MIG metināšanas sprausla priekš P180/P350/P500

INWELT Pana MIG metināšanas sprausla — precīzie gāzes apvalki P180, P350 un P500 degļu sistēmām

MIG metināšanas sprausla ir viena no visvienkāršākajām, taču funkcionāli kritiskākajām sastāvdaļām visā degļa komplektā. Tā ir pēdējā fiziskā daļa, kurai aizsarggāze iziet cauri pirms metināšanas baseina apņemšanas, un tās stāvoklis tieši nosaka, vai šī gāze nonāk kā gluda, lamināra aizsargkolonna vai kā turbulenta, piesārņota straume, kas ļauj atmosfēras skābeklim, slāpeklim un mitrumam uzbrukt izkausētajam metālam. INWELT Pana MIG sprauslu klāsts ir paredzēts P180, P350 un P500 lāpu platformām, darba zirgu sistēmām, kas atrodamas ražošanas veikalos, ražošanas līnijās un smagas rūpniecības operācijās globālajos tirgos. Izgatavotas no izturīga, karstumizturīga metāla, šīs sprauslas nodrošina precīzu gāzes plūsmu, lai aizsargātu metināšanas baseinu, samazinātu šļakatu veidošanos un atbalstītu tīras, augstas kvalitātes metināšanas šuves visā MIG un MAG lietojumu klāstā.

MIG sprausla — priekšējās līnijas aizsardzība metināšanas baseina integritātei

Izpratne par to, ko un kā dara sprausla, ir pirmais solis, lai atpazītu, kad tai ir jāpievērš uzmanība, un lai saprastu, kāpēc sprauslas kvalitātei ir lielāka nozīme, nekā to uzskata daudzi metinātāji.

Aizsarggāzes novadīšana uz metināšanas baseinu

Sprausla a MIG metināšanas pistolei ir izšķiroša nozīme aizsarggāzes novadīšanā uz metināšanas baseinu, nodrošinot metinājuma integritāti un kvalitāti. Visai aizsarggāzei, kas aizsargā metināšanas baseinu, pēc izplūdes no gāzes difuzora pieslēgvietām ir jāiziet cauri sprauslas urbumam. Kad gāze atrodas sprauslā, tai jāveidojas līdz gludai, vienmērīgai kolonnai bez turbulences, mirušām zonām vai recirkulācijas virpuļiem. Jebkurš urbuma nelīdzenums — šļakatu uzkrāšanās, deformācija no karstuma vai slikta apstrāde — izjauc šo lamināro plūsmu. Rezultāts ir atmosfēras piesārņojums, kas sasniedz izkausētu metālu, radot porainību, oksidēšanos un strukturāli novājinātus savienojumus. Pana stila sprausla nodrošina nemainīgu gāzes pārklājumu pat ilgstošu ražošanas ciklu laikā.

Iekšējo degļu komponentu fiziskā aizsardzība

Papildus gāzes padevei sprausla kalpo kā strukturāla barjera, kas pasargā kontakta galu un gāzes difuzoru no loka intensīvā starojuma siltuma un nerimstošās metināšanas šļakatu bombardēšanas. Izturīga, labi apstrādāta sprausla pagarina dārgāko iekšējo daļu kalpošanas laiku. Ja sprausla tiek atstāta novārtā — tā ir aizsērējusi ar šļakatām vai darbojas krietni pēc apkopes intervāla — kontakta uzgalis un difuzors sedz sekas.

Elektriskā izolācija starp galu un sagatavi

Sprausla nodrošina arī elektrisko izolāciju starp kontakta galu un iezemēto sagatavi. Šī izolācija novērš nejaušu loka rašanos un īssavienojumus metināšanas laikā, kas atrodas ārpus pozīcijas, vai strādājot šaurās savienojuma konfigurācijās, kur degļa korpuss var saskarties ar apstrādājamo priekšmetu. Metinātāji, kuri ir piedzīvojuši pēkšņu loka uzliesmojumu no īssavienojuma sprauslas, nekavējoties saprot šo aizsargfunkciju.

