MIG P180/P350/P500 hegesztőfúvóka

INWELT Pana MIG Hegesztőfúvóka – Precíziós gázburkolatok P180, P350 és P500 pisztolyrendszerekhez

A MIG hegesztőfúvóka az egyik legmegtévesztőbb egyszerű, de funkcionális szempontból kritikus komponens a teljes pisztolyegységben. Ez az utolsó fizikai rész, amelyen a védőgáz áthalad a hegesztőmedence beburkolása előtt, és ennek állapota közvetlenül meghatározza, hogy a gáz sima, lamináris védőoszlopként vagy turbulens, szennyezett áramként érkezik, amely lehetővé teszi, hogy a légköri oxigén, nitrogén és nedvesség megtámadja az olvadt fémet. A INWELT Pana MIG fúvókacsalád a P180, P350 és P500 pisztolyplatformokhoz készült, a gyártóműhelyekben, gyártósorokban és nehézipari műveletekben megtalálható igáslórendszerekhez a globális piacokon. A tartós, hőálló fémből készült fúvókák pontos gázáramlást biztosítanak a hegesztési medencék védelmében, csökkentik a fröcskölést, és támogatják a tiszta, kiváló minőségű hegesztéseket MIG és MAG alkalmazások teljes skáláján.

A MIG fúvóka – Frontline védelem a hegesztőmedence épségéért

A fúvóka működésének és működésének megértése az első lépés afelé, hogy felismerjük, mikor kell odafigyelni – és megérteni, miért fontosabb a fúvóka minősége, mint azt sok hegesztő feltételezi.

Védőgáz irányítása a hegesztőmedencébe

A fúvóka a MIG hegesztőpisztoly döntő szerepet játszik a védőgáznak a hegesztési medencébe irányításában, biztosítva a varrat sértetlenségét és minőségét. A hegesztőmedencét védő összes védőgáznak át kell jutnia a fúvóka furatán, miután kilép a gázdiffúzor nyílásaiból. A fúvókán belül a gáznak sima, egyenletes oszlopmá kell fejlődnie turbulencia, holt zónák vagy recirkulációs örvények nélkül. Bármilyen szabálytalanság a furatban – fröccsenés, hő okozta deformáció vagy rossz megmunkálás – megzavarja ezt a lamináris áramlást. Ennek eredményeként a légköri szennyeződés eléri az olvadt fémet, ami porozitást, oxidációt és szerkezetileg legyengült kötéseket eredményez. A Pana típusú fúvóka gondoskodik arról, hogy a gázfedettség egyenletes maradjon még hosszabb gyártási folyamatok során is.

A belső pisztoly alkatrészek fizikai védelme

A gázszállításon túl a fúvóka szerkezeti gátként szolgál, amely megvédi az érintkezőcsúcsot és a gázdiffúzort az ív intenzív sugárzó hőjétől és a hegesztési fröccsenés könyörtelen bombázásától. A tartós, jól megmunkált fúvóka meghosszabbítja a drágább belső alkatrészek élettartamát. Ha egy fúvókát elhanyagolnak – fröccsenéstől eltömődik, vagy jóval túljár a szervizintervallumon – az érintkezőcsúcs és a diffúzor viseli a következményeket.

Elektromos szigetelés a hegy és a munkadarab között

A fúvóka elektromos szigetelést is biztosít az elektromosan feszültség alatt álló érintkezőcsúcs és a földelt munkadarab között. Ez a szigetelés megakadályozza a véletlen ívképződést és a rövidzárlatot a helytelen hegesztés során, vagy olyan szoros csatlakozási konfigurációkban, ahol a pisztoly teste hozzáérhet a munkadarabhoz. Azok a hegesztők, akik hirtelen ívvillanást tapasztaltak egy rövidre zárt fúvókából, azonnal megértik ezt a védelmi funkciót.

Anyagválasztás – sárgaréz és rézötvözet opciók különböző hegesztési igényekhez

MIG fogyóeszközök kiválasztásánál az egyik leggyakoribb kérdés az, hogy sárgaréz vagy réz fúvókákat válasszunk. A válasz a hegesztési áramerősségtől, a munkaciklustól és a gyártási környezettől függ. INWELT mindkét anyagból gyárt Pana MIG fúvókákat, így minden alkalmazás a megfelelő hőteljesítményt és fröccsenésállóságot biztosít.

