Η INWELT κατασκευάζει και εξάγει πυρσούς MIG (συμπεριλαμβανομένων πυροβόλων βαρέως τύπου και ώθησης), πυρσούς TIG, πυρσούς πλάσματος και πιστόλια συγκόλλησης, ρομποτικούς πυρσούς και φακούς λέιζερ, εξοπλισμό εξαγωγής καπνού και αξεσουάρ φακών συγκόλλησης. Τα προϊόντα καλύπτουν ολόκληρο το οικοσύστημα συγκόλλησης — από MIG/TIG έως πλάσμα, από έξυπνο εξοπλισμό AI έως πράσινα συστήματα συγκόλλησης.

Κάθε φακός που φεύγει από τη γραμμή παραγωγής ελέγχεται 100%, χωρίς δείγμα, μέσω πέντε βασικών δοκιμών:  δοκιμή αγωγιμότητας, δοκιμή ροής αέρα, δοκιμή βραχυκυκλώματος, δοκιμή αντίστασης, δοκιμή μόνωσης.  Οι υδρόψυκτοι πυρσοί υποβάλλονται επιπλέον σε έλεγχο ταχύτητας ροής νερού και αεροστεγανότητας.

Τα καλώδια δεν είναι αξεσουάρ - είναι η ψυχή του πυρσού συγκόλλησης. Κατά τη συγκόλληση, η αντίσταση, η αύξηση της θερμοκρασίας και η διακύμανση της τάσης επηρεάζουν άμεσα τη σταθερότητα και την ποιότητα της συγκόλλησης. Γι' αυτό η INWELT επιμένει σε 99,9% χάλκινα καλώδια χωρίς οξυγόνο με τη σωστή επιφάνεια διατομής , που υπερβαίνουν τις εθνικές προδιαγραφές.

Οι αναθυμιάσεις συγκόλλησης είναι αερομεταφερόμενα σωματίδια και αέρια που παράγονται όταν η θερμότητα από τη συγκόλληση λιώνει ή εξατμίζει μέταλλο, υλικά πλήρωσης, επιστρώσεις, ροές και άλλες ουσίες γύρω από το τόξο συγκόλλησης. Η σύνθεσή τους ποικίλλει ανάλογα με τη διαδικασία συγκόλλησης, το βασικό μέταλλο, τα αναλώσιμα, τις επικαλύψεις και τις συνθήκες λειτουργίας.

Η έκθεση σε αναθυμιάσεις συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσει βραχυπρόθεσμο ερεθισμό και αναπνευστικά συμπτώματα και μπορεί να συμβάλει σε σοβαρούς μακροπρόθεσμους κινδύνους για την επαγγελματική υγεία. Τα πιθανά αποτελέσματα εξαρτώνται από τη διαδικασία συγκόλλησης, τα υλικά, τη συγκέντρωση έκθεσης, τη διάρκεια, τον αερισμό και τις μεμονωμένες συνθήκες.

Ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για την πρόληψη της έκθεσης στους καπνούς συγκόλλησης είναι ο έλεγχος των αναθυμιάσεων στην πηγή. Οι κατασκευαστές μπορούν να μειώσουν την περιττή συγκόλληση, να χρησιμοποιήσουν διαδικασίες χαμηλών καπνών όπου είναι πρακτικό, να εγκαταστήσουν τοπικό εξαερισμό, να χρησιμοποιήσουν πιστόλια εξαγωγής καπνού ή απαγωγείς καπνού συγκόλλησης, να διατηρήσουν καλό αερισμό και να παρέχουν κατάλληλη αναπνευστική προστασία όταν οι μηχανικοί έλεγχοι είναι ανεπαρκείς.

Η εξαγωγή καπνού συγκόλλησης είναι η διαδικασία δέσμευσης και φιλτραρίσματος των ατμοσφαιρικών ρύπων που δημιουργούνται κατά τη συγκόλληση προτού διασκορπιστούν σε όλο τον χώρο εργασίας. Τα τοπικά συστήματα εξαγωγής μπορούν να συλλάβουν αναθυμιάσεις κοντά στο τόξο συγκόλλησης, ενώ οι κινητοί ή κεντρικοί απαγωγείς καπνού συγκόλλησης αφαιρούν και φιλτράρουν τον μολυσμένο αέρα.

Ένας εξαγωγέας καπνού συγκόλλησης χρησιμοποιεί έναν ανεμιστήρα ή έναν φυσητήρα για να τραβήξει μολυσμένο αέρα μέσω ενός βραχίονα εξαγωγής, εύκαμπτου σωλήνα, κουκούλας ή πιστολιού συγκόλλησης εξαγωγής. Ο μολυσμένος αέρας διέρχεται μέσα από ένα ή περισσότερα φίλτρα που δεσμεύουν τα σωματίδια προτού εκκενωθεί ο φιλτραρισμένος αέρας σύμφωνα με το σχεδιασμό του συστήματος και τις ισχύουσες απαιτήσεις.

Η καλύτερη μέθοδος είναι συνήθως η σύλληψη των αναθυμιάσεων συγκόλλησης όσο πιο κοντά στην πηγή είναι πρακτικό. Ανάλογα με την εφαρμογή, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πιστόλι συγκόλλησης εξαγωγής, τοπική κουκούλα εξάτμισης, βραχίονα εξαγωγής, κινητό εξαγωγέα καπνού συγκόλλησης ή μηχανικό σύστημα εξαγωγής για ρομποτικές κυψέλες συγκόλλησης.

