Potopljeno lučno zavarivanje - najpraktičnija tehnologija zavarivanja čelične cijevi!

Potopljeni postupak zavarivanja luka najidealniji je izbor za važne primjene u cjevovodima, tlačnim posudama i spremnika, proizvodnju željeznica i glavnu konstrukciju. Ima najjednostavniji oblik jednostruke žice, strukture dvostruke žice, tandem strukturu dvostruke žice i višežične strukture.

Postupak potopljenog lučnog zavarivanja može koristiti korisnicima u mnogim aplikacijama za zavarivanje, od povećanja produktivnosti do poboljšanja radnog okruženja do osiguranja dosljedne kvalitete i više. Postrojenja za izradu metala koje razmatraju promjene u potopljenom postupku zavarivanja luka trebalo bi razmišljati o mnogim prednostima koje se mogu steći iz ovog postupka.

Potopljene osnove zavarivanja luka

Postupak potopljenog lučnog zavarivanja uvjet je za teške industrijske primjene pogodne za cijevi, tlačne posude i spremnici, konstrukciju lokomotive, tešku konstrukciju/iskopavanje. Idealno za industrije koje zahtijevaju visoku produktivnost, posebno tamo gdje su uključeni vrlo gusti materijali, mnoge prednosti mogu biti izvedene iz potopljenog postupka zavarivanja luka.

Njegova visoka stopa taloženja i brzina putovanja mogu imati značajan utjecaj na produktivnost radnika, učinkovitost i troškove proizvodnje, što je jedna od ključnih prednosti potopljenog postupka zavarivanja luka.

Ostale prednosti uključuju izvrsne kemije zavarivanja i mehanička svojstva, minimalnu vidljivost luka i niže dim za zavarivanje, poboljšanu udobnost u radnom okruženju i dobar oblik zavarivanja i liniju nožnih prstiju.

Potopljeno lučno zavarivanje je mehanizam za hranjenje žice koji koristi zrnati tok za odvajanje luka od zraka. Kao što ime sugerira, luk je zakopan u tok, što znači da kada su postavljeni parametri, s naknadnim odljevom sloja fluksa, luk se vidi. nedostaje.

Žicu zavarivanja kontinuirano se hrani bakljom koja se kreće duž zavara. Grijanje luka topi dio žice zavarivanja, dio fluksa i baznog metala, tvoreći rastopljeni bazen, koji se kondenzira u obliku zavara prekrivenog slojem šljake.

Debljina materijala za zavarivanje nalazi se u rasponu od 1/16 '-3/4 ', a može proći zavarivanje 100% prodora kroz jedan prolaz. Odaberite pravu kombinaciju žice i toka.

Odabir fluksa i žice 

Fluks ne samo da štiti bazen zavarivanja, već i doprinosi poboljšanju mehaničkih svojstava i produktivnosti zavara. Formulacija fluksa ogroman je utjecaj na ove čimbenike, što utječe na strujnu nosivost i oslobađanje šljake. Trenutna nosivost znači da se može dobiti najveća moguća učinkovitost taloženja i visokokvalitetni profil zavarivanja.

Otpuštanje šljake određenog toka utječe na odabir fluksa, jer su neki tokovi prikladniji za neke dizajne lemljenja od drugih. Opcije odabira fluksa za potopljeno lučno zavarivanje uključuju aktivne i neutralne vrste zavarivanja. Temeljna je razlika u tome što aktivni tokovi mijenjaju kemiju zavara, dok neutralni tokovi ne.

Aktivni tok karakterizira sadrže silicij i mangan. Ovi elementi pomažu u održavanju vlačne čvrstoće zavarivanja pri većim unosima topline, pomažu da zavari ostanu glatki i glatki pri većim brzinama putovanja i pružaju dobro otpuštanje šljake.

Općenito, aktivirani tok može pomoći u smanjenju rizika od loše kvalitete lemljenja, kao i skupog čišćenja i prerade.

Ali imajte na umu da je aktivni tok obično najbolji za lemljenje s jednim ili dvostrukim prolazom. Neutralni tokovi bolji su za velike, višenamjenske zavare jer pomažu u izbjegavanju stvaranja krhkih, pukotina osjetljivih na zavarivanje.

Mnogo je žica za potopljeno lučno zavarivanje, a svaka s prednostima i nedostacima. Neke su žice formulirane za zavarivanje pri većim unosima topline, dok su druge posebno dizajnirane tako da imaju legure koje pomažu u protoku u čišćenju zavara.

Imajte na umu da kemija unosa žice i topline međusobno utječe na mehanička svojstva zavara. Produktivnost se također može uvelike poboljšati odabirom metala punila.

Na primjer, korištenje metalne korene žice s potopljenim postupkom zavarivanja luka može povećati učinkovitost taloženja za 15% do 30% u usporedbi s korištenjem čvrste žice, a istovremeno pružajući širi, plitki profil prodora.

Zbog velike brzine putovanja, žica od metala također smanjuje unos topline kako bi se smanjio rizik od izobličenja zavara i izgarao.