Sárgaréz fúvókák – Kiváló fröcskölésállóság könnyű és közepes terhelésű munkákhoz

A sárgaréz az egyik legszélesebb körben használt anyag MIG hegesztőfúvókákhoz. A sárgaréz ideális 100 és 300 amper közötti kisebb áramerősségű alkalmazásokhoz, ahol természetes fröccsenésállósága hosszabb ideig tisztán tartja a furatot a karbantartási intervallumok között. A sárgaréz fúvókák általában jól ellenállnak a fröccsenésnek mérsékelt hőmérsékleten, és kiváló méretstabilitást biztosítanak tipikus könnyű és közepes terhelésű gyártási körülmények között. A P180 égőplatformot vagy a P350 pisztolyokat mérsékelt igénybevétel mellett működő műhelyekben a sárgaréz fúvókák praktikus és költséghatékony választást jelentenek.

Rézötvözet fúvókák – hőállóság nagy igénybevételű és nagy áramerősségű munkákhoz

A rézötvözet jobb 300 amper feletti vagy hosszabb ívbekapcsolási idővel rendelkező alkalmazásokhoz. A réz hatékonyabban nyeli el és vezeti el a hőt, mint a sárgaréz, megakadályozva a lágyulást, a furattorzulást és az idő előtti meghibásodást, amelyet a nagy áramerősségű hegesztés okozhat az alacsonyabb minőségű anyagokban. A P500 pisztoly platform – 500 amperre 60%-os kihasználtsági ciklus mellett – megköveteli a rézötvözet által biztosított hőmagasságot. Nehéz szerkezeti gyártáshoz, hajóépítéshez és folyamatos gyártási hegesztéshez, ahol az ívbekapcsolási időt műszakonkénti órákban mérik, a rézötvözet fúvókák hosszabb élettartamot és egyenletesebb gázlefedettséget biztosítanak a meghosszabbított munka során.

A megfelelő anyagválasztás

Nincs általánosan helyes válasz – minden anyagnak megvan a maga helye. A sárgaréz fúvókák jobb fröccsenésállóságot biztosítanak az alacsonyabb áramerősségű alkalmazásokban, de elvesztik ezt az előnyt, ha a hőmérséklet emelkedik. A réz fúvókák jobban kezelik a tartós hőt, de figyelmesebb fröccsenéskezelést igényelnek. A kulcs a fúvóka anyagának az adott hegesztési művelet áramerősségi tartományához és munkaciklusához való igazítása. INWELT mindkét lehetőséget kínálja, minden fúvóka testére egyértelműen rábélyegzett alkatrészszámok a könnyű azonosítás érdekében a készletkezelés és a rutin csere során.

Pana Torch Series kompatibilitás – P180, P350 és P500 platformok

A Pana MIG pisztolycsalád a hegesztési követelmények széles spektrumát fedi le, a könnyű gyártástól a legnehezebb szerkezeti munkákig. INWELT A Pana-stílusú fúvókákat szigorú méretszabványok szerint gyártják a közvetlen kompatibilitás érdekében mindhárom platformon.

P180 pisztoly platform — könnyű gyártás és műhelyhegesztés

A P180 egy léghűtéses MIG zseblámpa, 200 amper névleges teljesítményű, 60%-os munkaciklussal. Széles körben alkalmazzák könnyűgyártó műhelyekben, autójavításokban, karbantartási műveletekben és általános műhelykörnyezetekben, ahol a hordozhatóság és a könnyű kezelhetőség a prioritás. INWELT A P180-kompatibilis fúvókák kúpos, hengeres és kúpos geometriában kaphatók, amelyek mindegyike különböző illesztési konfigurációkhoz és kezelői preferenciákhoz igazodik.

P350 zseblámpa platform – közepestől nagy teherbírású gyártáshoz

A P350 akár 340 amperre is képes 60%-os munkaciklus mellett, így a közepes és nehéz gyártás, a szerkezeti acél és a gyártási MIG hegesztés szabványos igáslója, ahol nagyobb leválasztási sebességre és hosszabb ívbekapcsolási időre van szükség. A P350 platformhoz sárgaréz és rézötvözetből készült INWELT fúvókák is kaphatók, így az üzletek rugalmasan kiválaszthatják az adott áramerősség-tartományuknak és fröcsköléskezelési gyakorlatuknak leginkább megfelelő anyagot.