Materiālu izvēle — misiņa un vara sakausējuma iespējas dažādām metināšanas prasībām

Viens no visbiežāk uzdotajiem jautājumiem, izvēloties MIG palīgmateriālus, ir, vai izvēlēties misiņa vai vara sprauslas. Atbilde ir atkarīga no metināšanas strāvas stipruma, darba cikla un ražošanas vides. INWELT ražo Pana MIG sprauslas no abiem materiāliem, lai katrs lietojums iegūtu pareizo termisko veiktspēju un izturību pret šļakatām.

Misiņa sprauslas — izcila noturība pret šļakatām vieglam un vidējas slodzes darbam

Misiņš ir viens no visplašāk izmantotajiem materiāliem MIG metināšanas sprauslām. Misiņš ir ideāli piemērots lietošanai ar zemāku strāvas stiprumu no 100 līdz 300 ampēriem, kur tā dabiskā pretestība šļakatām saglabā urbumu tīrāku ilgāk starp apkopes intervāliem. Misiņa sprauslas mēdz labi izturēt izšļakstījumus mērenās temperatūrās un nodrošina izcilu izmēru stabilitāti tipiskos vieglas un vidējas slodzes ražošanas apstākļos. Darbnīcām, kurās darbojas P180 lāpas platforma vai P350 lāpas ar mērenu darba ciklu, misiņa sprauslas ir praktiska un rentabla izvēle.

Vara sakausējuma sprauslas — termiskā izturība lieljaudas un liela strāvas stipruma darbiem

Vara sakausējums ir labāks lietojumiem virs 300 ampēriem vai tiem, kam ir garāks loka ieslēgšanas laiks. Varš absorbē un izkliedē siltumu efektīvāk nekā misiņš, novēršot mīkstināšanu, urbuma kropļojumus un priekšlaicīgu atteici, ko zemākas kvalitātes materiālos var izraisīt metināšana ar lielu strāvas stiprumu. P500 degļa platforma, kas paredzēta 500 ampēriem pie 60% noslodzes cikla, prasa vara sakausējuma nodrošināto termisko augstumu. Smagai konstrukciju ražošanai, kuģu būvei un nepārtrauktai ražošanas metināšanai, kur loka ieslēgšanās laiks tiek mērīts stundās vienā maiņā, vara sakausējuma sprauslas nodrošina ilgāku kalpošanas laiku un konsekventāku gāzes pārklājumu visā šī pagarinātā darba laikā.

Pareiza materiāla izvēle

Universāli pareizas atbildes nav — katram materiālam ir sava vieta. Misiņa sprauslas nodrošina labāku izturību pret šļakatām, ja lietojat mazāku strāvas stiprumu, bet zaudē šo priekšrocību, kad temperatūra paaugstinās. Vara sprauslas labāk tiek galā ar ilgstošu siltumu, taču tām ir nepieciešama uzmanīgāka šļakatu pārvaldība. Galvenais ir pieskaņot sprauslas materiālu konkrētās metināšanas darbības strāvas stipruma diapazonam un darba ciklam. INWELT piedāvā abas iespējas, ar skaidri norādītiem detaļu numuriem uz katras sprauslas korpusa, lai to varētu viegli identificēt krājumu pārvaldības un ikdienas nomaiņas laikā.

Pana Torch sērijas savietojamība — P180, P350 un P500 platformas

Pana MIG degļu saime aptver plašu metināšanas prasību spektru, sākot no vieglas izgatavošanas līdz vissmagākajiem konstrukcijas darbiem. INWELT Pana tipa sprauslas tiek ražotas saskaņā ar stingriem izmēru standartiem, lai nodrošinātu tiešu saderību visās trīs platformās.

