TW200
Verwikkeld
OEM acceptabel
200amp CO2, 150amp mix
3m 4m 5m
Gas afgekoeld
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
De 'Inwelt Welding Tech ' TW200 luchtgekoelde Mig-lastoorts is een klassieke luchtgekoelde MIG-lastoorts met een tweco-serie met 200 AMP's met een duty-cyclus van 60%.
Het hele pistool hanteert een in elkaar grijpende handgreep met uitstekende taaiheid, een comfortabelere trigger van de hoek, hogere impactbestendige materialen en een uitgebreid ergonomisch ontwerpconcept.
'Inwelt Welding Tech ' biedt ook een complete voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor het tweco -assortiment MIG -laspistolen
Duurzame behuizing: met rubber- en nylon behuizing voor een betere handgevoel, duurzaamheid en stabiliteit.
Ergonomisch ontwerp: niet-slip, comfortabel en veilig. Uitgerust met een hoogwaardige fosforbronsschakelaar voor extra sterkte en duurzaamheid.
Verbeterde mondstuk: naadloos verdikt ontwerp, gemaakt met voldoende premium materialen. Voortreffelijk vakmanschap.
Vast materiaal: deze lasoortik met zuivere koperen gewrichten en zuurstofvrije super flexibele mono-kabel voor lasveiligheid. CNC geïntegreerde verwerking, optimaal zuiver koperen koper.
Premium-kabel: Mig CO2 Gas afgeschermde laspoorts, met trek, anti-wear, anti-corrosie, lichtgewicht en zacht.
Koeling | Gas afgekoeld | draadmaat | Φ0.6-1.2mm |
Duty Cycle 60% | 200amp CO2, 150amp mix | Pakket | OPP -tas + 1set/box |
Schakelaars | Enkel | Lengte | 3M/4M/6M |
Certificaat | CE & ROHS | Gassozle | Φ12.7 mm |
Positie | Code | Ref. | Beschrijving |
1 | IJDT0790 | 22-50 | Gasmozzleφ12,7 mm |
2 | IJDL0691 | 32 | Isolator |
3 | IJDV0019-09 | 14-35 | Contactpunt 0.035 ' |
4 | IJDG0088 | 52 | Diffuser |
5 | IJDA0602-02 | 62J-45 | Torch Head 45GR/62J-45/Nikkel-vergulde buitenbuis/met fitting |
6 | IJDW0703 | 83 | Mig hendel met schroef |
7 | IJIR0074 | 81 | Trigger Switch Assembly |
8 | IJIK0798 | Joint voor TW1-4 | |
9 | IJGU0801-01 | Veer voor kabelsteun/zin/tw | |
10 | IJD00709-300 | Kabelassemblage/3m | |
11 | IJGU0835-01 | Veer voor kabelsteun/blauw en wit zinkplaten | |
12 | IJIK0607 | Achterbox met slotring | |
13 | IJGU0074 | EA0018 | Schroef M4X6 |
14 | IJAI7062 | Continentale adapter / Miller M10X1 | |
15 | IJUP0003 | Connetecing-adapter TW1-4 | |
16 | IJJD0078-06 | Stalen voering 11* 0.030 '-0.035 ' | |
Volledige fakkel | |||
IJDU5711 | Tw2 Torch 3M | ||
IJDU5717 | Tw2 Torch 4m | ||
IJDU5718 | TW2 Torch 4,6m | ||
IJDU5726 | TW2 Torch 3M Euro -adapter | ||
IJDU5722 | TW2 Torch 4m Euro -adapter | ||
IJDU5723 | TW2 Torch 4,6 m euro -adapter | ||
IJDU5724 | M210-3035 | TW2 Torch 3m Miller -adapter | |
IJDU5725 | M212-3035 | TW2 Torch 4m Miller -adapter | |
IJDU5731 | M215-3035 | TW2 Torch 4,6 m Miller -adapter |
⒈ Net als TIG -lassen, kan het bijna alle metalen lassen, vooral geschikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen, koper- en koperen legeringen, roestvrij staal en andere materialen. Er is bijna geen oxidatieverlies tijdens het lasproces, slechts een kleine hoeveelheid verdampingsverlies en het metallurgische proces is relatief eenvoudig.
