Kāpēc mans plazmas griezējs nerada loka? 7 biežākie cēloņi un risinājumi

Plazmas griezējs, kas neradīs loku, var pārtraukt ražošanu, aizkavēt ražošanas projektus un palielināt uzturēšanas izmaksas. Neatkarīgi no tā, vai jūsu plazmas griezējs nemaz nešauj, pūš gaisu, neizraisot loku, vai ģenerē pilotloku, kas nepāriet uz apstrādājamo priekšmetu, ir svarīgi noteikt patieso cēloni.

Kāpēc jūsu plazmas griezējs neizslēdz loku? Visbiežāk sastopamie cēloņi ir nepietiekams gaisa spiediens, nolietoti degļa palīgmateriāli, nepareizi uzstādīti degļa komponenti, slikti darba skavas savienojumi, bojāti degļa sprūda signāli, strāvas padeves aizsardzības kļūmes un problēmas pilotloka ķēdē.

Par laimi daudzas plazmas loka palaišanas problēmas var identificēt, veicot pamata ārējās pārbaudes, pirms ir nepieciešams nomainīt dārgas sastāvdaļas.

Šajā rokasgrāmatā ir izskaidroti septiņi izplatītākie plazmas griezēja loka atteices cēloņi, kā atpazīt to simptomus un atbilstošās problēmu novēršanas darbības. Tas attiecas arī uz pilotloka problēmām, gaisa padeves prasībām, profilaktisko apkopi un gadījumiem, kad nepieciešama profesionāla apkope.

Ko tas nozīmē, ja plazmas griezējs nav loka?

Plazmas griezējs izmanto elektrisko enerģiju un saspiestas gāzes, parasti gaisa, plūsmu, lai izveidotu augstas temperatūras plazmas loku, kas spēj griezt elektriski vadošus materiālus.

Atkarībā no aprīkojuma konstrukcijas deglim var izmantot pilotloku, kontakta palaišanas mehānismu vai citu loka ierosināšanas sistēmu.

Pilotloka sistēmā sākotnējais loks tiek izveidots deglī, pirms galvenais griešanas loks tiek pārnests uz sagatavi. Pēc tam sagatave kļūst par daļu no elektriskās griešanas ķēdes.

Ja plazmas griezējs nerada loku, kļūme var rasties loka ierosināšanas, pilotloka stabilizācijas vai pārnešanas uz sagatavi laikā.

Tās ir dažādas problēmas, un tām var būt nepieciešami dažādi risinājumi.

Kā jūs varat noteikt plazmas loka atteices veidu?

Pirms detaļu nomaiņas precīzi novērojiet, kas notiek, mēģinot iedarbināt plazmas griezēju.

Svarīgi: ne katrs plazmas griezējs ir paredzēts, lai uzturētu redzamu pilotloku brīvā dabā. Vienmēr ievērojiet savas mašīnas un degļa lietošanas instrukcijas.

Drošības pasākumi pirms traucējummeklēšanas

Plazmas griešanas iekārtas ietver augstu elektrisko spriegumu, saspiestu gaisu, intensīvu loka starojumu un karstu metālu.

Pirms degļa palīgmateriālu noņemšanas vai pārbaudes:

• Izslēdziet plazmas griezēju un atvienojiet to no strāvas avota.

• Ļaujiet deglim un palīgmateriāliem pilnībā atdzist.

• Izpildiet ražotāja norādījumus, lai atbrīvotu uzglabātā gaisa spiedienu.

• Valkājiet atbilstošus aizsardzības līdzekļus.

• Nekad neapiet lāpas drošības bloķētājus vai aizsargslēdžus.

• Neatveriet iekārtas korpusu un nepieskarieties iekšējām elektriskajām sastāvdaļām, ja vien neesat kvalificēts servisa tehniķis.

Daži plazmas griezēji satur elektriskās sastāvdaļas, kas var saglabāt bīstamu spriegumu pēc iekārtas atvienošanas.

7 biežākie cēloņi, kāpēc plazmas griezējs neizraisa loku, un kā tos novērst

1. Nepietiekams gaisa spiediens vai slikta gaisa kvalitāte

Viena no pirmajām lietām, kas jāpārbauda, ​​ja plazmas griezējs nedarbojas, ir saspiestā gaisa padeve.

Plazmas griešanai nepieciešama stabila tīra, sausa gaisa plūsma, lai atbalstītu loka veidošanos, atdzesētu degļa sastāvdaļas un noņemtu izkusušo materiālu no griešanas zonas.

Ja gaisa padeve ir nepietiekama vai nestabila, iekārta var novērst loka izcelšanos vai izslēgties darbības laikā.

Bieži simptomi

• Plazmas griezējs pūš gaisu, bet nerada loku.

• Izmēģinājuma loks sākas un ātri pazūd.

• Iekārta parāda gaisa spiediena brīdinājumu.

• Loka ierosināšana kļūst nekonsekventa.

• Nepārtrauktas darbības laikā griešanas veiktspēja pasliktinās.

