MIG hegesztőfúvóka P180/P350/P500-hoz

INWELT Pana MIG hegesztőfúvóka – Precíziós gázburkolatok P180, P350 és P500 pisztolyrendszerekhez

A MIG hegesztőfúvóka az egyik legmegtévesztőbb egyszerű, de funkcionálisan kritikus komponens a teljes pisztolyegységben. Ez az utolsó fizikai rész, amelyen a védőgáz áthalad a hegesztőmedence beburkolása előtt, és állapota közvetlenül meghatározza, hogy a gáz sima, lamináris védőoszlopként vagy turbulens, szennyezett áramként érkezik, amely lehetővé teszi, hogy a légköri oxigén, nitrogén és nedvesség megtámadja az olvadt fémet. Az INWELT Pana MIG fúvókacsalád a P180, P350 és P500 égőplatformokhoz készült, a gyártóüzemekben, gyártósorokon és nehézipari műveletekben megtalálható igáslórendszerekhez a globális piacokon. A tartós, hőálló fémből készült fúvókák pontos gázáramlást biztosítanak a hegesztőmedence védelmére, csökkentik a fröcskölést, és támogatják a tiszta, kiváló minőségű hegesztéseket a MIG és MAG alkalmazások teljes skáláján.

A MIG fúvóka – Frontline védelem a hegesztőmedence integritásához

A fúvóka működésének és működésének megértése az első lépés afelé, hogy felismerjük, mikor kell odafigyelni – és annak megértése felé, hogy a fúvóka minősége miért számít többet, mint azt sok hegesztő feltételezi.

Védőgáz irányítása a hegesztőmedencébe

A fúvóka a A MIG hegesztőpisztoly döntő szerepet játszik abban, hogy a védőgázt a hegesztési medencébe irányítsa, biztosítva a varrat integritását és minőségét. A hegesztőmedencét védő összes védőgáznak át kell jutnia a fúvóka furatán, miután kilép a gázdiffúzor nyílásaiból. A fúvókán belül a gáznak sima, egyenletes oszlopmá kell fejlődnie turbulencia, holt zónák vagy recirkulációs örvények nélkül. Bármilyen szabálytalanság a furatban – fröccsenés, hő okozta deformáció vagy rossz megmunkálás – megzavarja ezt a lamináris áramlást. Ennek eredményeként a légköri szennyeződés eléri az olvadt fémet, ami porozitást, oxidációt és szerkezetileg legyengült kötéseket eredményez. A Pana típusú fúvóka gondoskodik arról, hogy a gázfedettség egyenletes maradjon még hosszabb gyártási folyamatok során is.

A belső pisztoly alkatrészek fizikai védelme

A gázszállításon túl a fúvóka szerkezeti gátként szolgál, amely megvédi az érintkezőcsúcsot és a gázdiffúzort az ív intenzív sugárzó hőjétől és a hegesztési fröccsenés könyörtelen bombázásától. A tartós, jól megmunkált fúvóka meghosszabbítja a drágább belső alkatrészek élettartamát. Ha egy fúvókát elhanyagolnak – fröccsenéstől eltömődik, vagy jóval túljár a szervizintervallumon – az érintkezőcsúcs és a diffúzor viseli a következményeket.

Elektromos szigetelés a hegy és a munkadarab között

A fúvóka elektromos szigetelést is biztosít az elektromosan feszültség alatt álló érintkezőcsúcs és a földelt munkadarab között. Ez a szigetelés megakadályozza a véletlen ívképződést és a rövidzárlatot a helytelen hegesztés során, vagy olyan szoros csatlakozási konfigurációknál, ahol a pisztoly teste hozzáérhet a munkadarabhoz. Azok a hegesztők, akik hirtelen ívvillanást tapasztaltak egy rövidre zárt fúvókából, azonnal megértik ezt a védelmi funkciót.

Anyagválasztás – sárgaréz és rézötvözet opciók különböző hegesztési igényekhez

A MIG fogyóeszközök kiválasztásánál az egyik leggyakoribb kérdés, hogy sárgaréz vagy réz fúvókát válasszunk. A válasz a hegesztési áramerősségtől, a munkaciklustól és a gyártási környezettől függ. Az INWELT mindkét anyagból gyárt Pana MIG fúvókákat, így minden alkalmazáshoz a megfelelő hőteljesítmény és fröccsenésállóság érhető el.