⒉ Hoge arbeidsproductiviteit
⒊MIG -lassen kan DC worden omgekeerd, lasaluminium, magnesium en andere metalen hebben een goed kathode -verstuiveringseffect, dat de oxidefilm effectief kan verwijderen en de laskwaliteit van het gewricht kan verbeteren.
⒋do geen wolfraam -elektrode gebruiken, de kosten zijn lager dan TIG -lassen; Het is mogelijk om TIG -lassen te vervangen.
⒌ Wanneer mig lasaluminium en aluminiumlegeringen lassen, kan de sub-jet druppeloverdrachtsmethode worden gebruikt om de kwaliteit van de gelaste gewrichten te verbeteren.
Omdat argon een inert gas is en niet chemisch reageert met eventuele stoffen, is het gevoeliger voor olievlekken en roest op het oppervlak van de lasdraad en basismetaal, en het is gemakkelijk om poriën te genereren. De lasdraad en het werkstuk moeten zorgvuldig worden gereinigd vóór het lassen.
⒊Mig lasdruppeloverdracht
Druppeloverdracht verwijst naar het hele proces waarin het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad of -elektrode een druppel vormt onder de werking van boogwarmte en wordt losgemaakt van het uiteinde van de lasdraad en overgebracht naar het laspool onder de werking van verschillende krachten. Het is direct gerelateerd aan de stabiliteit van het lasproces, lasvorming, spatgrootte, enz.
⒊1. De kracht die de overdracht van gesmolten druppeltjes beïnvloedt. De druppel gevormd door het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad wordt beïnvloed door verschillende krachten, en de invloed van verschillende krachten op de overdracht van de druppel is anders. ⒈ Zwaartekracht: in de platte laspositie is de richting van de zwaartekracht hetzelfde als de richting van de druppeloverdracht, die de overgang bevordert; De overhead laspositie belemmert de overdracht van de druppel
⒉ Surface -spanning: de hoofdkracht om de druppel op het draaduiteinde te handhaven, hoe dunner de draad, hoe eenvoudiger de druppelovergang.
⒊ -elektromagnetische kracht: de kracht die wordt gegenereerd door het magnetische veld van de geleider zelf wordt elektromagnetische kracht genoemd en de axiale componentkracht breidt zich altijd uit van een klein gedeelte naar een groot gedeelte. In gesmolten elektrode-booglassen verandert de dwarsdoorsnede van de geleider wanneer de stroom door de spot met draad-droplet-elektrode gaat en de richting van de elektromagnetische kracht ook verandert. Tegelijkertijd zal de hoge stroomdichtheid op de plek ervoor zorgen dat het metaal sterk verdampt en zal ook een grote reactiekracht op het oppervlak van het gesmolten metaal hebben. Het effect van elektromagnetische kracht op druppeloverdracht hangt af van de boogvorm.
⒋Plasma-stroomkracht: onder de samentrekking van elektromagnetische kracht is de hydrostatische druk gegenereerd door het boogplasma in de richting van de boog-as omgekeerd evenredig met het dwarsdoorsnedeoppervlak van de boogkolom, dat wil zeggen dat het geleidelijk afneemt van het uiteinde van de lasdraad naar het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het gesmolten pool. Gunstige factoren om druppeloverdracht te bevorderen.
⒌ Spotdruk
⒊2. Druppeloverdrachtskenmerken van MIG-lassen bij MIG-lassen en maglassen, kortsluitingsoverdracht en jetoverdracht worden voornamelijk gebruikt voor druppeloverdracht. Kortcircuitlassen wordt gebruikt voor high-speed lassen en lassen van dunne platen door alle posities, en jetoverdracht wordt gebruikt voor horizontale kont en filetlassen van middelgrote en dikke platen.