Kāpēc zems gaisa spiediens rada loka problēmas?

Daudzi plazmas griezēji uzrauga gaisa spiedienu vai gaisa plūsmu, pirms ļauj deglim darboties.

Ja spiediens nokrītas zem nepieciešamā darbības diapazona, iekārta var aktivizēt aizsargbloķēšanu.

Gaisa spiediens var samazināties arī degļa darbības laikā, īpaši, ja kompresors nevar uzturēt pietiekamu plūsmu.

Tas nozīmē, ka regulators, kas tukšgaitā uzrāda atbilstošu spiedienu, ne vienmēr apstiprina, ka griešanas laikā sistēmā ir pietiekami daudz gaisa.

Mitrums, eļļa un citi piesārņotāji var vēl vairāk ietekmēt loka stabilitāti un paātrināt patērējamo materiālu nodilumu.

Kā to labot

1. Pārbaudiet, vai gaisa kompresors darbojas pareizi.

2. Pārliecinieties, vai kompresors var nodrošināt nepieciešamo gaisa plūsmu.

3. Pārbaudiet, vai gaisa šļūtenē nav noplūdes, ierobežojumu un bojātu veidgabalu.

4. Pārbaudiet regulatoru un gaisa filtru.

5. Pārbaudiet gaisa spiedienu plūsmas apstākļos, izmantojot iekārtas ieteikto procedūru.

6. Iztukšojiet uzkrāto mitrumu no gaisa sistēmas.

7. Ja nepieciešams, nomainiet piesārņotos filtra elementus.

Kādu gaisa spiedienu vajadzētu izmantot plazmas griezējam?

Katram plazmas griezējam nav viena pareiza gaisa spiediena.

Nepieciešamais spiediens ir atkarīgs no iekārtas modeļa, degļa konstrukcijas, griešanas strāvas un darbības apstākļiem.

Vienmēr izmantojiet konkrētajai plazmas griešanas sistēmai paredzētās spiediena un plūsmas specifikācijas.

2. Nolietoti vai bojāti plazmas degļa palīgmateriāli

Plazmas degļa palīgmateriāli ir ļoti svarīgi uzticamai loka ierosināšanai un griešanas veiktspējai.

Parastie patērējamie komponenti ietver:

• Elektrods

• Griešanas sprausla

• Virpuļgredzens

• Aiztures vāciņš

• Vairogs vai aizsargvāciņš, ja tāds ir

Šīs sastāvdaļas darbojas ekstremālos termiskos un elektriskos apstākļos un normālas griešanas laikā pakāpeniski sabojājas.

Vai nolietoti palīgmateriāli var novērst plazmas griezēja loka veidošanos?

Jā.

Spēcīgi nolietots elektrods, bojāta sprausla vai nepareizi funkcionējošs palīgmateriālu komplekts var traucēt loka ierosināšanu.

Piemēram, elektrods, kuram ir izveidojies pārmērīgs nodilums, var vairs nenodrošināt paredzētos elektriskos un mehāniskos apstākļus drošai palaišanai.

Bojāta sprausla var arī traucēt loka un gāzes plūsmas raksturlielumus.

Dažos gadījumos izlietojamu materiālu bojājumu dēļ lāpa ar pārtraukumiem var iedarbināties, pirms tā beidzot pārstāj degt.

Bojātu plazmas lāpas palīgmateriālu pazīmes

Kā to labot

Pirms izejmateriālu pārbaudes atvienojiet strāvas padevi un ļaujiet deglim atdzist.

Izņemiet palīgmateriālus saskaņā ar degļa ražotāja norādījumiem.

Pārbaudiet, vai elektrodā nav pārmērīga nodiluma, vai nav bojāta sprausla, un virpuļgredzenā nav plaisu vai piesārņojuma.

Nomainiet bojātos komponentus ar palīgmateriāliem, kas atbilst degļa modelim un griešanas pielietojumam.

Ja elektrods un sprausla ir ievērojami nolietojušies, to nomaiņa kopā var palīdzēt atjaunot nemainīgu griešanas veiktspēju.

Izvairieties no tādu palīgmateriālu sajaukšanas, kas nav paredzēti darbam kopā.

Apkopes padoms: atkārtotas loka palaišanas kļūmes var vēl vairāk sabojāt palīgmateriālus. Izpētiet cēloni, nevis nepārtraukti spiediet degļa sprūdu.

3. Nepareizi uzstādīti izejmateriāli vai degļa drošības bloķēšanas problēmas

Plazmas griezējs var neizdoties radīt loku pat tad, ja tā palīgmateriāli ir salīdzinoši jauni.

Viens no iespējamiem iemesliem ir nepareiza degļa montāža.

Daudzi plazmas griešanas degļos tiek izmantots drošības mehānisms, lai noteiktu, vai noteiktas degļa sastāvdaļas ir pareizi uzstādītas.

Atkarībā no konstrukcijas to var saukt par detaļu uz vietas sistēmu, vāciņa sensoru vai degļa drošības bloķēšanu.