Sárgaréz fúvókák – Kiváló fröcskölésállóság könnyű és közepes terhelésű munkákhoz

A sárgaréz az egyik legszélesebb körben használt anyag a MIG hegesztőfúvókákhoz. A sárgaréz ideális 100 és 300 amper közötti kisebb áramerősségű alkalmazásokhoz, ahol természetes fröccsenésállósága hosszabb ideig tisztán tartja a furatot a karbantartási intervallumok között. A sárgaréz fúvókák általában jól ellenállnak a fröccsenésnek mérsékelt hőmérsékleten, és kiváló méretstabilitást biztosítanak tipikus könnyű és közepes terhelésű gyártási körülmények között. A P180 égőplatformot vagy a P350 pisztolyokat mérsékelt igénybevétel mellett működő műhelyekben a sárgaréz fúvókák praktikus és költséghatékony választást jelentenek.

Rézötvözet fúvókák – hőállóság nagy igénybevételű és nagy áramerősségű munkákhoz

A rézötvözet jobb 300 amper feletti vagy hosszabb ívbekapcsolási idővel rendelkező alkalmazásokhoz. A réz hatékonyabban nyeli el és vezeti el a hőt, mint a sárgaréz, megakadályozva a lágyulást, a furattorzulást és az idő előtti meghibásodást, amelyet a nagy áramerősségű hegesztés okozhat az alacsonyabb minőségű anyagokban. A P500 pisztoly platform – 500 amperre 60%-os kihasználtsági ciklus mellett – megköveteli a rézötvözet által biztosított hőmagasságot. Nehéz szerkezeti gyártáshoz, hajóépítéshez és folyamatos hegesztéshez, ahol az ívbekapcsolási időt műszakonkénti órákban mérik, a rézötvözet fúvókák hosszabb élettartamot és egyenletesebb gázlefedettséget biztosítanak a meghosszabbított munka során.

A megfelelő anyagválasztás

Nincs általánosan helyes válasz – minden anyagnak megvan a maga helye. A sárgaréz fúvókák jobb fröccsenésállóságot biztosítanak az alacsonyabb áramerősségű alkalmazásokban, de elvesztik ezt az előnyt, ha a hőmérséklet emelkedik. A réz fúvókák jobban kezelik a tartós hőt, de figyelmesebb fröccsenéskezelést igényelnek. A kulcs a fúvóka anyagának az adott hegesztési művelet áramerősségi tartományához és munkaciklusához való igazítása. Az INWELT mindkét opciót kínálja, minden fúvóka testére egyértelműen rábélyegzett alkatrészszámok, amelyek megkönnyítik az azonosítást a készletkezelés és a rutin csere során.

Pana Torch Series kompatibilitás – P180, P350 és P500 platformok

A Pana MIG pisztolycsalád a hegesztési követelmények széles skáláját fedi le, a könnyű gyártástól a legnehezebb szerkezeti munkákig. Az INWELT Pana típusú fúvókákat szigorú méretszabványok szerint gyártják, hogy mindhárom platformon közvetlenül kompatibilisek legyenek.

P180 pisztoly platform — könnyű gyártás és műhelyhegesztés

A P180 egy léghűtéses MIG pisztoly, 200 amper névleges teljesítményű, 60%-os kitöltési ciklussal. Széles körben alkalmazzák könnyűgyártó műhelyekben, autójavításokban, karbantartási műveletekben és általános műhelykörnyezetekben, ahol a hordozhatóság és a könnyű kezelhetőség a prioritás. Az INWELT P180 kompatibilis fúvókák kúpos, hengeres és kúpos geometriában kaphatók, amelyek mindegyike különböző illesztési konfigurációkhoz és kezelői preferenciákhoz igazodik.

P350 zseblámpa platform – közepestől nagy teherbírású gyártáshoz

A P350 akár 340 amperre is képes fellépni 60%-os munkaciklus mellett, így ez a standard igásló a közepes és nehéz gyártáshoz, szerkezeti acélhoz és gyártási MIG hegesztéshez, ahol nagyobb leválasztási sebességre és hosszabb ívbekapcsolási időre van szükség. A P350 platformhoz sárgaréz és rézötvözetből készült INWELT fúvókák is kaphatók, így az üzletek rugalmasan kiválaszthatják az adott áramerősség-tartományuknak és fröcsköléskezelési gyakorlatuknak leginkább megfelelő anyagot.