Bij MIG -lassen wordt DC -omgekeerde verbinding in principe gebruikt. Omdat de fijne jet -overgang kan worden bereikt in de omgekeerde verbinding en de positieve ionen de druppel raken in de positieve verbinding, die een grote spotdruk produceert om de druppelovergang te belemmeren, zodat de normale verbinding in principe een onregelmatige druppelovergang is. De wisselstroom is niet geschikt voor MIG-lassen omdat het smelten van de draad niet gelijk is op elke halve cirkel.
Bij het gebruik van MIG -lassen om aluminium en aluminiumlegeringen te lassen, omdat aluminium gemakkelijk te oxideren is, kan de booglengte tijdens het lassen niet te lang kunnen zijn om het beschermingseffect te garanderen, dus we kunnen de jet -overgangsmethode niet gebruiken met grote stroom en lange booglengte. Als de geselecteerde stroom groter is dan de kritieke stroom en de booglengte wordt geregeld tussen de straalovergang en de kortsluitingsovergang, wordt een sub-jet-overgang gevormd.
MIG -lassen wordt nu veel gebruikt voor het lassen van aluminium- en aluminiumlegeringswerkstukken.
A: Ja, we kunnen het voorbeeld ondersteunen. De steekproef zal redelijkerwijs worden aangeklaagd volgens de onderhandeling tussen ons.
A: Ja, we hebben een R & D -mogelijkheden en een professioneel en efficiënt team, OEM en ODM zijn verkrijgbaar bij ons.
A: Speciale kortingsmarketingbescherming.
A: Ja, we hebben ingenieurs klaar om klanten te helpen bij technische ondersteuningsproblemen, eventuele problemen die zich kunnen voordoen tijdens het citaat- of installatieproces, evenals aftermarket -ondersteuning.
A: Ja. We verzenden onze producten in bulk, meestal 40 voet hoge kubuscontainers, maar 20 voet containers zijn ook acceptabel.
A: Zeker, verwelkom uw bezoek aan onze fabriek.
De 'Inwelt Welding Tech ' TW200 luchtgekoelde Mig-lastoorts is een klassieke luchtgekoelde MIG-lastoorts met een tweco-serie met 200 AMP's met een duty-cyclus van 60%.
Het hele pistool hanteert een in elkaar grijpende handgreep met uitstekende taaiheid, een comfortabelere trigger van de hoek, hogere impactbestendige materialen en een uitgebreid ergonomisch ontwerpconcept.
'Inwelt Welding Tech ' biedt ook een complete voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor het tweco -assortiment MIG -laspistolen
Duurzame behuizing: met rubber- en nylon behuizing voor een betere handgevoel, duurzaamheid en stabiliteit.
Ergonomisch ontwerp: niet-slip, comfortabel en veilig. Uitgerust met een hoogwaardige fosforbronsschakelaar voor extra sterkte en duurzaamheid.
Verbeterde mondstuk: naadloos verdikt ontwerp, gemaakt met voldoende premium materialen. Voortreffelijk vakmanschap.
Vast materiaal: deze lasoortik met zuivere koperen gewrichten en zuurstofvrije super flexibele mono-kabel voor lasveiligheid. CNC geïntegreerde verwerking, optimaal zuiver koperen koper.
Premium-kabel: Mig CO2 Gas afgeschermde laspoorts, met trek, anti-wear, anti-corrosie, lichtgewicht en zacht.