Ja trūkst nepieciešamo komponentu vai tie ir nepareizi novietoti, iekārta var novērst loka rašanos.

Biežas instalēšanas problēmas

• Stiprinājuma vāciņš nav pareizi uzlikts.

• Ir uzstādīts nepareizs elektrods vai sprausla.

• Trūkst virpuļgredzena vai tas ir nepareizi novietots.

• Palīgmateriāli ir uzstādīti nepareizā secībā.

• Degļa sastāvdaļa ir bojāta vai neatbilst pareizi.

• Degļa komplekts neatbilst tās drošības noteikšanas sistēmai.

Kāpēc plazmas griezējs pēc palīgmateriālu nomaiņas pārtrauc loka veidošanos?

Ja plazmas griezējs pārstāj darboties tūlīt pēc patērējamo materiālu nomaiņas, nepareiza montāža vai nesaderīgas rezerves daļas ir viena no pirmajām izpētītajām iespējām.

Pat tad, ja atsevišķi komponenti šķiet līdzīgi, to izmēri un darbības prasības var atšķirties.

Nepareizas detaļas var neļaut deglim pareizi salikt vai darboties, kā paredzēts.

Kā to labot

1. Izslēdziet un atvienojiet plazmas griezēju.

2. Pēc degļa atdzišanas noņemiet palīgmateriālus.

3. Pārliecinieties, vai katrs komponents atbilst degļa modelim.

4. Pārbaudiet, vai sastāvdaļas nav fiziski bojātas.

5. Pārinstalējiet izejmateriālus norādītajā secībā.

6. Nostipriniet fiksācijas vāciņu saskaņā ar degļa norādījumiem.

7. Pārbaudiet, vai pēc mašīnas restartēšanas nepaliek brīdinājums, kas saistīts ar degli.

Nenovietojiet detaļas ar spēku un nepievelciet detaļas, kas pārsniedz norādītās prasības.

Svarīgi! Nekad neapejiet degļa vāciņa sensoru vai citu drošības bloķētāju, lai izraisītu plazmas griezēja aizdegšanos.

Ja pēc pareizas montāžas drošības noteikšanas sistēma turpina ziņot par kļūdu, var būt nepieciešama profesionāla pārbaude.

4. Slikts darba skavas savienojums vai nepabeigta griešanas ķēde

Slikts darba skavas savienojums ir izplatīts griešanas loka pārnešanas problēmu cēlonis.

Darba skava nodrošina elektrisko atgriešanās ceļu starp sagatavi un plazmas griešanas strāvas avotu.

Ja šis savienojums ir vaļīgs, piesārņots vai pārtraukts, galvenais griešanas loks var nepareizi pārvietoties vai palikt stabils.

Vai slikta darba skava var novērst plazmas griezēja loka veidošanos?

Tas ir atkarīgs no loka palaišanas sistēmas.

Dažiem plazmas griezējiem neatbilstošs darba atgriešanās ceļš var novērst veiksmīgu loka ierosināšanu.

Pilotloka sistēmās pilotloka joprojām var sākties, bet griešanas loka var neizdoties pārnest uz sagatavi.

Šī atšķirība ir svarīga, diagnosticējot plazmas griezēju, kas šķietami uzliesmo, bet negriežas.

Biežas darba skavu problēmas

• Skava ir piestiprināta pie krāsotas vai stipri sarūsējušas virsmas.

• Skavas spīlēm ir slikts elektriskais kontakts.

• Darba atgriešanas kabelis ir bojāts.

• Savienojums pie strāvas avota ir vaļīgs.

• Skava ir piestiprināta pie detaļas ar neuzticamu elektrisko ceļu uz sagatavi.

Kā to labot

Pārbaudiet darba skavu un atgriešanas kabeli, kad iekārta ir atvienota.

No paredzētās skavas kontakta zonas noņemiet krāsu, smago rūsu vai citu izolācijas piesārņojumu.

Droši piestipriniet darba skavu pie tīra, vadoša metāla.

Ja iespējams, pievienojiet to tieši pie apstrādājamās detaļas, nevis paļaujieties uz nenoteiktu ceļu caur griešanas galdu vai armatūru.

Pārbaudiet atpakaļgaitas kabeli, vai nav redzamu bojājumu, un nomainiet bojātās sastāvdaļas.

Kad savienojumi ir atjaunoti, pārbaudiet sistēmu, izmantojot ražotāja ieteikto procedūru.

Vai lāpas attālums ietekmē loka pārnesi?

Jā.

Pārmērīgs attālums starp degli un sagatavi var novērst veiksmīgu loka pārnešanu vai padarīt griešanas loku nestabilu.

Izmantojiet pareizo attālumu vai pļaušanas augstumu deglim un izejmateriālu konfigurācijai.

Ja deglim nepieciešama īpaša vilkšanas vai atdalīšanas tehnika, ievērojiet šo prasību, nevis izmantojiet universālu griešanas attālumu.

5. Bojāts degļa sprūda, Kabeļu mezgls vai savienojums

The plazmas degļa sprūda nosūta komandu, lai sāktu griešanas secību.

