Store emner og udvidet operatørmobilitet |
Skik |
OEM/distributørprojekter er underlagt teknisk bekræftelse |
TW400 er designet til industrielle MIG/MAG-svejseapplikationer, hvor en 400A-klasse gaskølet brænder er passende. Egnede anvendelseskategorier omfatter metalfremstilling, stålkonstruktioner, reparation af tungt udstyr, fremstilling af maskiner, fremstilling af trailere og køretøjer og generel industriel svejsning.
Denne applikationspositionering understøttes af det bredere marked for professionelle luftkølede MIG-pistoler. Millers nuværende Bernard BTB-dokumentation viser applikationer, herunder kommercielle lastbiler og trailere, generel fremstilling og fremstilling, tungt udstyr, rørlednings-, jernbane- og skibsarbejde på tværs af 200A-600A luftkølede MIG-kanoner.
Til struktur- og fabrikationsarbejde kan en MIG-brænder i 400A-klassen give den nødvendige kapacitet til svejsekonfigurationer med højere output, samtidig med at mobiliteten af en manuel brænder bevares.
TW400 er derfor en naturlig pasform til applikationer, der involverer:
Fremstilling af konstruktionsstål
Generel metalfremstilling
Maskinfremstilling
Fremstilling af trailer og lastbil
Reparation af tungt udstyr
Industriel vedligeholdelse
Landbrugsudstyr
Generelt MIG/MAG svejsning
Reparation af tungt udstyr kræver ofte, at operatører flytter rundt på store emner i stedet for at blive på en fast svejsestation. En gaskølet MIG-lygte med flere kabellængder kan derfor være nyttig, når mobilitet er vigtig.
TW400 's 3-5 m kabelmuligheder, ergonomiske håndtag, udskiftelige front-end-komponenter og høj strømstyrke gør den velegnet til denne type industriel arbejdsgang.
Produktivitet kommer ikke fra strømstyrke alene. En svejsebrænder bidrager til produktiviteten gennem operatørergonomi, udskiftningstid for forbrugsstoffer, kabelrækkevidde, tilslutningskomfort og vedligeholdelsestilgængelighed.
TW400 inkluderer et sammenlåsende håndtag, trækvinkeludløser, topbelastende kontaktspidsdesign og tilspidset kontaktspidslåsesystem. Disse funktioner bør beskrives som praktiske designfunktioner snarere end overdrevne præstationskrav.
Fordi kontaktspidser og dyser er slidkomponenter. Når et forbrugsmateriale skal udskiftes, er målet at genoprette brænderen til normal drift hurtigt og korrekt. Et topladet kontaktspidsdesign kan forenkle adgangen til kontaktspidsen, hvilket er nyttigt i produktions- og vedligeholdelsesmiljøer.
Vælg TW400-konfigurationen ved at matche fem variabler: svejsestrøm, driftscyklus, tråddiameter, kabellængde og svejsemaskinestik.
| Udvælgelsesfaktor | Hvad køberen skal bekræfte |
Strøm |
Faktisk svejsestrømstyrke påkrævet |
Arbejdscyklus |
Påkrævet driftscyklus |
Beskyttelsesgas |
CO₂ eller blandet gas |
Tråddiameter |
0,8–2,0 mm påføringskrav |
Kabellængde |
3 m / 4 m / 5 m eller påkrævet konfiguration |
Forreste ende |
Krav til forbrugsstoffer i Tweco-stil |
Stik |
Standard / Euro / Miller konfiguration |
Liner |
Korrekt foring til tråddiameter |
Anvendelse |
Fremstilling, reparation, produktion mv. |
Regelmæssig inspektion af kontaktspidsen, gasdysen, diffusoren, foringen og frontenheden hjælper med at opretholde pålidelig trådfremføring og levering af beskyttelsesgas.
En slidt kontaktspids kan påvirke elektrisk kontakt og ledningsføring. En forurenet dyse kan forstyrre beskyttelsesgasdækningen. En beskadiget eller forkert dimensioneret liner kan bidrage til inkonsekvent trådfremføring, mens dårlig kabelhåndtering kan fremskynde slid på kabelsamlingen.
For TW400 bør vedligeholdelse fokusere på:
Kontrol af kontaktspidsen for slid.
Fjernelse af overskydende sprøjt fra dysen.
Kontrol af diffusor og isolator for skader.
Inspicering af foringen, når trådfremføringen bliver inkonsekvent.
Kontrol af kabel og stiks tilstand.
Bekræftelse af den korrekte forbrugsstofstørrelse for svejsetråden.
Udskiftning af beskadigede komponenter i stedet for at fortsætte med at arbejde med synligt slidte dele.
Ikke nødvendigvis. Det bedre valg afhænger af den nødvendige strøm, driftscyklus, svejsemiljø, mobilitetskrav og kølekrav.
En gaskølet MIG-brænder har fordelen ved et enklere system, fordi den ikke kræver et separat vandkølekredsløb. Dette kan gøre det attraktivt til mobil svejsning, fabrikationsværksteder, vedligeholdelsesarbejde og applikationer, hvor enkelhed er vigtig.
En vandkølet brænder kan være at foretrække til applikationer, der kræver vedvarende høje termiske belastninger, hvor et dedikeret kølesystem er berettiget.
TW400 bør derfor placeres som en 400A-klasse gaskølet løsning til applikationer, der prioriterer en relativt enkel og mobil manuel MIG-gun opsætning.