Koeling | Gas afgekoeld | draadmaat | Φ0.6-1.2mm |
Duty Cycle 60% | 200amp CO2, 150amp mix | Pakket | OPP -tas + 1set/box |
Schakelaars | Enkel | Lengte | 3M/4M/6M |
Certificaat | CE & ROHS | Gassozle | Φ12.7 mm |
Positie | Code | Ref. | Beschrijving |
1 | IJDT0790 | 22-50 | Gasmozzleφ12,7 mm |
2 | IJDL0691 | 32 | Isolator |
3 | IJDV0019-09 | 14-35 | Contactpunt 0.035 ' |
4 | IJDG0088 | 52 | Diffuser |
5 | IJDA0602-02 | 62J-45 | Torch Head 45GR/62J-45/Nikkel-vergulde buitenbuis/met fitting |
6 | IJDW0703 | 83 | Mig hendel met schroef |
7 | IJIR0074 | 81 | Trigger Switch Assembly |
8 | IJIK0798 | Joint voor TW1-4 | |
9 | IJGU0801-01 | Veer voor kabelsteun/zin/tw | |
10 | IJD00709-300 | Kabelassemblage/3m | |
11 | IJGU0835-01 | Veer voor kabelsteun/blauw en wit zinkplaten | |
12 | IJIK0607 | Achterbox met slotring | |
13 | IJGU0074 | EA0018 | Schroef M4X6 |
14 | IJAI7062 | Continentale adapter / Miller M10X1 | |
15 | IJUP0003 | Connetecing-adapter TW1-4 | |
16 | IJJD0078-06 | Stalen voering 11* 0.030 '-0.035 ' | |
Volledige fakkel | |||
IJDU5711 | Tw2 Torch 3M | ||
IJDU5717 | Tw2 Torch 4m | ||
IJDU5718 | TW2 Torch 4,6m | ||
IJDU5726 | TW2 Torch 3M Euro -adapter | ||
IJDU5722 | TW2 Torch 4m Euro -adapter | ||
IJDU5723 | TW2 Torch 4,6 miljoen Euro -adapter | ||
IJDU5724 | M210-3035 | TW2 Torch 3m Miller -adapter | |
IJDU5725 | M212-3035 | TW2 Torch 4m Miller -adapter | |
IJDU5731 | M215-3035 | TW2 Torch 4,6 m Miller -adapter |
⒈ Net als TIG -lassen, kan het bijna alle metalen lassen, vooral geschikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen, koper- en koperen legeringen, roestvrij staal en andere materialen. Er is bijna geen oxidatieverlies tijdens het lasproces, slechts een kleine hoeveelheid verdampingsverlies en het metallurgische proces is relatief eenvoudig.
⒉ Hoge arbeidsproductiviteit
⒊MIG -lassen kan DC worden omgekeerd, lasaluminium, magnesium en andere metalen hebben een goed kathode -verstuiveringseffect, dat de oxidefilm effectief kan verwijderen en de laskwaliteit van het gewricht kan verbeteren.
⒋do geen wolfraam -elektrode gebruiken, de kosten zijn lager dan TIG -lassen; Het is mogelijk om TIG -lassen te vervangen.
⒌ Wanneer mig lasaluminium en aluminiumlegeringen lassen, kan de sub-jet druppeloverdrachtsmethode worden gebruikt om de kwaliteit van de gelaste gewrichten te verbeteren.
Omdat argon een inert gas is en niet chemisch reageert met eventuele stoffen, is het gevoeliger voor olievlekken en roest op het oppervlak van de lasdraad en basismetaal, en het is gemakkelijk om poriën te genereren. De lasdraad en het werkstuk moeten zorgvuldig worden gereinigd vóór het lassen.
⒊Mig lasdruppeloverdracht
Druppeloverdracht verwijst naar het hele proces waarin het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad of -elektrode een druppel vormt onder de werking van boogwarmte en wordt losgemaakt van het uiteinde van de lasdraad en overgebracht naar het laspool onder de werking van verschillende krachten. Het is direct gerelateerd aan de stabiliteit van het lasproces, lasvorming, spatgrootte, enz.
⒊1. De kracht die de overdracht van gesmolten druppeltjes beïnvloedt. De druppel gevormd door het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad wordt beïnvloed door verschillende krachten, en de invloed van verschillende krachten op de overdracht van de druppel is anders. ⒈ Zwaartekracht: in de platte laspositie is de richting van de zwaartekracht hetzelfde als de richting van de druppeloverdracht, die de overgang bevordert; De overhead laspositie belemmert de overdracht van de druppel
⒉ Surface -spanning: de hoofdkracht om de druppel op het draaduiteinde te handhaven, hoe dunner de draad, hoe eenvoudiger de druppelovergang.