P500 pisztoly platform – nehézipari és nagy áramerősségű hegesztés

A P500 névleges teljesítménye 500 amper 60%-os munkaciklus mellett – ez a Pana léghűtéses kínálatának csúcsa. Megbirkózik a legnehezebb gyártási, szerkezeti acél szerelési, hajóépítési és nagy lerakódású hegesztési alkalmazásokkal. A P500 pisztolyokhoz általában rézötvözet fúvókák javasoltak, mivel ezek az alkalmazások tartósan magas hőmérsékletet generálnak. Az 500 amperes besorolás olyan hőigényeket támaszt a fogyóeszközökkel szemben, amelyeket csak a nagy vezetőképességű rézötvözet képes megbízhatóan elviselni hosszabb gyártási időszakon keresztül.

Fúvóka geometriája — Kúpos, hengeres és kúpos opciók

A MIG hegesztési alkalmazások különböző fúvókaformákat igényelnek, és a kötés megfelelő geometriája gyakran jelenti a különbséget a tiszta hozzáférés és az állandó frusztráció között. Az INWELT mindhárom szabványos geometriában Pana-stílusú fúvókákat gyárt.

Kúpos fúvókák – széles láthatóság általános gyártáshoz

A kúpos fúvókák hagyományos kúpos profillal rendelkeznek, amely egyensúlyt biztosít a gázlefedettség és a hegesztési medence láthatósága között. Ez a forma a legszélesebb körben használt általános gyártási és gyártási környezetekben, ahol a hegesztőknek világos rálátásra van szükségük az ívre a védőgáz lefedettségének feláldozása nélkül. A kúpos geometria a csatlakozási konfigurációk széles skálájához illeszkedik, beleértve a tompahegesztést, az átlapolt kötéseket és a nyitott sajtokat.

Hengeres fúvókák – Maximális gázlefedettség nagy lerakódású hegesztéshez

A hengeres fúvókák széles, egyenes furatú profillal rendelkeznek, amely a legnagyobb védőgáz-lefedettséget biztosítja. A magas lerakódású permetezéses transzfer hegesztéshez emelt áramerősségen – ez általános a P350 és P500 platformokon – a hengeres fúvóka széles gázoszlopa teljes légköri védelmet biztosít a teljes hegesztőmedencében. Ezt a formát részesítik előnyben a szerkezeti acélgyártásban, a nehézberendezések gyártásában és minden olyan alkalmazásban, ahol a lerakódási sebesség és a gázlefedettség a legfontosabb.

Kúpos fúvókák – szűk hozzáférésű szakemberek

A kúpos fúvókák a hegy felé szűkülnek, így jobb hozzáférést biztosítanak a szoros hegesztési kötésekhez, ahol egy hengeres vagy kúpos test fizikailag ütközne a környező anyaggal. A mélyhornyú hegesztések, a belső sarkok, a szűk helyeken történő sarokvarratok és a korlátozott pisztolyhézagú szerkezeti illesztések egyaránt előnyösek a kúpos geometriából. A kúpos fúvókák rendelkezésre állása a fogyóeszközök készletében biztosítja, hogy amikor ez a szűk hozzáférésű feladat megérkezik, a megfelelő szerszám kéznél legyen.

Fröccsenéskezelés – Tisztítási, karbantartási és csereprotokollok

A fúvóka furatában felgyülemlett fröcskölés a MIG-hegesztés során a védőgáz zavarának egyetlen leggyakoribb megelőzhető oka. A fröcskölés aktív kezelése – ahelyett, hogy a porozitás megjelenése után reagálna rá – a jól szervezett hegesztési művelet egyik jellemzője.

Miért kell proaktívan kezelni a fröcskölést?

A fúvókákat a lehető leggyakrabban meg kell tisztítani – robothegesztési művelet során legalább minden második hegesztési ciklusban –, hogy elkerüljük a fröcskölés felhalmozódását, ami rossz gázárnyékoláshoz vezethet, vagy rövidzárlatot okozhat az érintkezőcsúcs és a fúvóka között. A furat belsejében felgyülemlett fröccsenés szűkíti a gázjáratot, turbulenciát hozva létre, amely a légköri levegőt az ívzónába vonja. A keletkező porozitás gyakran időszakosnak tűnik, ami megnehezíti a diagnosztizálást – és a hibaelhárítás első kérdése mindig az legyen, hogy mikor tisztították vagy cserélték utoljára a fúvókát.