Når du sammenligner TW400 med en anden 400A MIG-pistol, skal du ikke sammenligne strømstyrken alene.
Sammenligne:
| Sammenligningspunkt | , hvorfor det er vigtigt |
|---|---|
| Nominel strøm | Bestemmer tilsigtet outputklasse |
| Arbejdscyklus | Angiver driftsevne under specificerede forhold |
| Køling | Gas/luft vs vandkøling |
| Trådrækkevidde | Bestemmer anvendelige ledningsstørrelser |
| Forbrugsvarer | Påvirker vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger |
| Stik | Bestemmer maskinkompatibilitet |
| Kabellængde | Bestemmer arbejdsrækkevidden |
| Håndtag | Påvirker operatørkontrol |
| Udløser | Påvirker svejsedrift |
| Reservedele | Bestemmer langsigtet vedligeholdelse |
| OEM muligheder | Vigtigt for distributører og private label-købere |
Ja. Den aktuelle TW400-produktside identificerer OEM-farvetilpasning som tilgængelig.
For B2B-kunder bør siden gå videre end blot at sige 'OEM acceptabel'. Den bør invitere købere til at diskutere den konfiguration, de faktisk har brug for.
Potentielle OEM-diskussionspunkter inkluderer:
Krav til mærke og logo
Produktets farve
Kabellængde
Konnektorkonfiguration
Konfiguration af forbrugsstoffer
Emballage
Krav til private mærker
Reservedelspakker
Prøvegodkendelse
Krav til massebestilling
TW400 kan bruges i MIG-svejseapplikationer, der involverer aluminium, når det komplette svejsesystem er korrekt konfigureret, men aluminiumtrådfremføring kræver særlig opmærksomhed på trådtype, foring, kontaktspids, pistollængde og fremføringsopsætning.
Til MIG-svejsning af aluminium bør købere overveje:
Passende aluminiumssvejsetråd
Korrekt kontaktspids
Egnet liner
Beskyttelsesgas
Opsætning af trådfremføring
Kabellængde
Svejsemaskineparametre
Krav til skub, spolepistol eller push-pull
En lang konventionel MIG-pistol kan give yderligere trådfremføringsudfordringer med blød aluminiumstråd, så brænderen bør vælges i henhold til det komplette system frem for brændermodellen alene.
Nej. TW400 er en gaskølet MIG-svejsebrænder, så den er ikke specificeret som en vandkølet brænder. Den nuværende INWELT-specifikation identificerer kølemetoden som gaskølet.
Dette er en vigtig kommerciel forskel for købere, der sammenligner gaskølede og vandkølede MIG-pistoler.
Den gaskølede konfiguration kan forenkle udstyrsopsætningen, fordi køberen ikke behøver at tilføje et dedikeret vandkølingskredsløb til lommelygten. Brugere bør dog stadig operere inden for de specificerede strøm- og driftscyklusforhold.
En MIG-brænder er kun en del af et sikkert svejsesystem. Svejsning kan generere metaldampe, gasser, UV-stråling, gnister, varme og andre farer. OSHA identificerer svejserøg og UV-stråling blandt de sundhedsfarer, der er forbundet med svejsning og anbefaler passende tekniske kontroller og PPE.
For svejserøgskontrol , OSHA angiver, at lokale udstødningssystemer skal placeres så tæt som muligt på svejseoperationen og bør være i stand til at kontrollere røg og røg ved kilden.
TW400 er en 400A gaskølet MIG/MAG svejsebrænder med en 60 % driftscyklus, 0,8–2,0 mm ledningsrækkevidde, forbrugsstoffer i Tweco-stil og flere kabel- og stikkonfigurationer.
TW400 er klassificeret til 400A med CO₂ og 350A med blandet beskyttelsesgas ved en 60% driftscyklus i henhold til den aktuelle INWELT-specifikation.
Det specificerede ledningsområde er 0,8–2,0 mm . Den passende kontaktspids og foring skal matches til den faktiske tråddiameter.
Ja. TW400 bruger en frontend-konfiguration i Tweco-stil , og den aktuelle produktinformation angiver kompatibilitet med dyser i Lincoln- og Tweco-serien og kontakttips.
TW400 er gaskølet , hvilket almindeligvis beskrives som luftkølet i MIG-fakkelterminologi. Producenten angiver kølemetoden som gaskølet.
Ja. Den komplette brænderkonfigurationstabell viser Euro-adapter versioner i 3 m, 4 m og 5 m konfigurationer.
Hovedproduktspecifikationen viser 3 m, 4 m og 5 m muligheder.
De angivne komponenter inkluderer en Ø16 mm gasdyse, 34A isolator, 1,2 mm kontaktspids, 54A diffuser, TW4 brænderhoved, MIG-håndtag, udløsersæt og stålforing.
Ja. Den aktuelle produktside angiver, at OEM-farvetilpasning er acceptabel . Købere bør kontakte INWELT for at bekræfte branding, emballage, stik, kabel, forbrugsvarer og andre projektspecifikke krav.
Bekræft svejsestrøm, driftscyklus, beskyttelsesgas, ledningsdiameter, kabellængde, front-end forbrugsstoffer og svejsemaskinestik før bestilling. For OEM- eller erstatningsapplikationer skal du give svejsemaskinemodellen og eksisterende brænder-/konnektoroplysninger til leverandøren.