P500 pisztoly platform – nehézipari és nagy áramerősségű hegesztés

A P500 névleges teljesítménye 500 amper 60%-os munkaciklus mellett – ez a Pana léghűtéses kínálatának csúcsa. Megbirkózik a legnehezebb gyártási, szerkezeti acél szerelési, hajóépítési és nagy lerakódású hegesztési alkalmazásokkal. A P500 pisztolyokhoz általában rézötvözet fúvókák javasoltak, mivel ezek az alkalmazások tartósan magas hőmérsékletet generálnak. Az 500 amperes besorolás olyan hőigényeket támaszt a fogyóeszközökkel szemben, amelyeket csak a nagy vezetőképességű rézötvözet képes megbízhatóan ellenállni hosszabb gyártási időszakon keresztül.

Fúvóka geometriája — Kúpos, hengeres és kúpos opciók

MIG A hegesztési alkalmazások különböző formájú fúvókákat igényelnek, és a kötés megfelelő geometriája gyakran jelenti a különbséget a tiszta hozzáférés és az állandó frusztráció között. INWELT mindhárom szabványos geometriában Pana-stílusú fúvókákat gyárt.

Kúpos fúvókák – széles láthatóság általános gyártáshoz

A kúpos fúvókák hagyományos kúpos profillal rendelkeznek, amely egyensúlyt biztosít a gázlefedettség és a hegesztési medence láthatósága között. Ez a forma a legszélesebb körben használt általános gyártási és gyártási környezetekben, ahol a hegesztőknek világos rálátásra van szükségük az ívre anélkül, hogy feláldoznák a védőgáz-lefedettséget. A kúpos geometria a csatlakozási konfigurációk széles skálájához illeszkedik, beleértve a tompahegesztést, az átlapolt kötéseket és a nyitott sajtokat.

Hengeres fúvókák – Maximális gázlefedettség nagy lerakódású hegesztéshez

A hengeres fúvókák széles, egyenes furatú profillal rendelkeznek, amely a legnagyobb védőgáz-lefedettséget biztosítja. A magas lerakódású permetezéses transzfer hegesztéshez emelt áramerősségen – ez általános a P350 és P500 platformokon – a hengeres fúvóka széles gázoszlopa teljes légköri védelmet biztosít a teljes hegesztőmedencében. Ezt a formát részesítik előnyben a szerkezeti acélgyártásban, a nehézberendezések gyártásában és minden olyan alkalmazásban, ahol a lerakódási sebesség és a gázlefedettség a legfontosabb.

Kúpos fúvókák – szűk hozzáférésű szakemberek

A kúpos fúvókák a hegy felé szűkülnek, így jobb hozzáférést biztosítanak a szoros hegesztési kötésekhez, ahol egy hengeres vagy kúpos test fizikailag ütközne a környező anyaggal. A mélyhornyú hegesztések, a belső sarkok, a szűk helyeken történő sarokvarratok és a korlátozott pisztolyhézagú szerkezeti kötések egyaránt előnyösek a kúpos geometriából. A kúpos fúvókák rendelkezésre állása a fogyóeszközök készletében biztosítja, hogy amikor ez a szűk hozzáférésű feladat megérkezik, a megfelelő szerszám kéznél legyen.

Fröccsenéskezelés – Tisztítási, karbantartási és csereprotokollok

A fúvóka furatában felhalmozódó fröcskölés az egyetlen leggyakoribb megelőzhető oka a védőgáz megszakadásának a MIG hegesztés során. A fröcskölés aktív kezelése – ahelyett, hogy a porozitás megjelenése után reagálna rá – a jól szervezett hegesztési művelet egyik jellemzője.

Miért kell proaktívan kezelni a fröcskölést?

A fúvókákat a lehető leggyakrabban meg kell tisztítani – robothegesztési művelet során legalább minden második hegesztési ciklusban –, hogy elkerüljük a fröcskölés felhalmozódását, ami rossz gázárnyékoláshoz vezethet, vagy rövidzárlatot okozhat az érintkezőcsúcs és a fúvóka között. A furat belsejében felgyülemlett fröccsenés szűkíti a gázjáratot, turbulenciát hozva létre, amely a légköri levegőt az ívzónába vonja. A keletkező porozitás gyakran időszakosnak tűnik, ami megnehezíti a diagnosztizálást – és a hibaelhárítás első kérdése mindig az legyen, hogy mikor tisztították vagy cserélték utoljára a fúvókát.