Ja sprūda signāls nesasniedz vadības sistēmu, iekārta var nesākt nepieciešamās gaisa un loka palaišanas darbības.

Degļa kabeļi un savienotāji var arī pasliktināties, atkārtoti liecot, velkot, mehāniski ietekmējot vai pakļaujot darbnīcas apstākļiem.

Lāpas sprūda vai kabeļa problēmas simptomi

• Nospiežot lāpas sprūdu, nekas nenotiek.

• Lāpa darbojas ar pārtraukumiem.

• Iekārta parāda lāpas savienojuma kļūdu.

• Pēc degļa kabeļa pārvietošanas loka palaišana kļūst neuzticama.

• Gaisa un loka palaišanas secība nedarbojas, kā paredzēts.

Kas izraisa lāpas savienojuma problēmas?

Iespējamie cēloņi ir bojāts sprūda slēdzis, vaļīgs savienotājs, salauzts vadības vads vai nepareizi uzstādīts degļa mezgls.

Precīzi simptomi ir atkarīgi no iekārtas vadības konstrukcijas.

Dažas sistēmas var aktivizēt gaisa plūsmu, neradot loku, savukārt citas var novērst visu griešanas secību.

Kā to labot

Sāciet ar ārēju vizuālu pārbaudi.

Pārbaudiet, vai degļa savienotājs ir pareizi novietots un nostiprināts.

Meklējiet redzamus bojājumus kabeļa apvalkā, savienotāja korpusā, sprūdā un degļa rokturī.

Izvairieties no asas lāpas kabeļa saliekšanas roktura vai strāvas avota savienojuma tuvumā.

Ja savienotājs ir bojāts vai deglis turpina darboties ar pārtraukumiem, pārtrauciet lietošanu un organizējiet kvalificētu pārbaudi vai nomaiņu.

Nemēģiniet pārbaudīt sprūdu vai palaišanas ķēdes bez atbilstošas ​​tehniskās kvalifikācijas un apkopes procedūrām.

Praktisks padoms: ja plazmas griezējs atkārtoti neieslēdzas un problēma ir saistīta ar degļa kabeļa kustību, pirms nesaistītu palīgmateriālu nomaiņas ir jāpārbauda bojāts kabeļa komplekts vai savienotājs.

6. Nepareizi barošanas avota nosacījumi vai termiskā aizsardzība

Plazmas griešanas iekārtai ir nepieciešama stabila elektroapgāde un pareizi ekspluatācijas apstākļi.

Ja ievades jauda ir ārpus atļautā diapazona, ir aktīvs aizsardzības kļūme vai iekārta ir pārsniegusi savu darba ciklu, plazmas griezējs var atteikties ierosināt loku.

Bieži simptomi

• Mašīna ieslēdzas, bet neiedegas.

• Tiek parādīts kļūdas vai temperatūras brīdinājums.

• Plazmas griezējs apstājas pēc ilgstošas ​​griešanas.

• Iekārta strādā ar pārtraukumiem pie lielas slodzes.

• Loka ierosināšana kļūst neuzticama, ja cita iekārta darbojas ar to pašu elektrības padevi.

Kā ievades jauda var ietekmēt plazmas loka palaišanu?

Plazmas griezējam ir nepieciešams elektroapgāde, kas atbilst tā nominālā sprieguma, frekvences, fāzes un strāvas prasībām.

Nepietiekama barošana, nepiemērots pagarinātājs vai nepareizs savienojums var traucēt normālu darbību.

Aizsardzības sistēmas var arī atspējot griešanas jaudu, ja iekārta konstatē nedrošu stāvokli.

Kas ir plazmas griezēja darba cikls?

Darba cikls apraksta, cik ilgi iekārta var darboties ar noteiktu jaudu noteiktā laika periodā, parasti desmit minūšu ciklā.

Piemēram, 60% darba cikls pie noteiktas jaudas parasti norāda, ka iekārtai noteiktajos testa apstākļos ir paredzētas sešas darbības minūtes desmit minūšu laikā.

Faktiskās dzesēšanas prasības ir atkarīgas no iekārtas un darbības vides.

Nominālā darba cikla pārsniegšana var izraisīt termiskās aizsardzības aktivizēšanos.

Kā to labot

Pārbaudiet iekārtas displeju vai brīdinājuma indikatorus.

Pārbaudiet, vai ievades padeve un elektroinstalācija atbilst aprīkojuma specifikācijām.

Pārliecinieties, vai izvēlētais darbības režīms un iestatījumi ir piemēroti paredzētajam griešanas procesam.

Ja ir aktīvs termiskais brīdinājums, pārtrauciet griešanu un ļaujiet iekārtai atdzist saskaņā ar tās lietošanas instrukcijām.

Turiet ventilācijas atveres brīvas un ap iekārtu pietiekamu vietu.

Ja ir aizdomas par elektrības padeves problēmām, ļaujiet instalāciju pārbaudīt kvalificētam elektriķim.