⒊ -elektromagnetische kracht: de kracht die wordt gegenereerd door het magnetische veld van de geleider zelf wordt elektromagnetische kracht genoemd en de axiale componentkracht breidt zich altijd uit van een klein gedeelte naar een groot gedeelte. In gesmolten elektrode-booglassen verandert de dwarsdoorsnede van de geleider wanneer de stroom door de spot met draad-droplet-elektrode gaat en de richting van de elektromagnetische kracht ook verandert. Tegelijkertijd zal de hoge stroomdichtheid op de plek ervoor zorgen dat het metaal sterk verdampt en zal ook een grote reactiekracht op het oppervlak van het gesmolten metaal hebben. Het effect van elektromagnetische kracht op druppeloverdracht hangt af van de boogvorm.
⒋Plasma-stroomkracht: onder de samentrekking van elektromagnetische kracht is de hydrostatische druk gegenereerd door het boogplasma in de richting van de boog-as omgekeerd evenredig met het dwarsdoorsnedeoppervlak van de boogkolom, dat wil zeggen dat het geleidelijk afneemt van het uiteinde van de lasdraad naar het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het gesmolten pool. Gunstige factoren om druppeloverdracht te bevorderen.
⒌ Spotdruk
⒊2. Druppeloverdrachtskenmerken van MIG-lassen bij MIG-lassen en maglassen, kortsluitingsoverdracht en jetoverdracht worden voornamelijk gebruikt voor druppeloverdracht. Kortcircuitlassen wordt gebruikt voor high-speed lassen en lassen van dunne platen door alle posities, en jetoverdracht wordt gebruikt voor horizontale kont en filetlassen van middelgrote en dikke platen.
Bij MIG -lassen wordt DC -omgekeerde verbinding in principe gebruikt. Omdat de fijne jet -overgang kan worden bereikt in de omgekeerde verbinding en de positieve ionen de druppel raken in de positieve verbinding, die een grote spotdruk produceert om de druppelovergang te belemmeren, zodat de normale verbinding in principe een onregelmatige druppelovergang is. De wisselstroom is niet geschikt voor MIG-lassen omdat het smelten van de draad niet gelijk is op elke halve cirkel.
Bij het gebruik van MIG -lassen om aluminium en aluminiumlegeringen te lassen, omdat aluminium gemakkelijk te oxideren is, kan de booglengte tijdens het lassen niet te lang kunnen zijn om het beschermingseffect te garanderen, dus we kunnen de jet -overgangsmethode niet gebruiken met grote stroom en lange booglengte. Als de geselecteerde stroom groter is dan de kritieke stroom en de booglengte wordt geregeld tussen de straalovergang en de kortsluitingsovergang, wordt een sub-jet-overgang gevormd.
MIG -lassen wordt nu veel gebruikt voor het lassen van aluminium- en aluminiumlegeringswerkstukken.
A: Ja, we kunnen het voorbeeld ondersteunen. De steekproef zal redelijk worden aangeklaagd volgens de onderhandeling tussen ons.
A: Ja, we hebben een R & D -mogelijkheden en een professioneel en efficiënt team, OEM en ODM zijn verkrijgbaar bij ons.
A: Speciale kortingsmarketingbescherming.
A: Ja, we hebben ingenieurs klaar om klanten te helpen bij technische ondersteuningsproblemen, eventuele problemen die zich kunnen voordoen tijdens het citaat- of installatieproces, evenals aftermarket -ondersteuning.
A: Ja. We verzenden onze producten in bulk, meestal 40 voet hoge kubuscontainers, maar 20 voet containers zijn ook acceptabel.
A: Zeker, verwelkom uw bezoek aan onze fabriek.