Megfelelő tisztítási eszközök és technikák

A fröcskölés eltávolításához mindig használjon megfelelően kialakított fúvóka dörzsárt vagy erre a célra szolgáló vágópengét. Kerülje az edzett acélszerszámokat, amelyek megkarcolhatják a furat belső felületét vagy eltorzíthatják a fúvóka nyílását – a sérült furat állandó turbulenciát hoz létre, amelyet semmilyen tisztítás nem old meg. Az erre a célra kialakított fúvóka-dörzsár megkönnyíti a hegyek és a fúvókák tisztán tartását. A mélytisztítási ciklusok közötti rutinszerű karbantartáshoz vigyen fel minőségi kerámia alapú fröccsenésgátló spray-t vagy fúvókás merítőgélt a belső furatba – ezek a termékek jelentősen megkönnyítik a fröcskölés eltávolítását és meghosszabbítják a tisztítások közötti intervallumot. Gyártási környezetben egyes hegesztők ívidőben néhány óránként dörzsölik be a fúvókákat, vagy gyakrabban, amikor nagy áramerősségű, erős fröcskölést generáló áthaladást hajtanak végre.

A csere szükségességének felismerése

Még szorgalmas karbantartás mellett is minden MIG fúvóka eléri élettartama végét. Azonnal cserélje ki a fúvókát, ha az alábbi feltételek bármelyike ​​fennáll: a fröcskölés tartósan beágyazódott, és mechanikusan nem távolítható el, ami elzárja a gázgyűrűt az érintkezőcsúcs és a fúvóka furata között; a fúvóka testén látható deformáció, repedés vagy hőhatás okozta erózió látható; a szálak lecsupaszodtak, és a fúvóka már nem húzódik meg biztonságosan; a fúvóka visszaégési sérülést szenvedett, és az érintkezőcsúcshoz hegesztette magát; vagy a fúvókatest egy része megolvadt, ami azt jelzi, hogy túllépték a névleges áramerősséget. A kopott vagy sérült fúvóka nem jelent csekély kényelmetlenséget – ez közvetlen oka a hegesztési hibáknak, amelyek költséges utómunkálatokhoz vezetnek.

Valós alkalmazások az iparágakban

INWELT Pana MIG fúvókákat naponta alkalmazzák az olyan iparágakban, ahol a hegesztési minőség, a gyártási idő és a fogyóeszközök megbízhatósága közvetlenül befolyásolja mind a jövedelmezőséget, mind a szerkezeti integritást.

• Szerkezeti acél gyártás:  A P350 és P500 pisztolyok rézötvözet fúvókákkal támogatják a hídgerendák, oszlopok és nehéz szerkezeti egységek folyamatos nagy lerakódású hegesztését, ahol a gázfedés állandósága elengedhetetlen a radiográfiai minőségű hegesztésekhez.

• Nehézgép- és gépgyártás:  Kotrógémek, daruszerkezetek, bányászati ​​berendezések keretei és mezőgazdasági gépek nagy igénybevételű hegesztése tartós hőigényt támaszt a fogyóeszközökkel szemben. A rézötvözetből készült Pana fúvókák biztosítják az ezekhez az alkalmazásokhoz szükséges hőelvezetést.

• Hajóépítés és hajójavítás:  INWELT fúvókákkal felszerelt P500-as fáklyák kezelik a hajótestlemez hegesztését és a merevítő felszerelését olyan hajógyári környezetben, ahol a védőgáznak meg kell őriznie épségét a nedves, szeles dokkviszonyokkal szemben.

• Autóipari és könnyű gyártás:  A sárgaréz fúvókákkal ellátott P180 pisztolyok pontos gázfedést és fröccsenésállóságot biztosítanak a lemezhegesztéshez, a kipufogórendszerek gyártásához és a javítási munkákhoz, ahol a hegesztési varrat megjelenése számít.

• Automatizált és robotizált hegesztőcellák:  A INWELT fúvókák méretkonzisztenciája támogatja az automatizált MIG alkalmazásokat, ahol a pisztolytisztító állomások programozott ciklusokon működnek, és a fúvóka geometriájának előre láthatónak kell maradnia a csereciklusokon keresztül.

Miért forrás Pana MIG Fúvókák a INWELT Welding Technology Co., Ltd.-től?