P180 degļa platforma — viegla ražošana un darbnīcas metināšana

P180 ir ar gaisu dzesējama MIG lodlampa, kuras jauda ir 200 ampēri ar 60% darbības ciklu. To plaši izmanto vieglās ražošanas veikalos, automobiļu remonta, apkopes operācijās un vispārējās darbnīcu vidēs, kur pārnēsājamība un ērta apstrāde ir prioritāte. Ar INWELT P180 saderīgas sprauslas ir pieejamas koniskā, cilindriskā un konusveida ģeometrijā, katra piemērota dažādām savienojumu konfigurācijām un operatora vēlmēm.

P350 lāpas platforma — vidējas līdz lielas slodzes ražošanai

P350 paaugstina līdz 340 ampēriem pie 60% noslodzes cikla, padarot to par standarta darba zirgu vidēji smagai un smagai ražošanai, konstrukciju tēraudam un ražošanas MIG metināšanai, kur nepieciešams lielāks nogulsnēšanās ātrums un ilgāks loka ieslēgšanas laiks. P350 platformai ir pieejamas gan misiņa, gan vara sakausējuma INWELT sprauslas, nodrošinot veikaliem iespēju izvēlēties materiālu, kas vislabāk atbilst konkrētajam strāvas stipruma diapazonam un šļakatu pārvaldības praksei.

P500 degļa platforma — smagai rūpnieciskai un lielas strāvas metināšanai

P500 nominālā jauda ir 500 ampēri pie 60% noslodzes cikla — Pana gaisa dzesēšanas diapazona augstākais rādītājs. Tas apstrādā vissmagākos ražošanas, konstrukciju tērauda montāžas, kuģu būves un augstas nogulsnēšanās metināšanas darbus. P500 lāpām parasti ir ieteicamas vara sakausējuma sprauslas, jo šie lietojumi rada augstu temperatūru. 500 ampēru jauda uzliek izejmateriāliem tādas termiskās prasības, kuras ilgstoši var droši izturēt tikai augstas vadītspējas vara sakausējums.

Sprauslas ģeometrija — koniskas, cilindriskas un konusveida opcijas

MIG metināšanas lietojumiem ir nepieciešamas dažādas sprauslu formas, un pareizā savienojuma ģeometrija bieži vien ir atšķirība starp tīru piekļuvi un pastāvīgu neapmierinātību. INWELT ražo Pana tipa sprauslas visās trīs standarta ģeometrijās.

Koniskās sprauslas — plaša redzamība vispārējai ražošanai

Koniskajām sprauslām ir tradicionāls konusveida profils, kas nodrošina līdzsvaru starp gāzes pārklājuma laukumu un metināšanas baseina redzamību. Šī forma ir visplašāk izmantota vispārējās ražošanas un ražošanas vidēs, kur metinātājiem ir vajadzīgas skaidras redzamības līnijas uz loka, nezaudējot aizsarggāzes pārklājumu. Koniskā ģeometrija ir piemērota plašam savienojumu konfigurāciju klāstam, tostarp sadurmetinājuma šuvēm, klēpja savienojumiem un vaļējām šuvēm.

Cilindriskās sprauslas — maksimālais gāzes pārklājums augstas nogulsnēšanās metināšanai

Cilindriskajām sprauslām ir plats, taisns urbuma profils, kas nodrošina lielāko aizsarggāzes pārklājuma laukumu. Augstas nogulsnēšanās izsmidzināšanas metināšanai pie paaugstināta strāvas stipruma ampēros — parasti uz P350 un P500 platformām — cilindriskās sprauslas plašā gāzes kolonna nodrošina pilnīgu atmosfēras aizsardzību visā metināšanas baseinā. Šī forma tiek dota priekšroka konstrukciju tērauda ražošanā, smago iekārtu ražošanā un jebkurā lietojumā, kur nogulsnēšanās ātrums un gāzes pārklājums ir galvenā prioritāte.