Megfelelő tisztítási eszközök és technikák

A fröcskölés eltávolításához mindig használjon megfelelően kialakított fúvóka dörzsárt vagy erre a célra szolgáló vágópengét. Kerülje az edzett acélszerszámokat, amelyek megkarcolhatják a furat belső felületét vagy eltorzíthatják a fúvóka nyílását – a sérült furat állandó turbulenciát hoz létre, amelyet semmilyen tisztítás nem old meg. Az erre a célra kialakított fúvóka-dörzsár megkönnyíti a hegyek és a fúvókák tisztán tartását. A mélytisztítási ciklusok közötti rutinszerű karbantartáshoz vigyen fel minőségi kerámia alapú fröccsenésgátló spray-t vagy fúvókás merítőgélt a belső furatba – ezek a termékek jelentősen megkönnyítik a fröcskölés eltávolítását és meghosszabbítják a tisztítások közötti intervallumot. Gyártási környezetben egyes hegesztők ívidőben néhány óránként dörzsölik be a fúvókákat, vagy gyakrabban, amikor nagy áramerősségű, erős fröcskölést generáló áthaladást hajtanak végre.

A csere szükségességének felismerése

Még gondos karbantartás mellett is minden MIG fúvóka eléri élettartama végét. Azonnal cserélje ki a fúvókát, ha az alábbi feltételek bármelyike ​​fennáll: a fröcskölés tartósan beágyazódott, és mechanikusan nem távolítható el, ami elzárja a gázgyűrűt az érintkezőcsúcs és a fúvóka furata között; a fúvóka testén látható deformáció, repedés vagy hőhatás okozta erózió látható; a szálak lecsupaszodnak, és a fúvóka már nem húzódik meg biztonságosan; a fúvóka visszaégési sérülést szenvedett, és az érintkezőcsúcshoz hegesztette magát; vagy a fúvóka testének egy része megolvadt, ami azt jelzi, hogy túllépték a névleges áramerősséget. A kopott vagy sérült fúvóka nem jelent csekély kényelmetlenséget, hanem közvetlen oka a hegesztési hibáknak, amelyek költséges utómunkálatokhoz vezetnek.

Valós alkalmazások az iparágakban

Az INWELT Pana MIG fúvókákat naponta alkalmazzák olyan iparágakban, ahol a hegesztési minőség, a gyártási idő és a fogyóeszközök megbízhatósága közvetlenül befolyásolja mind a jövedelmezőséget, mind a szerkezeti integritást.

• Szerkezeti acél gyártás:  A P350 és P500 pisztolyok rézötvözet fúvókákkal támogatják a hídgerendák, oszlopok és nehéz szerkezeti egységek folyamatos nagy lerakódású hegesztését, ahol a gázfedés állandósága elengedhetetlen a radiográfiai minőségű hegesztésekhez.

• Nehézgép- és gépgyártás:  Kotrógémek, daruszerkezetek, bányászati ​​berendezések keretei és mezőgazdasági gépek nagy igénybevételű hegesztése tartós hőigényt támaszt a fogyóeszközökkel szemben. A rézötvözetből készült Pana fúvókák biztosítják az ezekhez az alkalmazásokhoz szükséges hőelvezetést.

• Hajóépítés és hajójavítás:  INWELT fúvókákkal felszerelt P500 égők kezelik a hajótestlemez hegesztését és a merevítő felszerelését olyan hajógyári környezetben, ahol a védőgáznak meg kell őriznie a sértetlenségét a nedves, szeles dokkviszonyokkal szemben.

• Autóipari és könnyű gyártás:  A sárgaréz fúvókákkal ellátott P180 pisztolyok pontos gázfedést és fröccsenésállóságot biztosítanak a lemezhegesztéshez, a kipufogórendszer gyártásához és a javítási munkákhoz, ahol a hegesztési varrat megjelenése számít.

• Automatizált és robotizált hegesztőcellák:  Az INWELT fúvókák méretkonzisztenciája támogatja az automatizált MIG alkalmazásokat, ahol a pisztolytisztító állomások programozott ciklusokon működnek, és a fúvóka geometriájának előre láthatónak kell maradnia a csereciklusok során.

Miért szerezze be a Pana MIG fúvókákat az INWELT Welding Technology Co., Ltd.-től?