Bizonyított gyártási szakértelem

Minősített ISO 9001 gyártóként és globális beszállítóként a INWELT TECH ISO-kompatibilis hegesztőpisztolyok és fogyóeszközök több mint 15 éves gyártási tapasztalattal. A vállalat a gyártási folyamat minden szakaszát ellenőrzi – a nyersanyag kiválasztásától a CNC megmunkáláson át a végső méretellenőrzésig és csomagolásig – biztosítva a tételek közötti konzisztenciát, amelyet a kereskedelmi közvetítők nem tudnak biztosítani.

Tanúsított minőségbiztosítási rendszerek

Minden INWELT Pana fúvókát dokumentált minőségirányítási rendszerek szerint gyártanak, amelyek szabványos CE és RoHS megfelelnek. Kibocsátás előtt minden gyártási tétel furatátmérő-ellenőrzésen, menet-illesztés-vizsgálaton és felületminőség-ellenőrzésen esik át. Az állandó termékminőséget szigorú folyamatellenőrzés és nyomon követhető anyagbeszerzés biztosítja minden gyártási folyamat során.

Közvetlen gyári kereskedelmi feltételek

Ha közvetlenül a gyártótól vásárol, a gyártóüzemek és hegesztési forgalmazók versenyképes gyári árakat kapnak mind a minta-, mind a mennyiségi megrendelésekre. Teljes OEM és ODM testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre, beleértve a saját címkés csomagolást, az egyedi lézergravírozást és a speciális pisztolyplatformokhoz szabott konfigurációkat.

Ingyenes mintaértékelés

A fúvóka minőségének értékelése gyakorlati tesztelést igényel: a menetkötés, a furatpontosság, a fröccsenésállóság és a termikus tartósság valós hegesztési körülmények között. A termékminták a mennyiségi rendelések teljesítése előtti értékelésre állnak rendelkezésre, így a INWELT Pana fúvókát saját műhelyében is tesztelheti a meglévő fogyóeszköz-készlete mellett.

Globális ellátási tapasztalat

A több mint 30 országot felölelő ügyfélkörével INWELT jó hírnevet szerzett a folyamatos termékminőségről, a rugalmas műszaki konzultációról és a megbízható szállítási határidőkről a független gyártóműhelyekben és a nagyszabású ipari beszerzési műveletekben egyaránt.

---

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a funkciója a MIG hegesztőfúvókának?
V: A fúvóka a védőgázt a gázdiffúzorból a hegesztőmedencébe irányítja, védőgázoszlopot hozva létre, amely megakadályozza az olvadt fém légköri szennyeződését. Ezenkívül fizikai védelmet nyújt az érintkezőcsúcsnak és a gázdiffúzornak a hegesztési fröccsenés ellen, és elektromos szigetelésként szolgál az elektromosan feszültség alatt álló érintkezőcsúcs és a munkadarab között. A MIG pisztoly komplett rendszerként működik – a fúvókának, az érintkezőcsúcsnak, a gázdiffúzornak, a vezetőcsőnek és a pisztolybetétnek együtt kell működnie az egyenletes hegesztési minőség érdekében.

K: Sárgaréz vagy réz Pana MIG fúvókát válasszak?
V: A választás a hegesztési áramerősségtől és a munkaciklustól függ. A sárgaréz fúvókák általában jól ellenállnak a fröccsenésnek alacsonyabb áramerősség mellett, és ideálisak 100 és 300 amper közötti alkalmazásokhoz. A réz fúvókák több hőt nyelnek el, és jobbak 300 amper feletti vagy hosszabb ívbekapcsolási idővel rendelkező alkalmazásokhoz. A P180 fáklyákhoz és a könnyű P350-es munkákhoz a sárgaréz jól teljesít. Nagy teherbírású P350 alkalmazásokhoz és a P500 platformhoz általában a rézötvözet ajánlott. Ha mindkét anyag megtalálható a fogyóeszközök készletében, rugalmasságot biztosít a különböző hegesztési körülmények között.

K: Mely Pana pisztolymodellekkel kompatibilisek a INWELT fúvókák?
V: INWELT Pana típusú fúvókákat szabványos ipari méretekben gyártják, és kompatibilisek a P180 (200A), P350 (340A) és P500 (500A) léghűtéses MIG égőplatformokkal. Ezeket a pisztolyokat széles körben alkalmazzák a gyártási, gyártási és ipari hegesztési környezetben. Az adott fúvóka méretei és menetspecifikációi ellenőrizhetők a pisztolymodell jelölésével, amely általában a pisztoly fogantyúján vagy nyakán van feltüntetve.