Neatiestatiet atkārtoti iekārtu, kas turpina ziņot par elektriskiem vai termiskiem traucējumiem.

7. Pilotloks Ķēdes vai iekšējās elektriskās sastāvdaļas kļūme

Ja gaisa padeve, degļa palīgmateriāli, darba skava, degļa montāža un darbības apstākļi ir pareizi, problēma var būt saistīta ar iekšēju elektrības kļūmi.

Atkarībā no plazmas griezēja konstrukcijas loka palaišanas sistēmā var būt vadības shēmas, komutācijas komponenti, sensori un citi elektriskie mezgli.

Kļūme kādā no šīm sistēmām var neļaut deglim iedarbināt vai uzturēt loku.

Kādas ir Pilotloks ķēdes problēmas pazīmes?

Iespējamie simptomi ietver:

• Gaiss plūst normāli, bet loka neveidojas.

• Iekārta atkārtoti ziņo par loka palaišanas kļūdu.

• Pareizi uzstādīti jauni palīgmateriāli neatjauno darbību.

• Degļa savienojumi un ārējās padeves apstākļi šķiet normāli.

• Iekārta neizdodas iedarbināt loku, neskatoties uz to, ka tā ir izturējusi parastās ārējās pārbaudes.

Šie simptomi nepierāda, ka kāda iekšējā sastāvdaļa ir sabojājusies. Tie norāda, ka var būt nepieciešama turpmāka profesionāla diagnostika.

Kā to labot

Vispirms pabeidziet ieteiktās ārējās pārbaudes.

Pierakstiet iekārtas modeli, kļūdas kodu, darbības apstākļus un precīzus simptomus.

Lai veiktu atbilstošu diagnostikas procedūru, sazinieties ar kvalificētu servisa tehniķi vai iekārtas ražotāju.

Iekšējās loka palaišanas sistēmas var ietvert bīstamu elektrisko spriegumu un uzkrāto enerģiju.

Neatveriet strāvas avotu, neapejiet aizsargķēdes un nemēģiniet veikt iekšējo elektrisko remontu bez atbilstošas ​​apmācības un aprīkojuma.

Barošanas avota nomaiņa nedrīkst būt pirmais problēmu novēršanas solis, ja nav izslēgti vienkāršāki ārējie cēloņi.

Kā novērst problēmas ar plazmas griezēju, kas neveidos loku?

Sistemātisks problēmu novēršanas process palīdz identificēt problēmu bez nevajadzīgas dārgu detaļu nomaiņas.

Izmantojiet šādu secību, lai sašaurinātu cēloni.

1. darbība: nosakiet precīzu simptomu

Nosakiet, vai mašīna:

• Nav gaisa plūsmas un loka.

• Rada gaisa plūsmu, bet bez loka.

• Sāk pilotloku, kas nepārnes.

• Rada loku, kas nekavējoties apstājas.

• Sākas ar pārtraukumiem.

Šis sākotnējais novērojums var novērst vairākas nesaistītas iespējas.

2. darbība: pārbaudiet iekārtas kļūdu indikatorus

Pārbaudiet displeju un brīdinājuma gaismas.

Gaisa spiedienu, termisko aizsardzību, degļa savienojumu un elektriskos bojājumus var identificēt ar īpašiem indikatoriem.

Izmantojiet lietošanas rokasgrāmatu, lai interpretētu visus kļūdu kodus.

3. darbība: pārbaudiet gaisa padevi

Pārliecinieties, vai kompresors, regulators, filtri un šļūtenes darbojas pareizi.

Pārbaudiet spiedienu un plūsmu iekārtai noteiktajos apstākļos.

Nepaļaujieties tikai uz regulatora tukšgaitas spiediena rādījumu.

4. darbība: pārbaudiet degļa palīgmateriālus

Atvienojiet strāvu un ļaujiet deglim atdzist.

Pārbaudiet elektrodu, sprauslu, virpuļgredzenu, fiksācijas vāciņu un citus nepieciešamos komponentus.

Nomainiet bojātos vai nesaderīgos izejmateriālus.

Pareizi salieciet degli.

5. darbība: pārbaudiet darba skavu un atgriešanas kabeli

Pārbaudiet skavu, kabeli un savienojuma punktus.

Pārliecinieties, vai skava droši saskaras ar tīru, vadošu metālu.

6. darbība: pārbaudiet degli un ārējos savienojumus

Pārbaudiet, vai sprūdam, kabeļa apvalkam un ārējiem savienotājiem nav redzamu bojājumu.

Pārliecinieties, vai deglis ir pareizi pievienots strāvas avotam.

7. darbība. Apstipriniet darbības nosacījumus

Pārbaudiet ieejas jaudas prasības, darbības režīmu, griešanas strāvu, termiskos brīdinājumus un darba ciklu.

Novērsiet visas problēmas, ko atklāj mašīnas aizsardzības sistēmas.