Bizonyított gyártási szakértelem

Az INWELT TECH tanúsított ISO 9001 gyártóként és globális beszállítóként ISO-kompatibilis hegesztőpisztolyok és fogyóeszközök több mint 15 éves gyártási tapasztalattal. A vállalat a gyártási folyamat minden szakaszát ellenőrzi – a nyersanyag kiválasztásától a CNC megmunkáláson át a végső méretellenőrzésig és csomagolásig – biztosítva a tételek közötti konzisztenciát, amelyet a kereskedelmi közvetítők nem tudnak biztosítani.

Tanúsított minőségbiztosítási rendszerek

Minden INWELT Pana fúvókát dokumentált minőségirányítási rendszerek szerint gyártanak, amelyek szabványosak a CE és RoHS előírásoknak megfelelően. Kibocsátás előtt minden gyártási tétel furatátmérő-ellenőrzésen, menet-illesztés-vizsgálaton és felületminőség-ellenőrzésen esik át. Az állandó termékminőséget szigorú folyamatellenőrzés és nyomon követhető anyagbeszerzés biztosítja minden gyártási folyamat során.

Közvetlen gyári kereskedelmi feltételek

Ha közvetlenül a gyártótól vásárol, a gyártóüzemek és hegesztési forgalmazók versenyképes gyári árakat kapnak mind a minta-, mind a mennyiségi megrendelésekre. Teljes OEM és ODM testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre, beleértve a saját márkás csomagolást, az egyedi lézergravírozást és a speciális pisztolyplatformokhoz testreszabott konfigurációkat.

Ingyenes mintaértékelés

A fúvóka minőségének értékelése gyakorlati tesztelést igényel: a menetkötés, a furatpontosság, a fröccsenésállóság és a termikus tartósság valós hegesztési körülmények között. A termékminták a mennyiségi rendelések teljesítése előtt kiértékelésre állnak rendelkezésre, így az INWELT Pana fúvókát saját műhelyében is tesztelheti a meglévő fogyóeszköz-készlete mellett.

Globális ellátási tapasztalat

A több mint 30 országot felölelő ügyfélkörrel az INWELT hírnevet szerzett a folyamatos termékminőségről, a rugalmas műszaki konzultációról és a megbízható szállítási határidőkről a független gyártóműhelyekben és a nagyszabású ipari beszerzési műveletekben egyaránt.

---

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a funkciója a MIG hegesztőfúvókának?
V: A fúvóka a védőgázt a gázdiffúzorból a hegesztőmedencébe irányítja, védőgázoszlopot hozva létre, amely megakadályozza az olvadt fém légköri szennyeződését. Ezenkívül fizikai védelmet nyújt az érintkezőcsúcsnak és a gázdiffúzornak a hegesztési fröccsenés ellen, valamint elektromos szigetelésként szolgál az elektromosan feszültség alatt álló érintkezőcsúcs és a munkadarab között. A MIG pisztoly egy komplett rendszerként működik – a fúvókának, az érintkezőcsúcsnak, a gázdiffúzornak, a vezetőcsőnek és a pisztolybetétnek együtt kell működnie az egyenletes hegesztési minőség érdekében.

K: Sárgaréz vagy réz Pana MIG fúvókát válasszak?
V: A választás a hegesztési áramerősségtől és a munkaciklustól függ. A sárgaréz fúvókák általában jól ellenállnak a fröccsenésnek alacsonyabb áramerősség mellett, és ideálisak 100 és 300 amper közötti alkalmazásokhoz. A réz fúvókák több hőt nyelnek el, és jobbak 300 amper feletti vagy hosszabb ívbekapcsolási idővel rendelkező alkalmazásokhoz. A P180 fáklyákhoz és a könnyű P350-es munkákhoz a sárgaréz jól teljesít. Nagy teherbírású P350 alkalmazásokhoz és a P500 platformhoz általában a rézötvözet ajánlott. Ha mindkét anyag megtalálható a fogyóeszközök készletében, az rugalmasságot biztosít a különböző hegesztési körülmények között.

K: Mely Pana pisztolymodellek kompatibilisek az INWELT fúvókákkal?
V: Az INWELT Pana-stílusú fúvókák szabványos ipari méretekben készülnek, és kompatibilisek a P180 (200A), P350 (340A) és P500 (500A) léghűtéses MIG égőplatformokkal. Ezeket a pisztolyokat széles körben alkalmazzák a gyártási, gyártási és ipari hegesztési környezetekben. Az adott fúvóka méretei és menetspecifikációi ellenőrizhetők a pisztolymodell megjelölésével, amely általában a pisztoly fogantyúján vagy nyakán van feltüntetve.