K: Melyik fúvóka geometriát válasszam – kúpos, hengeres vagy kúpos?
V: A kúpos fúvókák kiegyensúlyozott gázlefedettséget és ív láthatóságot biztosítanak az általános gyártási munkákhoz. A hengeres fúvókák biztosítják a legnagyobb gázlefedettségi területet a magas lerakódású permetező hegesztéshez emelt áramerősség mellett. A kúpos fúvókák a hegy felé keskenyednek, így jobb hozzáférést biztosítanak a szoros hegesztési kötésekhez – mély hornyokhoz, belső sarkokhoz és szűk szerkezeti csatlakozásokhoz. Sok üzlet mindhárom geometriát leltárban tartja, és az egyes munkák egyesített konfigurációja alapján választ.

K: Milyen gyakran kell tisztítani és cserélni a MIG fúvókákat?
V: A fúvókákat gyakran meg kell tisztítani – legalább minden második hegesztési ciklusnál automatizált műveleteknél, és minden érintkezőcsúcs cserénél vagy huzalorsó cserénél kézi gyártásnál. Azonnal cserélje ki a fúvókát, ha a fröcskölés tartósan beágyazódik és akadályozza a gázáramlást, a fúvóka testén deformáció vagy repedés látható, a menetek lecsupaszodtak, vagy visszaégési sérülések keletkeztek. A nagy igénybevételi ciklusú gyártás során a tartalék fúvókák karbantartása a gyors csere érdekében minimálisra csökkenti az állásidőt, és megakadályozza a kísértést arra, hogy egy sérült fúvókával folytassa a hegesztést.

K: Okozhat-e porozitást a hegesztési varrat egy eltömődött vagy sérült fúvóka?
V: Abszolút. A részben vagy teljesen eltömődött fúvóka megzavarja a védőgázoszlopot, turbulenciát hozva létre, amely légköri levegőt von be a hegesztési zónába. Az ebből eredő porozitás, felületi lyukfoltosság és oxidáció időszakosnak tűnhet, ami megnehezíti a diagnózist. A MIG hegesztés során fellépő hirtelen vagy megmagyarázhatatlan porozitás hibaelhárítása során a fúvóka fröccsenésképződésének ellenőrzése és tisztítása vagy cseréje az egyik legelső diagnosztikai lépés legyen – még a gázáramlás vagy a hegesztési paraméterek beállítása előtt.

K: A INWELT Pana fúvókák kompatibilisek az eredeti Panasonic zseblámpákkal?
V: Igen. INWELT A Pana-stílusú fúvókákat szabványos ipari méretek szerint gyártják, és kompatibilisek az eredeti P180, P350 és P500 MIG pisztolyrendszerekkel, valamint a nagyobb gyártók utángyártott megfelelőivel, amelyek ugyanazt a méretszabványt követik. Ezeket a fúvókákat MIG és MAG hegesztési eljárásokban való használatra tervezték szabványos védőgázkeverékekkel, beleértve a CO₂-t, az argon/CO₂ keverékeket és a kevert gázokat.

Termékspecifikációk egy pillantásra

A specifikáció	részletei
Termék neve	MIG Hegesztőgáz fúvóka
Stílus	Pana ( Panasonic kompatibilis)
Márka	INWELT
Anyaglehetőségek	Sárgaréz, rézötvözet
Fúvóka geometriák	Kúpos, hengeres, kúpos
Kompatibilis zseblámpa sorozat	P180 (200A), P350 (340A), P500 (500A)
Üzemi ciklus besorolás	60% DC (minden platformon)
Hűtés típusa	Léghűtéses
Hegesztési folyamat	MIG /MAG ( GMAW )
Kompatibilis Védőgáz es	CO₂, Ar/CO₂ keverékek, kevert gázok
Tanúsítványok	ISO 9001 , CE , RoHS
Ellátási mód	OEM / ODM gyártás elérhető
Minta elérhetősége	Ingyenes kiértékelési minták állnak rendelkezésre
Garancia	1 év
Gyártó	Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd.
Származási ország	Kína
Iparági tapasztalat	15+ év, 30+ országban szolgál