zavarivanje toplo valjanog i normaliziranog čelika

Vruće valjani i normalizirani čelik u niskolegiranim konstrukcijskim čelicima visoke čvrstoće i legiranim konstrukcijskim čeličnim vrstama s niskim ukupnim sadržajem legirajućih elemenata, a maseni udio ugljika općenito je manji od 0,25%. Stoga je, u cjelini, zavarljivost bolja. Opća razina čvrstoće je relativno niska vruće valjani čelik, kao što je Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn), itd. Zavarljivost je bliska onoj čelika s niskim udjelom ugljika. Međutim, kako se razina čvrstoće povećava, zavarljivost postupno postaje lošija, kao što su 18MnMoNb, 14MnMoV i drugi normalizirani čelici, koji zahtijevaju neke procesne mjere za zavarivanje.

---

Ova vrsta čelika općenito nema problema s vrućim pukotinama sve dok sadržaj C, S i P ne prelazi standard i ne stvara lokalnu segregaciju područja, au isto vrijeme, C, S i P u metalu zavara su strogo kontrolirani.

Međutim, zbog dodatka određene količine legirajućih elemenata u čelik, povećava se sklonost čelika kaljenju i javljaju se problemi hladnog pucanja. Posebno za čelike s višim razinama čvrstoće kao što su 18MnMoNb, 14MnMoV, itd., tendencija hladnog pucanja je relativno velika. Proizvedeno hladno pucanje općenito je odgođeno pucanje, tako da zavarivanje zahtijeva strogu kontrolu vodika u zavaru, brzinu hlađenja spoja i ograničenje spoja.

U ovoj vrsti čelika, vruće valjani čelik ne sadrži ili sadrži samo malu količinu elemenata koji tvore karbid i nije osjetljiv na pucanje uslijed ponovnog zagrijavanja zavara. Za normalizirani čelik koji sadrži jake elemente koji tvore karbid, postoji tendencija pucanja uslijed ponovnog zagrijavanja. No, osjetljivost na pucanje uslijed ponovnog zagrijavanja povezana je sa sustavom legiranja čelika, na primjer, normalizirani čelik Q420 (15MnVN), iako sadrži jak karbidni formirajući element V, ali proizvodna praksa pokazuje da nije osjetljiv na pucanje uslijed ponovnog zagrijavanja.

Kada vruće valjani i normalizirani čelik ima uključke sulfida ili laminiranog silikata duž smjera valjanja, ili guste uključke aluminijevog oksida u istoj ravnini, ova vrsta čelika također je osjetljiva na lamelarno kidanje.

---

Krtost spojeva uglavnom se proizvodi u dva dijela: pregrijana zona i temperatura zagrijavanja od 200 ~ 400 ℃ zona starenja.

Krtost u pregrijanoj zoni, za vruće valjani čelik, uglavnom zbog ozbiljnog rasta zrna i proizvodi pregrijano tkivo (kao što je Weissite) uzrokovano, stoga, kada zavarivate vruće valjani čelik, pokušajte ne koristiti prevelik unos topline zavarivanja; za normalizirani čelik, problem krtosti u pregrijanoj zoni uglavnom se odnosi na otapanje faze taloženja i rast zrna. Zavarivanjem, ako je unos topline prevelik, izvorni matični materijal u normaliziranom stanju difuzne distribucije TiC, VC, VN otopljen u austenitu, tako da plazma ovih spojeva inhibira ulogu rasta zrna austenita je uvelike oslabljena, tako da zrno pregrijane zone značajno raste; i zbog ogrubljivanja zrna uzrokovanog povećanjem stabilnosti austenita, pregrijane zone u hlađenju, ali također je lako proizvesti na bainitu, elementima grupe MA i drugim krhkim velikim organizacijama, čime pregrijano područje postaje ozbiljno krto. Stoga je, relativno govoreći, osjetljivost normaliziranog čelika na pregrijavanje veća nego kod vruće valjanog čelika.