TW200 Gas Cooled Mig Welding Torch - Changzhou Inwelt

TW200 ψύξη αερίου MIG συγκόλλησης συγκόλλησης

Το 'Inwelt Welding Tech ' TW200 Air-Cooled MiG Welding Torch είναι ένα κλασικό TWECO Series Air-Cooled Mig Welding Torch που ονομάζεται σε 200 αμπέρ σε κύκλο λειτουργίας 60%.

Ολόκληρο το όπλο υιοθετεί ένα σχεδιασμό λαβής αλληλοσύνδεσης με εξαιρετική σκληρότητα, μια πιο άνετη σκανδάλη γωνίας έλξης, υψηλότερα υλικά ανθεκτικά στην πρόσκρουση και μια ολοκληρωμένη έννοια εργονομικού σχεδιασμού.

'Inwelt Welding Tech ' προσφέρει επίσης ένα πλήρες απόθεμα αναλώσιμων και ανταλλακτικών για το φάσμα Tweco των όπλων συγκόλλησης MIG

Ανθεκτική κατοικία: Με καουτσούκ και νάιλον περίβλημα για καλύτερη χειροκίνητη, ανθεκτικότητα και σταθερότητα.

Εργονομικός σχεδιασμός: Μη-ολίσθηση, άνετη και ασφαλής. Εξοπλισμένο με διακόπτη χάλκινου φωσφόρου υψηλής ποιότητας για επιπλέον αντοχή και ανθεκτικότητα.

Αναβαθμισμένο ακροφύσιο: Σχεδιασμός απρόσκοπτης πάχυνσης, φτιαγμένο με επαρκή υλικά υψηλής ποιότητας. Εξαιρετική εργασία.

Στερεό υλικό: Αυτός ο φακός συγκόλλησης με καθαρές αρθρώσεις χαλκού και σούπερ εύκαμπτο καλώδιο χωρίς οξυγόνο για ασφάλεια συγκόλλησης. Ολοκληρωμένη επεξεργασία CNC, βέλτιστος καθαρός χαλκός ορείχαλκου.

Καλώδιο Premium: Mig CO2 Αέριο θωρακισμένο φακό συγκόλλησης, που διαθέτει εφελκυσμό, αντι-wear, αντι-διάσπαση, ελαφρύ και μαλακό.

Τεχνικά δεδομένα:

Σχετικά με τη συγκόλληση MIG:

⒈ Όπως η συγκόλληση TIG, μπορεί να συγκολλήσει σχεδόν όλα τα μέταλλα, ειδικά κατάλληλα για συγκόλληση αλουμινίου και κράματος αλουμινίου, κράματα χαλκού και χαλκού, ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων υλικών. Δεν υπάρχει σχεδόν καμία απώλεια καύσης οξείδωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, μόνο μια μικρή ποσότητα απώλειας εξάτμισης και η μεταλλουργική διαδικασία είναι σχετικά απλή. 

⒉ Υψηλή παραγωγικότητα εργασίας 

Η συγκόλληση ⒊MIG μπορεί να αντιστραφεί DC, η συγκόλληση αλουμινίου, μαγνησίου και άλλων μετάλλων έχει ένα καλό φαινόμενο ψεκασμού καθόδου, το οποίο μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά την μεμβράνη οξειδίου και να βελτιώσει την ποιότητα συγκόλλησης της άρθρωσης. 

Δεν χρησιμοποιείτε ηλεκτρόδιο βολφραμίου, το κόστος είναι χαμηλότερο από τη συγκόλληση TIG. Είναι δυνατόν να αντικατασταθεί η συγκόλληση TIG. 

Όταν τα κράματα αλουμινίου και αλουμινίου MIG, η μέθοδος μεταφοράς σταγονιδίων υπο-Jet μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της ποιότητας των συγκολλημένων αρθρώσεων. 

Το Argon είναι ένα αδρανές αέριο και δεν αντιδρά χημικά με καμία ουσία, είναι πιο ευαίσθητο στους λεκέδες πετρελαίου και σκουριά στην επιφάνεια του σύρματος συγκόλλησης και του βασικού μετάλλου και είναι εύκολο να δημιουργηθούν πόροι. Το σύρμα συγκόλλησης και το τεμάχιο εργασίας πρέπει να καθαριστούν προσεκτικά πριν από τη συγκόλληση. 