Konusveida sprauslas — šauras piekļuves speciālisti

Konusveida sprauslas sašaurinās pret galu, nodrošinot labāku piekļuvi saspringtām metināšanas šuvēm, kur cilindrisks vai konisks korpuss fiziski saduras ar apkārtējo materiālu. Dziļo rievu metināšanas šuves, iekšējie stūri, šuves šaurās vietās un konstrukciju savienojumi ar ierobežotu degļa klīrensu gūst labumu no konusveida ģeometrijas. Ja jūsu izejmateriālu krājumos ir pieejamas konusveida sprauslas, tas nodrošina, ka tad, kad tiek veikts šis šaurpiekļuves darbs, īstais rīks ir pa rokai.

Šļakatu pārvaldība — tīrīšanas, apkopes un nomaiņas protokoli

Šļakatu uzkrāšanās sprauslas urbumā ir vienīgais visbiežāk novēršamais aizsarggāzes traucējumu cēlonis MIG metināšanā. Labi organizētas metināšanas darbības pazīme ir aktīva šļakatu pārvaldība, nevis reakcija uz tām pēc porainības parādīšanās.

Kāpēc šļakatas ir jāpārvalda proaktīvi

Sprauslas jātīra pēc iespējas biežāk — vismaz katrā otrajā metināšanas ciklā robotizētas metināšanas darbībā —, lai novērstu šļakatu uzkrāšanos, kas var izraisīt sliktu gāzes aizsargu vai izraisīt īssavienojumu starp kontakta galu un sprauslu. Šļakatu uzkrāšanās urbuma iekšpusē sašaurina gāzes eju, radot turbulenci, kas loka zonā ievelk atmosfēras gaisu. Iegūtā porainība bieži parādās periodiski, padarot to grūtāk diagnosticēt, un pirmais jautājums problēmu novēršanā vienmēr ir, kad sprausla pēdējo reizi tika tīrīta vai nomainīta.

Pareizi tīrīšanas rīki un paņēmieni

Lai noņemtu šļakatus, vienmēr izmantojiet pareizi izstrādātu sprauslu rīvdēli vai speciālu griešanas asmeni. Izvairieties no rūdīta tērauda instrumentiem, kas var saskrāpēt iekšējās urbuma virsmu vai izkropļot sprauslas atveri — bojāts urbums rada pastāvīgu turbulenci, ko nekāda tīrīšanas laikā nevar novērst. Mērķtiecīgi izveidots sprauslu rīvējs ļauj viegli uzturēt uzgaļus un sprauslas tīras. Lai veiktu kārtējo apkopi starp dziļās tīrīšanas cikliem, iekšējā urbumā uzklājiet uz keramikas bāzes kvalitatīvu pretšļakatu aerosolu vai sprauslas iemērkšanas želeju — šie produkti ievērojami atvieglo šļakatu noņemšanu un pagarina intervālu starp tīrīšanām. Ražošanas vidē daži metinātāji rīvē sprauslas ik pēc dažām loka laika stundām vai biežāk, ja tiek veikta liela strāvas stipruma plūsma, kas rada spēcīgas šļakatas.

Atpazīšana, kad nepieciešama nomaiņa

Pat ar rūpīgu apkopi katra MIG sprausla beidzot sasniedz savu kalpošanas laiku. Nekavējoties nomainiet sprauslu, ja pastāv kāds no šiem stāvokļiem: šļakatas ir pastāvīgi iegultas un nevar tikt noņemtas mehāniski, aizsprostot gāzes gredzenu starp kontakta galu un sprauslas urbumu; sprauslas korpusā ir redzama deformācija, plaisāšana vai erozija no karstuma; vītnes ir noņemtas, un sprausla vairs nav droši pievilkta; sprausla ir guvusi atdegšanas bojājumus, piemetinot sevi pie kontakta gala; vai daļa no sprauslas korpusa ir izkusis, norādot, ka ir pārsniegts strāvas stiprums. Nolietota vai bojāta sprausla nav maza neērtība — tā ir tiešs cēlonis metināšanas defektiem, kas izraisa dārgu pārstrādi.