Ένα πιστόλι εξαγωγής καπνού συγκόλλησης είναι ένας φακός συγκόλλησης που έχει σχεδιαστεί για να συλλαμβάνει τους καπνούς συγκόλλησης κοντά στο τόξο συγκόλλησης ενώ εκτελείται η συγκόλληση. Το πιστόλι είναι συνήθως συνδεδεμένο με ένα κατάλληλο σύστημα εξαγωγής και φιλτραρίσματος, επιτρέποντας στους καπνούς να αφαιρούνται κοντά στην πηγή τους αντί να διασκορπίζονται στο συνεργείο.

Ένας εξαγωγέας καπνού συγκόλλησης είναι ο εξοπλισμός που μεταφέρει τον αέρα και το φιλτράρισμα που απομακρύνει τους ρύπους από τις εργασίες συγκόλλησης, ενώ ένα πιστόλι εξαγωγής καπνών συλλαμβάνει τους καπνούς απευθείας κοντά στο τόξο συγκόλλησης. Σε πολλά συστήματα, το πιστόλι εξαγωγής και ο απαγωγέας καπνών συνεργάζονται ως μια ολοκληρωμένη λύση σύλληψης πηγής.

Ο καλύτερος απαγωγέας καπνού βιομηχανικής συγκόλλησης εξαρτάται από τη διαδικασία συγκόλλησης, τον αριθμό των σταθμών συγκόλλησης, τον ρυθμό παραγωγής καπνού, τη μέθοδο εξαγωγής, την απαιτούμενη ροή αέρα, τις απαιτήσεις φιλτραρίσματος, τον κύκλο λειτουργίας και τη διάταξη του συνεργείου. Οι φορητοί εξαγωγείς είναι κατάλληλοι για ευέλικτες τοπικές εφαρμογές, ενώ τα κεντρικά συστήματα μπορεί να είναι πιο κατάλληλα για πολλαπλούς σταθερούς σταθμούς συγκόλλησης.

Όταν επιλέγετε έναν απαγωγέα καπνού συγκόλλησης, λάβετε υπόψη τη ροή αέρα, την αρνητική πίεση, την απόδοση φιλτραρίσματος, την περιοχή φίλτρου, την απόσταση εξαγωγής, τη διαδικασία συγκόλλησης, τον αριθμό των σταθμών συγκόλλησης, τα χαρακτηριστικά ρύπων, το επίπεδο θορύβου, τις απαιτήσεις συντήρησης, την παροχή ρεύματος, την κινητικότητα και το περιβάλλον εγκατάστασης.

Ένας φορητός εξαγωγέας καπνού συγκόλλησης είναι μια κινητή μονάδα φιλτραρίσματος που έχει σχεδιαστεί για να συλλαμβάνει και να φιλτράρει τους καπνούς συγκόλλησης σε μεμονωμένους σταθμούς εργασίας ή προσωρινές περιοχές συγκόλλησης. Η κινητικότητά του το καθιστά χρήσιμο για εργαστήρια όπου οι θέσεις συγκόλλησης αλλάζουν συχνά ή όπου η μόνιμη υποδομή εξόρυξης δεν είναι πρακτική.

Η τακτική συντήρηση θα πρέπει να περιλαμβάνει τον έλεγχο των φίλτρων, των εύκαμπτων σωλήνων, των βραχιόνων εξαγωγής, των σφραγίδων, των ανεμιστήρων, των ηλεκτρικών εξαρτημάτων, της ροής αέρα και της συνολικής κατάστασης του συστήματος. Τα φίλτρα θα πρέπει να συντηρούνται σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή, ενώ το πλήρες τοπικό σύστημα εξαερισμού θα πρέπει να επιθεωρείται και να ελεγχθεί σύμφωνα με τις ισχύουσες απαιτήσεις στο χώρο εργασίας.

Η αντικατάσταση του φίλτρου εξαρτάται από τις ώρες συγκόλλησης, τη φόρτωση καπνών, τον τύπο φίλτρου, τη ροή αέρα εξαγωγής, τη συγκέντρωση ρύπων και τις συστάσεις συντήρησης του κατασκευαστή. Ένα φίλτρο πρέπει να ελέγχεται τακτικά και να αντικαθίσταται όταν η απόδοση μειώνεται, η πτώση πίεσης φτάσει στο καθορισμένο όριο ή τα κριτήρια σέρβις του κατασκευαστή υποδεικνύουν ότι η αντικατάσταση είναι απαραίτητη.

Ένας απαγωγέας καπνού συγκόλλησης μπορεί να είναι χρήσιμος για εξωτερική ή ημιυπαίθρια συγκόλληση όταν η σύλληψη της πηγής είναι πρακτική και η εκτίμηση κινδύνου υποδεικνύει την ανάγκη για πρόσθετο έλεγχο. Η καταλληλότητα εξαρτάται από την εφαρμογή, τη διαθεσιμότητα ισχύος, τις περιβαλλοντικές συνθήκες και τη διαμόρφωση εξαγωγής.

Οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν ένα καθαρότερο περιβάλλον συγκόλλησης συνδυάζοντας διαδικασίες χαμηλής κατανάλωσης καπνού, ρομποτική συγκόλληση, τοπικό εξαερισμό, πιστόλια εξαγωγής καπνού συγκόλλησης, βιομηχανικούς απαγωγείς καπνού, επαρκή γενικό αερισμό, τακτική συντήρηση, εκπαίδευση εργαζομένων, αξιολόγηση έκθεσης και συνεχή βελτίωση των διαδικασιών συγκόλλησης.