⒊mig μεταφορά σταγονιδίων συγκόλλησης 

Η μεταφορά σταγονιδίων αναφέρεται σε ολόκληρη τη διαδικασία στην οποία το τετηγμένο μέταλλο στο τέλος του καλωδίου συγκόλλησης ή του ηλεκτροδίου σχηματίζει ένα σταγονίδιο κάτω από τη δράση της θερμότητας τόξου και αποσυνδέεται από το τέλος του καλωδίου συγκόλλησης και μεταφέρεται στην δεξαμενή συγκόλλησης υπό τη δράση διαφόρων δυνάμεων. Συσχετίζεται άμεσα με τη σταθερότητα της διαδικασίας συγκόλλησης, του σχηματισμού συγκόλλησης, του μεγέθους του ψεκασμού κ.λπ. 

⒊1. Η δύναμη που επηρεάζει τη μεταφορά λιωμένων σταγονιδίων Το σταγονίδιο που σχηματίζεται από το τετηγμένο μέταλλο στο τέλος του καλωδίου συγκόλλησης επηρεάζεται από διάφορες δυνάμεις και η επίδραση διαφόρων δυνάμεων στη μεταφορά του σταγονιδίου είναι διαφορετική. ⒈ Βαρύτητα: Στη θέση συγκόλλησης, η κατεύθυνση της βαρύτητας είναι η ίδια με την κατεύθυνση της μεταφοράς σταγονιδίων, η οποία προάγει τη μετάβαση. Η θέση συγκόλλησης εναέριου εξοπλισμού εμποδίζει τη μεταφορά του σταγονιδίου 

⒉Surface Tension: Η κύρια δύναμη για τη διατήρηση του σταγονιδίου στο άκρο του καλωδίου, τόσο λεπτότερο το καλώδιο, τόσο πιο εύκολη είναι η μετάβαση σταγονιδίων. 

Η ηλεκτρομαγνητική δύναμη: Η δύναμη που παράγεται από το μαγνητικό πεδίο του ίδιου του αγωγού ονομάζεται ηλεκτρομαγνητική δύναμη και η αξονική του συστατική δύναμη επεκτείνεται πάντα από ένα μικρό τμήμα σε ένα μεγάλο τμήμα. Στη συγκόλληση τόξου τετηγμένου ηλεκτροδίου, η διατομή του αγωγού αλλάζει όταν το ρεύμα διέρχεται από το σημείο της ηλεκτρομαγνητικής ηλεκτρικής ενέργειας και η κατεύθυνση της ηλεκτρομαγνητικής δύναμης αλλάζει επίσης. Ταυτόχρονα, η υψηλή πυκνότητα ρεύματος στο σημείο θα προκαλέσει έντονα το μέταλλο να εξατμιστεί έντονα και θα έχει επίσης μια μεγάλη δύναμη αντίδρασης στην επιφάνεια του τετηγμένου μετάλλου. Η επίδραση της ηλεκτρομαγνητικής δύναμης στη μεταφορά σταγονιδίων εξαρτάται από το σχήμα του τόξου. 

Δύναμη ροής Plasma: Κάτω από τη συστολή της ηλεκτρομαγνητικής δύναμης, η υδροστατική πίεση που παράγεται από το πλάσμα τόξου προς την κατεύθυνση του άξονα του τόξου είναι αντιστρόφως ανάλογη προς την περιοχή διατομής της στήλης ARC, δηλαδή μειώνεται σταδιακά από το τέλος του καλωδίου συγκόλλησης στην επιφάνεια της πισίνας. Ευνοϊκοί παράγοντες για την προώθηση της μεταφοράς σταγονιδίων. 

⒌ Πίεση σημείων 

⒊2. Χαρακτηριστικά μεταφοράς σταγονιδίων της συγκόλλησης MIG σε συγκόλληση MIG και συγκόλληση MAG, μεταφορά βραχυκυκλώματος και μεταφορά πίδακα χρησιμοποιούνται κυρίως για μεταφορά σταγονιδίων. Η συγκόλληση βραχυκυκλώματος χρησιμοποιείται για συγκόλληση υψηλής ταχύτητας και συγκόλληση σε όλη τη θέση των λεπτών πλακών και η μεταφορά τζετ χρησιμοποιείται για οριζόντια άκρη και συγκόλληση φιλέτων μεσαίας και πυκνών πλακών. 