Reālās pasaules lietojumprogrammas visās nozarēs

INWELT Pana MIG sprauslas tiek izmantotas katru dienu visās nozarēs, kur metināšanas kvalitāte, ražošanas darbības laiks un izejmateriālu uzticamība tieši ietekmē gan rentabilitāti, gan struktūras integritāti.

• Strukturālā tērauda izgatavošana:  P350 un P500 degļi ar vara sakausējuma sprauslām nodrošina nepārtrauktu tilta siju, kolonnu un smagu konstrukciju mezglu metināšanu ar augstu nogulsnēšanos, kur gāzes pārklājuma konsistence ir būtiska radiogrāfiskas kvalitātes metinātām šuvēm.

• Smagās tehnikas un mašīnu ražošana:  Ekskavatora stieņu, celtņu konstrukciju, kalnrūpniecības iekārtu rāmju un lauksaimniecības tehnikas augstas slodzes cikla metināšana rada ilgstošas ​​siltuma prasības palīgmateriāliem. Vara sakausējuma Pana sprauslas nodrošina siltuma izkliedi, kas nepieciešama šiem lietojumiem.

• Kuģu būve un kuģu remonts:  P500 lāpas, kas aprīkotas ar INWELT sprauslām, nodrošina korpusa plākšņu metināšanu un stingrības uzstādīšanu kuģu būvētavās, kur aizsarggāzei jāsaglabā integritāte pret mitriem, vējainiem doka apstākļiem.

• Automobiļu un vieglā ražošana:  P180 lāpas ar misiņa sprauslām nodrošina precīzu gāzes pārklājumu un izturību pret šļakatām, kas nepieciešamas lokšņu metāla metināšanai, izplūdes sistēmas izgatavošanai un remontdarbiem, kur metinājuma izskatam ir nozīme.

• Automatizētas un robotizētas metināšanas šūnas:  INWELT sprauslu izmēru konsistence atbalsta automatizētas MIG lietojumprogrammas, kur degļa tīrīšanas stacijas darbojas ar ieprogrammētiem cikliem un sprauslu ģeometrijai ir jāpaliek paredzamai visos nomaiņas ciklos.

Kāpēc iegūt Pana MIG sprauslas no INWELT Welding Technology Co., Ltd.

Pierādīta ražošanas pieredze

Kā sertificēts ISO 9001 ražotājs un globālais piegādātājs INWELT TECH nodrošina ISO saderīgu metināšanas lāpas un palīgmateriāli ar vairāk nekā 15 gadu ražošanas pieredzi. Uzņēmums kontrolē katru ražošanas procesa posmu — no izejmateriālu izvēles līdz CNC apstrādei līdz galīgajai izmēru pārbaudei un iesaiņošanai — nodrošinot partiju konsekvenci, ko tirdzniecības starpnieki nevar nodrošināt.

Sertificētas kvalitātes sistēmas

Visas INWELT Pana sprauslas tiek ražotas saskaņā ar dokumentētām kvalitātes vadības sistēmām ar CE un RoHS atbilstību standartā. Katrai ražošanas partijai pirms izlaišanas tiek veikta urbuma diametra pārbaude, vītnes atbilstības pārbaude un virsmas kvalitātes pārbaude. Konsekventa produktu kvalitāte tiek uzturēta, izmantojot stingru procesa kontroli un izsekojamu materiālu ieguvi katrā ražošanas ciklā.

Rūpnīcas tiešie komerciālie noteikumi

Iegādājoties tieši no ražotāja, ražošanas veikali un metināšanas izplatītāji saņem konkurētspējīgas rūpnīcas cenas gan paraugu, gan apjoma pasūtījumiem. Ir pieejamas pilnas OEM un ODM pielāgošanas iespējas, tostarp privāto etiķešu iepakojums, pielāgota lāzergravēšana un pielāgotas konfigurācijas specializētām lāpu platformām.

