Tehnologija zavarivanja bakra i nehrđajućeg čelika

Često se susreće zavarivanje bakra i nehrđajućeg čelika, a zavarivanje je teško. Glavna izvedba je da je vrlo osjetljiva na prodornu pukotinu bakra tijekom zavarivanja. ; Drugo je odabrati odgovarajući materijal za punjenje, kontrolirati elemente skloni eutektiku s niskim talasom, kao što su: S, P, O itd., I dodati al, Si, MN, V, MO, Ni i druge elemente u zavarivanje.

ručno lučno zavarivanje

Kada se zavarivanje ručnog luka koristi za bakar i nehrđajući čelik, imajte na umu da ako odaberete elektrode od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, lako je izazvati vruće pukotine; Najbolje je odabrati elektrode od nikla (70% nikla + 30% bakra) ili legure na bazi nikla i bakrene elektrode (T237); Kada se zavariva, postupak zavarivanja malog promjera i male struje koristi se za brzo zavarivanje bez ljuljanja, a luk je pristran na bakrenu stranu kako bi se izbjegle pukotine prodiranja

Potopljeno lučno zavarivanje

Kada se zavarivanje za zavarivanje luka koristi za bakar i nehrđajući čelik, glavni problemi su pukotine i pore; Površina žice zavarivanja i zavarivanja mora se strogo očistiti prije zavarivanja. Za zavarivanja debljine od 8 do 10 mm, općenito se otvara utor u obliku V 70 ° V. Kut razbijanja je 40 °, kut utora na bočnoj strani nehrđajućeg čelika (1CR18ni9ti) je 30 °, fluks je HJ431 ili HJ430 (pečenje na 200 ° C 2 sata), žica zavarivanja je općenito bakrena žica ili 3 do 3 žice nikla; Odaberite veću energiju linije zavarivanja i koristite bakreni jastučić za vodu za hlađenje, žica zavarivanja upućuje na stranu bakra, a udaljena je 5-6 mm od središta utora

Zavarivanje volframa (TIG)

Kad su bakar i njegove legure zavarene od nehrđajućeg čelika argonskim lučnim lučnim zavarivanjem, mogu se dobiti dobri zavareni spojevi, ali zadovoljavajući rezultati mogu se dobiti samo savladavanjem odgovarajućeg postupka; Osnovni oblik njihovih zavarenih spojeva ima dvije vrste spojnih spojeva i spojnica fileta. Na bakrenoj strani nema nagiba, a pola V nagiba je najbolje na strani od nehrđajućeg čelika.

Očistite površinu zavarivanja prije zavarivanja, primijenite tok (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CAF2) na prednjem i stražnjem dijelu, a zavarivanje nakon sušenja. Žica zavarivanja trebala bi biti legura Monel (70%NI, 30%Cu) ili žica za zavarivanje bakrene legure koja sadrži silicij i aluminij, kao što su: HS221, QAL9-2, QAL9-4, QSI3-1, QSN4-3, itd.; Kada se zavari, luk volframa pristran je prema bakrenoj strani, a udaljenost od središta utora je oko 5-8 mm. Kontrolirati količinu topljenja nehrđajućeg čelika; Većina materijala za zavarivanje su bakrena žica za zavarivanje ili bakrena žica za zavarivanje, a može se odabrati i brončana žica za zavarivanje koja sadrži aluminij, što je poboljšanje mehaničkih svojstava metala zavarivanja i spriječiti pukotine prodiranja bakra; Obično koristite brzo zavarivanje, a ne ljuljanje; Kada koristite Argon ARC postupak zavarivanja zavarivanja, minimizirajte količinu topljenja na strani nehrđajućeg čelika, što je ekvivalentno spojnim zalihama za nehrđajući čelik i spoj za zavarivanje za zavarivanje za bakrenu stranu.

Plinsko zavarivanje

Kad su bakreni i nehrđajući čelik zavareni plinom, budući da temperatura plamena zavarivanja plina nije tako visoka kao u luku, to može uzrokovati neravnomjerno otapanje baznih metala s obje strane zbog različitih točaka topljenja, širenja zone pogođene toplinom, povećane deformacije, pa čak i nedostatka fuzije; Kada se koriste čisti bakar i 18-8 nehrđajući čelik, HSCUZN-2, HSCUZN3, HSCUZnni i ostale žice zavarivanja obično se koriste, a za zavarivanje se koristi 301 prah za zavarivanje (prašak za lemljenje) ili Borax; Sloj mesinga prvo se pojavljuje na površini utora s jedne strane, a zatim zavari.

Lemljenje

Kad su bakreni i nehrđajući čelik lemljeni, lemljenje se koristi uglavnom za lemljenje na bazi srebra, kao što su HL302, HL309, HL312 itd. Metoda procesa je slična onoj općeg lemljenja. Treba napomenuti da temperatura na strani nehrđajućeg čelika ne smije biti previsoka. Prema bakrenoj strani.