Στη συγκόλληση MIG, χρησιμοποιείται βασικά η αντίστροφη σύνδεση DC. Επειδή η μετάβαση λεπτών αεριωθούμενων αεριωθούμενων αεριωθούμενων αεριωθούμενων αεριωθούμενων αεριωμάτων μπορεί να επιτευχθεί στην αντίστροφη σύνδεση και τα θετικά ιόντα χτυπούν το σταγονίδιο στη θετική σύνδεση, η οποία παράγει μια μεγάλη πίεση σημείων για να εμποδίσει τη μετάβαση σταγονιδίων, έτσι ώστε η κανονική σύνδεση να είναι βασικά μια ακανόνιστη μετάβαση σταγονιδίων. Το εναλλασσόμενο ρεύμα δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση MIG επειδή η τήξη του καλωδίου δεν είναι ίση σε κάθε μισό κύκλο. 

Όταν χρησιμοποιείτε συγκόλληση MIG για να συγκολλήσετε τα κράματα αλουμινίου και αλουμινίου, επειδή το αλουμίνιο είναι εύκολο να οξειδώσει, προκειμένου να εξασφαλιστεί η επίδραση προστασίας, το μήκος του τόξου δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο κατά τη συγκόλληση, οπότε δεν μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τη μέθοδο μεταβατικής εκτόξευσης με μεγάλο μήκος ρεύματος και μακρού τόξου. Εάν το επιλεγμένο ρεύμα είναι μεγαλύτερο από το κρίσιμο ρεύμα και το μήκος του τόξου ελέγχεται μεταξύ της μετάβασης του πίδακα και της μετάβασης βραχυκυκλώματος, σχηματίζεται μια μετάβαση υπο-JET. 

Η συγκόλληση MIG χρησιμοποιείται τώρα ευρέως για τη συγκόλληση των τεμαχίων από αλουμίνιο και αλουμινίου.

Περιοχές εφαρμογής:

»Γενική μηχανική

»Κατασκευαστικές βιομηχανίες

»Κύκλος ισχύος

»Σιδηροδρομικές βιομηχανίες

»Βιομηχανία βαρέως τύπου

Ο κατάλογος μας:

Inwelt Mig Welding Torch.pdf

Συχνές ερωτήσεις:

Ε1: Μπορώ να έχω δείγμα για δοκιμές;

Α: Ναι, μπορούμε να υποστηρίξουμε το δείγμα. Το δείγμα θα χρεωθεί λογικά σύμφωνα με τη διαπραγμάτευση μεταξύ μας.

Ε2: Μπορώ να προσθέσω το λογότυπό μου στα πλαίσια/χαρτοκιβώτια;

Α: Ναι, έχουμε μια ικανότητα Ε & Α και επαγγελματική και αποτελεσματική ομάδα, OEM και ODM είναι διαθέσιμα από εμάς.

Ε3: Ποια είναι τα οφέλη της ύπαρξης διανομέα;

Α: Προστασία ειδικής έκπτωσης μάρκετινγκ.

Ε4: Πώς μπορείτε να ελέγξετε την ποιότητα των προϊόντων;

Α: Ναι, έχουμε τους μηχανικούς έτοιμους να βοηθήσουν τους πελάτες με προβλήματα τεχνικής υποστήριξης, τυχόν ζητήματα που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παρατήρησης ή εγκατάστασης, καθώς και υποστήριξη μετά την αγορά.

Ε5: Μπορούμε να αναμειγνύουμε αντικείμενα σε πλήρη δοχείο;

Α: Ναι. Στέλνουμε τα προϊόντα μας χύδην, συνήθως 40 πόδια υψηλού κύβου δοχεία, αλλά 20 πόδια δοχεία είναι επίσης αποδεκτά.

Ε6: Μπορώ να επισκεφθώ το εργοστάσιό σας πριν από την παραγγελία;

Α: Σίγουρα, καλωσορίστε την επίσκεψή σας στο εργοστάσιό μας.