Bezmaksas parauga novērtējums

Sprauslu kvalitātes novērtēšanai nepieciešama praktiska pārbaude: vītnes saķere, urbuma precizitāte, izturība pret šļakatām un termiskā izturība reālos metināšanas apstākļos. Produktu paraugi ir pieejami novērtēšanai pirms liela apjoma pasūtījumu veikšanas, tāpēc INWELT Pana sprauslu var pārbaudīt savā darbnīcā kopā ar esošajiem izejmateriālu krājumiem.

Globālā piegādes pieredze

Ar klientu bāzi, kas aptver vairāk nekā 30 valstis, INWELT ir izveidojis reputāciju ar nemainīgu produktu kvalitāti, atsaucīgām tehniskajām konsultācijām un uzticamiem piegādes termiņiem neatkarīgiem ražošanas veikaliem un liela mēroga rūpnieciskā iepirkuma operācijām.

---

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kāda ir MIG metināšanas sprauslas funkcija?
A: Sprausla novirza aizsarggāzi no gāzes difuzora uz metināšanas baseinu, izveidojot aizsargājošu gāzes kolonnu, kas novērš izkausētā metāla piesārņojumu no atmosfēras. Tas arī nodrošina kontakta uzgaļa un gāzes difuzora fizisku aizsardzību pret metināšanas šļakatām un kalpo kā elektriskā izolācija starp elektriski strāvu kontakta galu un apstrādājamo priekšmetu. MIG pistole darbojas kā pilnīga sistēma — sprauslai, kontakta uzgalim, gāzes difuzoram, vadītāja caurulei un pistoles starplika jādarbojas kopā, lai nodrošinātu vienmērīgu metināšanas kvalitāti.

J: Vai man vajadzētu izvēlēties misiņa vai vara Pana MIG sprauslu?
A: Izvēle ir atkarīga no jūsu metināšanas strāvas stipruma un darba cikla. Misiņa sprauslas mēdz labi izturēt šļakatas pie zemāka strāvas stipruma un ir ideāli piemērotas lietojumiem no 100 līdz 300 ampēriem. Vara sprauslas absorbē vairāk siltuma un ir labākas lietojumiem virs 300 ampēriem vai tiem, kam ir garāks loka ieslēgšanas laiks. P180 lāpām un vieglas slodzes P350 darbam misiņš darbojas labi. Lieljaudas P350 lietojumiem un P500 platformai parasti ieteicams izmantot vara sakausējumu. Ja izejmateriālu krājumā ir abi materiāli, tas nodrošina elastību dažādos metināšanas apstākļos.

J: Ar kuriem Pana degļu modeļiem ir saderīgas INWELT sprauslas?
A: INWELT Pana tipa sprauslas tiek ražotas atbilstoši nozares standarta izmēriem un ir saderīgas ar P180 (200A), P350 (340A) un P500 (500A) ar gaisu dzesētām MIG degļa platformām. Šie degļi tiek plaši izmantoti ražošanas, ražošanas un rūpnieciskās metināšanas vidēs. Konkrētus sprauslas izmērus un vītnes specifikācijas var pārbaudīt, izmantojot jūsu degļa modeļa apzīmējumu, kas parasti ir norādīts uz degļa roktura vai kakla.