8. darbība. Ja nepieciešams, pieprasiet profesionālu pakalpojumu

Ja pēc ārējām pārbaudēm plazmas griezējs joprojām neizraisa loku, pārtrauciet traucējummeklēšanu un noorganizējiet kvalificētu apkopi.

Nemēģiniet atkārtot loka iedarbināšanu, ja iekārta uzrāda pastāvīgus traucējumus.

Kāpēc manam plazmas griezējam ir gaiss, bet nav loka?

Viens no visbiežāk uzdotajiem problēmu novēršanas jautājumiem ir:

'Kāpēc mans plazmas griezējs pūš gaisu, bet neizlaiž loku?'

Gaisa plūsma bez loka nozīmē, ka vismaz daļa pneimatiskās sistēmas darbojas, bet loka palaišanas secība nav veiksmīgi pabeigta.

Iespējamie cēloņi ir:

1. Nolietots vai bojāts elektrods un sprausla.

2. Nepareizi uzstādīti degļa palīgmateriāli.

3. Neapmierināts lāpas drošības bloķētājs.

4. Bojāts degļa savienojums vai vadības signāls.

5. Mašīnas aizsardzības kļūme.

6. Problēma loka palaišanas ķēdē.

Sāciet ar mašīnas brīdinājuma indikatoru pārbaudi.

Pēc tam atvienojiet strāvas padevi un pārbaudiet izejmateriālus un degļa komplektu.

Pārliecinieties, vai nomaiņas komponenti ir piemēroti deglim.

Ja ārējās sastāvdaļas ir labā stāvoklī un iekārta joprojām pūš gaisu, neradot loku, var būt nepieciešama profesionāla elektrodiagnostika.

Piezīme: Daži plazmas griezēji pēc griešanas turpina pūst gaisu neilgu laiku. Šis pēcplūsmas dzesēšanas cikls ir normāls, un to nevajadzētu automātiski interpretēt kā kļūdu.

Kāpēc Pilotloks sāk darboties, taču to neizdodas pārsūtīt uz sagatavi?

Plazmas griezējs var veiksmīgi izveidot pilotloku, bet nevar izveidot galveno griešanas loku.

To parasti raksturo kā pilotloka pārnešanas problēmu.

Izmēģinājuma loks un pārnestais griešanas loks veic dažādas funkcijas.

Pilotloka atbalsta loka ierosināšanu, savukārt pārnestā loka nodrošina elektrisko griešanas ceļu cauri sagatavei.

Ja ir pilotloka, bet iekārta negriezīs, koncentrējieties uz apstākļiem, kas nepieciešami loka pārnešanai.

Biežākie Pilotloks pārsūtīšanas kļūmju cēloņi

Izvairieties no atkārtotas pilotloka izšaušanas brīvā dabā, mēģinot piespiest pārslēgt.

Ievērojiet aprīkojuma ieteiktās palaišanas un testēšanas procedūras.

Kāpēc plazmas griezējs sāk izvilkt loku un pēc tam apstājas?

Plazmas griezējam, kas ieslēdzas normāli, bet griešanas laikā apstājas, var būt cita problēma nekā tādam, kas nekad neieslēdzas.

Biežākie iemesli ir nestabila gaisa plūsma, nolietoti palīgmateriāli, pārmērīgs griešanas attālums, slikts darba atgriešanas ceļš vai termiskā aizsardzība.

Kļūmes laiks sniedz noderīgu diagnostikas informāciju.

Ja loks apstājas tūlīt pēc palaišanas , pārbaudiet palīgmateriālus, degļa komplektu, gaisa padevi un darba skavu.

Ja loks apstājas pēc vairāku minūšu griešanas , pārbaudiet iekārtas temperatūras indikatorus, darba ciklu un gaisa padeves jaudu.

Ja loks apstājas, pārvietojoties pa sagatavi , pārbaudiet griešanas augstumu, kabeļa stāvokli, darba atgriešanās ceļu un griešanas parametrus.

Pārliecinieties arī, vai materiāla biezums un griešanas ātrums atbilst iekārtas nominālajai jaudai.

Vai jauni plazmas degļa palīgmateriāli var radīt problēmas bez loka?

Jā. Jaunu palīgmateriālu uzstādīšana automātiski negarantē veiksmīgu loka ierosināšanu.

Rezerves daļām jābūt saderīgām ar konkrēto degli un pareizi uzstādītām.

Iespējamās problēmas ietver:

• Nepareizi elektrodu izmēri.

• Nesaderīgs sprauslas dizains.

• Nepareizs griešanas strāvas novērtējums.

• Trūkst vai nepareizi novietots virpuļgredzens.

• Nepareiza stiprinājuma vāciņa uzstādīšana.

• Bojātas rezerves sastāvdaļas.

Sastāvdaļa var izskatīties līdzīgi oriģinālam, taču tai ir atšķirīgi izmēri vai darbības prasības.

Šī iemesla dēļ lāpas modeļa savietojamība ir svarīgāka nekā tikai vizuālā līdzība.

Ja plazmas griezējs pārtrauc loka veidošanos tūlīt pēc izejmateriālu nomaiņas, pārbaudiet tikko uzstādītās sastāvdaļas, pirms pieņemat, ka strāvas padeve ir bojāta.