K: Melyik fúvóka geometriát válasszam – kúpos, hengeres vagy kúpos?
V: A kúpos fúvókák kiegyensúlyozott gázlefedettséget és ív láthatóságot biztosítanak az általános gyártási munkákhoz. A hengeres fúvókák biztosítják a legnagyobb gázlefedettséget a magas lerakódású permetező hegesztéshez emelt áramerősség mellett. A kúpos fúvókák a hegy felé keskenyednek, így jobb hozzáférést biztosítanak a szoros hegesztési kötésekhez – mély hornyokhoz, belső sarkokhoz és szűk szerkezeti csatlakozásokhoz. Sok üzlet mindhárom geometriát leltárban tartja, és az egyes munkák egyesített konfigurációja alapján választ.

K: Milyen gyakran kell tisztítani és cserélni a MIG fúvókákat?
V: A fúvókákat gyakran meg kell tisztítani – legalább minden második hegesztési ciklusnál automatizált műveleteknél, és minden érintkezőcsúcs cserénél vagy huzalorsó cserénél kézi gyártásnál. Azonnal cserélje ki a fúvókát, ha a fröcskölés tartósan beágyazódott és akadályozza a gázáramlást, a fúvóka testén deformáció vagy repedés látható, a menetek lecsupaszodtak, vagy visszaégés történt. A nagy igénybevételi ciklusú gyártás során a tartalék fúvókák karbantartása a gyors csere érdekében minimálisra csökkenti az állásidőt, és megakadályozza a kísértést arra, hogy egy sérült fúvókával folytassa a hegesztést.

K: Okozhat-e porozitást a hegesztési varrat egy eltömődött vagy sérült fúvóka?
V: Abszolút. A részben vagy teljesen eltömődött fúvóka megzavarja a védőgázoszlopot, turbulenciát hozva létre, amely légköri levegőt von be a hegesztési zónába. Az ebből eredő porozitás, felületi lyukfoltosság és oxidáció időszakosnak tűnhet, ami megnehezíti a diagnózist. A MIG-hegesztés hirtelen vagy megmagyarázhatatlan porozitásának hibaelhárításakor a fúvóka fröccsenésképződésének ellenőrzése és tisztítása vagy cseréje az egyik legelső diagnosztikai lépés legyen – még a gázáramlás vagy a hegesztési paraméterek beállítása előtt.

K: Az INWELT Pana fúvókák kompatibilisek az eredeti Panasonic zseblámpákkal?
V: Igen. Az INWELT Pana-stílusú fúvókák szabványos ipari méretek szerint készülnek, és kompatibilisek az eredeti P180, P350 és P500 MIG pisztolyrendszerekkel, valamint a nagyobb gyártók utángyártott megfelelőivel, amelyek ugyanazt a méretszabványt követik. Ezeket a fúvókákat MIG és MAG hegesztési eljárásokhoz tervezték szabványos védőgázkeverékekkel, beleértve a CO₂-t, argon/CO₂ keverékeket és kevert gázokat.

Termékspecifikáció egy pillantásra

A specifikáció	részletei
Termék neve	MIG hegesztőgáz fúvóka
Stílus	Pana (Panasonic kompatibilis)
Márka	INWELT
Anyaglehetőségek	Sárgaréz, rézötvözet
Fúvóka geometriák	Kúpos, hengeres, kúpos
Kompatibilis zseblámpa sorozat	P180 (200A), P350 (340A), P500 (500A)
Üzemi ciklus besorolás	60% DC (minden platformon)
Hűtés típusa	Léghűtéses
Hegesztési folyamat	MIG/MAG (GMAW)
Kompatibilis védőgázok	CO₂, Ar/CO₂ keverékek, kevert gázok
Tanúsítványok	ISO 9001, CE, RoHS
Ellátási mód	OEM / ODM gyártás elérhető
Minta elérhetősége	Ingyenes kiértékelési minták állnak rendelkezésre
Garancia	1 év
Gyártó	Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd.
Származási ország	Kína
Iparági tapasztalat	15+ év, 30+ országban szolgál