Pistole MIG var pārtraukt stieples padevi nodiluša vai bloķēta starplikas, nepareiza piedziņas ruļļa nospriegojuma, nolietota kontakta uzgaļa, pārmērīga spoles nospriegojuma vai bojāta metināšanas stieples dēļ. Pārbaudiet visu stieples padeves ceļu no spoles un piedziņas ruļļiem līdz starpliku un kontakta uzgalim. Nolietoto palīgmateriālu nomaiņa un piedziņas sistēmas pielāgošana saskaņā ar metināšanas iekārtas ražotāja ieteikumiem bieži var atjaunot vienmērīgu stieples padevi.
MIG kontakta uzgaļa aizdegšanos var izraisīt nepareizi metināšanas parametri, pārmērīga stieples izstiepšanās, slikta stieples padeve, nepareizs kontakta uzgaļa izmērs vai nodilis kontakta uzgalis. Pārbaudiet stieples padeves sistēmu, kontakta uzgaļa stāvokli un metināšanas parametrus, lai noteiktu cēloni.
TIG volframs var izkust vai pārkarst pārmērīgas strāvas, nepareizas polaritātes, nepietiekamas aizsarggāzes, maza izmēra volframa elektroda vai neatbilstošu maiņstrāvas iestatījumu dēļ. Izvēlieties pareizo volframa izmēru un veidu metināšanas strāvai un pielietojumam, kā arī pārbaudiet aizsarggāzi un polaritāti.
Deglis TIG var kļūt pārmērīgi karsts, ja metināšanas strāva pārsniedz tā nominālo jaudu vai darba ciklu, ja deglis nav pietiekami atdzesēts vai ja deglis un palīgmateriāli nav pareizi saskaņoti ar pielietojumu. Lielākas strāvas vai ilgstošas metināšanas darbībām var būt piemērots ar ūdeni dzesējams TIG deglis.
Plazmas griezējs var neizdoties iedarbināt loku nolietotu vai nepareizi uzstādītu palīgmateriālu, nepietiekamas gaisa vai gāzes padeves, sliktu elektrisko savienojumu, nepareizu degļa sastāvdaļu vai problēmu ar degli vai strāvas avotu dēļ. Pirms sistēmas ekspluatācijas pārbaudiet patērējamo materiālu skursteni, gāzes padevi, savienojumus un degļa stāvokli.
Plazmas loks griešanas laikā var apstāties nolietotu palīgmateriālu, nestabila gāzes spiediena, sliktas gaisa kvalitātes, nepareiza degļa augstuma, nepareizas caurduršanas tehnikas vai elektrības savienojuma problēmu dēļ. Vispirms pārbaudiet elektrodu un sprauslu, pēc tam pārbaudiet gāzes padevi, degļa augstumu un darbības parametrus.
Pārmērīgus plazmas griešanas izdedžus var izraisīt nepareizs griešanas ātrums, attālums no degļa līdz darbam, strāvas stiprums ampēros, spriegums vai nolietoti palīgmateriāli. Zema ātruma sārņi parasti parādās kā smagāks nogulsnes gar apakšējo malu, savukārt ātrgaitas izdedži var veidoties, kad deglis pārvietojas pārāk ātri.
Nepilnīgus plazmas griezumus var izraisīt nepietiekama griešanas strāva, pārmērīgs griešanas ātrums, nepareizs degļa augstums, nolietoti palīgmateriāli, slikta gāzes padeve vai materiāla biezumam neatbilstoša griešanas procesa izvēle. Pirms strāvas palielināšanas pārbaudiet izejmateriālus, griešanas parametrus, degļa augstumu un gāzes padevi.
Plazmas patērējamā materiāla kalpošanas laiks ir atkarīgs no griešanas strāvas, materiāla veida un biezuma, caurduršanas biežuma, griešanas parametriem, gāzes kvalitātes un darbības tehnikas. Tā vietā, lai nomainītu detaļas tikai saskaņā ar noteiktu laika intervālu, pārbaudiet elektrodu un sprauslu nodilumu un uzraugiet griezuma kvalitātes izmaiņas.
INWELT ražo un eksportē MIG lodlampas (tostarp lieljaudas un stumjamas pistoles), TIG lāpas, plazmas lāpas un metināšanas pistoles, robotizētas un lāzera lāpas, dūmu nosūkšanas iekārtas un metināšanas lāpas piederumus. Produkti aptver visu metināšanas ekosistēmu — no MIG/TIG līdz plazmai, no AI viedajām iekārtām līdz zaļajām metināšanas sistēmām.
Katrs deglis, kas iziet no ražošanas līnijas, tiek 100% pārbaudīts, nevis ņemts paraugs, veicot piecus galvenos testus: vadītspējas tests, gaisa plūsmas tests, īssavienojuma tests, pretestības tests, izolācijas tests. Ar ūdeni dzesēšanas lāpām papildus tiek veikta ūdens plūsmas ātruma un gaisa necaurlaidības pārbaude.
Kabeļi nav aksesuāri — tie ir metināšanas degļa dzīvības spēks. Metināšanas laikā pretestība, temperatūras paaugstināšanās un sprieguma svārstības tieši ietekmē metinājuma stabilitāti un kvalitāti. Tāpēc INWELT pieprasa 99,9% skābekli nesaturošus vara kabeļus ar pareizu šķērsgriezuma laukumu , kas pārsniedz valsts specifikācijas.
Metināšanas dūmi ir gaisā esošās daļiņas un gāzes, kas rodas, metināšanas radītajam siltumam kūstot vai iztvaikojot metālu, pildvielas, pārklājumus, plūsmas un citas vielas ap metināšanas loku. To sastāvs mainās atkarībā no metināšanas procesa, parastā metāla, palīgmateriāliem, pārklājumiem un darbības apstākļiem.
Metināšanas dūmu iedarbība var izraisīt īslaicīgu kairinājumu un elpceļu simptomus un var veicināt nopietnus ilgtermiņa arodveselības riskus. Iespējamā ietekme ir atkarīga no metināšanas procesa, materiāliem, iedarbības koncentrācijas, ilguma, ventilācijas un individuāliem apstākļiem.