Kā jūs varat novērst plazmas griezēja loka palaišanas problēmas?

Profilaktiskā apkope var samazināt negaidītus griešanas pārtraukumus, uzlabot izejmateriālu kalpošanas laiku un atbalstīt konsekventāku ražošanu.

1. Uzturiet tīru, sausu gaisa padevi

Regulāri pārbaudiet kompresoru, gaisa filtru, regulatoru un mitruma atdalīšanas sistēmu.

Iztukšojiet uzkrāto ūdeni un vajadzības gadījumā nomainiet filtra elementus.

Pastāvīga gaisa kvalitāte palīdz aizsargāt degļa sastāvdaļas un uzturēt stabilus griešanas apstākļus.

2. Pirms griešanas pārbaudiet izejmateriālus

Pārbaudiet, vai elektrodā un sprauslā nav redzama nodiluma.

Pārbaudiet, vai virpuļgredzens un fiksācijas vāciņš nav bojāti.

Nomainiet sastāvdaļas atbilstoši to faktiskajam stāvoklim un aprīkojuma apkopes ieteikumiem.

3. Izmantojiet pareizos izejmateriālus

Pielāgojiet palīgmateriālus degļa modelim, darba strāvai un griešanas pielietojumam.

Izvairieties no tādu daļu apvienošanas, kas nav paredzētas darbam kopā.

4. Aizsargājiet lāpu Kabeļu mezgls

Novērsiet pārmērīgu locīšanu, saspiešanu, vilkšanu un noberšanos.

Novietojiet degļa kabeli prom no asām malām un kustīga aprīkojuma.

Regulāri pārbaudiet savienotājus un kabeļu apvalkus.

5. Uzturiet uzticamu darba skavas kontaktu

Turiet darba skavu tīru un pārbaudiet, vai atpakaļgaitas kabelis nav bojāts.

Pirms griešanas pievienojiet skavu pie piemērotas vadošas virsmas.

6. Ievērojiet nominālo darba ciklu

Izmantojiet mašīnu, ievērojot tās norādītās darbības robežas.

Uzturiet atbilstošu ventilāciju un nekavējoties reaģējiet uz termiskajiem brīdinājumiem.

7. Saglabājiet apkopes uzskaiti

Ražošanas cehiem un rūpnieciskajiem lietotājiem vienkāršs apkopes ieraksts var palīdzēt identificēt atkārtotas kļūdas.

Noderīga informācija ietver:

Konsekvents pārbaudes process var palīdzēt apkopes komandām atšķirt parasto izejmateriālu nodilumu no atkārtotām aprīkojuma problēmām.

Kas jāpārbauda pirms Plazmas griešanas deglis nomaiņas?

Ja esošais plazmas griešanas deglis ir bojāts vai atkārtoti rodas loka palaišanas problēmas, tāpēc ir svarīgi izvēlēties saderīgu nomaiņu.

Rezerves lāpu nevajadzētu izvēlēties tikai pēc izskata vai reklamētā strāvas stipruma.

Pirms iegādes pārbaudiet tālāk norādītās specifikācijas.

Metināšanas iekārtu izplatītājiem, remonta centriem un rūpniecisko iepirkumu komandām šo detaļu pārbaude pirms pasūtīšanas var samazināt saderības problēmas un nevajadzīgu atgriešanos.

Pieprasot rezerves degli vai palīgmateriālus, norādiet esošā degļa modeli, iekārtas modeli, savienotāja detaļas un darba strāvu.

Oriģinālā degļa un patērējamo komponentu fotogrāfijas var arī palīdzēt piegādātājam pārbaudīt saderību.

Bieži uzdotie jautājumi par plazmas griezēja bezloka problēmām

1. Kāpēc mans plazmas griezējs nerada loka?

Plazmas griezējs var neizdoties ar loku nepietiekama gaisa spiediena, nolietotu palīgmateriālu, nepareizas degļa montāžas, slikta elektriskā atgriešanas kontakta, palaišanas problēmu, aizsardzības defektu vai iekšējās loka palaišanas ķēdes problēmu dēļ.

Sāciet ar kļūdu indikatoru, gaisa padeves, degļa palīgmateriālu un ārējo savienojumu pārbaudi.

2. Kāpēc manam plazmas griezējam ir gaiss, bet nav loka?

Gaisa plūsma bez loka var norādīt uz nolietotiem palīgmateriāliem, nepareizu degļa montāžu, neapmierinātu drošības bloķēšanu, vadības signāla problēmu vai iekšēju loka palaišanas kļūdu.

Pārbaudiet mašīnas brīdinājuma indikatorus un pārbaudiet degļa komponentus, kad strāva ir atvienota.

3. Kāpēc mans plazmas griezējs Pilotloks nedarbojas?

Pilotloka var neizdoties bojātu palīgmateriālu, nepareizas montāžas, nepietiekamas gaisa padeves, lāpas savienojuma kļūdu vai palaišanas sistēmas problēmu dēļ.