J: Kādu sprauslu ģeometriju izvēlēties — konisku, cilindrisku vai konusveida?
A: Koniskās sprauslas nodrošina līdzsvarotu gāzes pārklājumu un loka redzamību vispārējiem ražošanas darbiem. Cilindriskās sprauslas nodrošina lielāko gāzes pārklājuma zonu augstas nogulsnēšanās smidzināšanas metināšanai ar paaugstinātu strāvas stiprumu. Konusveida sprauslas ir šauras pret galu, lai uzlabotu piekļuvi ciešiem metināšanas savienojumiem — dziļām rievām, iekšējiem stūriem un ierobežotiem strukturālajiem savienojumiem. Daudzi veikali saglabā visas trīs ģeometrijas krājumos un izvēlas, pamatojoties uz katra darba specifisko savienojuma konfigurāciju.

J: Cik bieži MIG sprauslas jātīra un jāmaina?
A: Sprauslas jātīra bieži — vismaz katrā otrajā metināšanas ciklā automatizētās darbībās un katrā kontakta uzgaļa maiņas reizē vai stieples spoles nomaiņas laikā manuālā ražošanā. Nekavējoties nomainiet sprauslu, ja šļakatas ir pastāvīgi iegultas un traucē gāzes plūsmu, sprauslas korpuss ir deformējies vai plaisā, vītnes ir atdalītas vai ir radušies aizdegšanās bojājumi. Augstas slodzes cikla ražošanā rezerves sprauslu uzturēšana ātrai nomaiņai samazina dīkstāves laiku un novērš kārdinājumu turpināt metināšanu ar bojātu sprauslu.

J: Vai aizsērējusi vai bojāta sprausla var izraisīt metināšanas porainību?
A: Pilnīgi noteikti. Daļēji vai pilnībā aizsērējusi sprausla izjauc aizsarggāzes kolonnu, radot turbulenci, kas ievelk atmosfēras gaisu metināšanas zonā. Iegūtā porainība, virsmas bedrītes un oksidēšanās var šķist periodiska, padarot diagnozi grūtāku. Novēršot pēkšņas vai neizskaidrojamas porainības problēmas MIG metināšanā, sprauslas pārbaudei, vai nav izveidojusies šļakata, un tās tīrīšanai vai nomaiņai jābūt vienai no pirmajām diagnostikas darbībām — pat pirms gāzes plūsmas vai metināšanas parametru regulēšanas.

J: Vai INWELT Pana sprauslas ir savietojamas ar oriģinālajām Panasonic lāpām?
A: Jā. INWELT Pana tipa sprauslas tiek ražotas atbilstoši nozares standarta izmēriem un ir saderīgas ar oriģinālajām P180, P350 un P500 MIG degļu sistēmām, kā arī pēcpārdošanas ekvivalentiem no lielākajiem ražotājiem, kas ievēro to pašu izmēru standartu. Šīs sprauslas ir paredzētas lietošanai MIG un MAG metināšanas procesos ar standarta aizsarggāzu maisījumiem, ieskaitot CO₂, argona/CO₂ maisījumus un jauktas gāzes.

Produkta specifikācijas īsumā

par specifikāciju	Detalizēta informācija
Produkta nosaukums	MIG metināšanas gāzes sprausla
Stils	Pana (saderīga ar Panasonic)
Zīmols	INWELT
Materiālu iespējas	Misiņš, vara sakausējums
Sprauslu ģeometrija	Konisks, cilindrisks, konusveida
Saderīga lāpu sērija	P180 (200A), P350 (340A), P500 (500A)
Darba cikla novērtējums	60% līdzstrāvas (visas platformas)
Dzesēšanas veids	Gaisa dzesēšana
Metināšanas process	MIG/MAG (GMAW)
Saderīgas aizsarggāzes	CO₂, Ar/CO₂ maisījumi, jauktas gāzes
Sertifikāti	ISO 9001, CE, RoHS
Padeves režīms	Ir pieejama OEM / ODM ražošana
Parauga pieejamība	Pieejami bezmaksas novērtējuma paraugi
Garantija	1 gads
Ražotājs	Changzhou INWELT Welding Technology Co., Ltd.
Izcelsmes valsts	Ķīna
Nozares pieredze	15+ gadi, apkalpo 30+ valstis