Ne visi plazmas griezēji izmanto vienu un to pašu pilotloka dizainu, tāpēc atbilstošā diagnostikas procedūra ir atkarīga no aprīkojuma.

4. Kāpēc mans plazmas griezējs Pilotloks sāk darboties, bet negriežas?

Ja sākas pilotloka, bet galvenais griešanas loks nepāriet, pārbaudiet darba skavu, sagataves kontaktu, degļa atdalījumu, palīgmateriālus un darbības iestatījumus.

Slikts darba atgriešanās ceļš vai pārmērīgs degļa attālums var traucēt veiksmīgu loka pārnešanu.

5. Vai slikts elektrods var neļaut plazmas griezējam aizdegties?

Jā. Stipri nolietots vai bojāts elektrods var traucēt drošu loka ierosināšanu.

Pārbaudiet, vai elektrodā nav pārmērīgas erozijas vai neparastu bojājumu, un vajadzības gadījumā nomainiet to.

Pārbaudiet arī sprauslu un citus palīgmateriālus, vai tie nav nolietojušies.

6. Vai netīra sprausla var apturēt plazmas griezēju no loka veidošanās?

Piesārņota, bloķēta vai bojāta sprausla var ietekmēt gāzes plūsmu un loka darbību.

Atkarībā no problēmas nopietnības un degļa konstrukcijas tas var veicināt neuzticamu palaišanu vai nestabilu griešanu.

Pārbaudiet un nomainiet bojātos palīgmateriālus saskaņā ar degļa specifikācijām.

7. Kāds gaisa spiediens ir nepieciešams plazmas griezējam?

Pareizais gaisa spiediens ir atkarīgs no plazmas griezēja un degļa modeļa.

Vienmēr ievērojiet iekārtas norādītās spiediena un plūsmas prasības.

Pārbaudiet gaisa padevi plūsmas apstākļos, jo, deglim darbojoties, spiediens var samazināties.

8. Vai slikta darba skava var izraisīt plazmas griezēja negriešanu?

Jā. Slikts darba skavas savienojums var neļaut galvenajam griešanas lokam pareizi pārvietoties vai izraisīt nestabilu griešanu.

Droši pievienojiet darba skavu pie tīra, vadoša metāla un pārbaudiet, vai atpakaļgaitas kabelis nav bojāts.

9. Kāpēc mans plazmas griezējs pēc dažām sekundēm pārstāj izvilkt loku?

Iespējamie cēloņi ir nestabila gaisa plūsma, bojāti palīgmateriāli, slikta loka pārraide, vadības kļūme vai aktīva aizsardzības sistēma.

Ja problēma rodas pēc ilgstošas ​​griešanas, pārbaudiet arī pārkaršanu un darba cikla ierobežojumus.

10. Kāpēc mans plazmas griezējs pēc izejmateriālu nomaiņas neizraisa loku?

Iespējamais iemesls ir nepareiza izejmateriālu izvēle vai montāža.

Pārliecinieties, vai elektrods, sprausla, virpuļgredzens un fiksācijas vāciņš ir saderīgi ar degli un uzstādīti pareizā secībā.

Pārbaudiet, vai iekārta nerāda degļa bloku vai ar drošību saistītu kļūdu.

11. Kā es varu zināt, vai mans plazmas lodlampa ir slikta?

Iespējamās pazīmes ir redzami degļa bojājumi, periodiska palaišanas darbība, bojāta kabeļa izolācija, atkārtotas savienojuma kļūdas vai pastāvīgas loka palaišanas problēmas pēc ārējo palīgmateriālu un darbības apstākļu pārbaudes.

Šie simptomi ne vienmēr nozīmē, ka ir jānomaina viss deglis.

Kvalificēta pārbaude var palīdzēt noteikt, vai problēma attiecas tikai uz nomaināmu komponentu vai ir saistīta ar degļa bloku.

12. Kad man vajadzētu pārtraukt plazmas griezēja problēmu novēršanu?

Pārtrauciet iekārtas lietošanu, ja pamanāt bojātu elektroizolāciju, degšanas smaku, neparastus trokšņus, atkārtotus aizsardzības defektus vai citas elektriskās briesmas pazīmes.

Profesionāla apkope ir piemērota arī tad, ja pēc ieteicamajām ārējām pārbaudēm mašīna turpina bojāties.

Nekad neapejiet drošības ierīces un nemēģiniet veikt iekšējo augstsprieguma komponentu nekvalificētu remontu.

Pēdējās domas: kā salabot plazmas griezēju, kas nerada loka

Ja plazmas griezējs neizraisa loku, visefektīvākā pieeja ir noteikt precīzu bojājuma simptomu pirms detaļu nomaiņas.

Sāciet ar gaisa padeves un iekārtas kļūdu indikatoriem. Pēc tam pārbaudiet degļa palīgmateriālus, pārbaudiet pareizu montāžu un pārbaudiet darba skavu un ārējos savienojumus.

Ja pilotloka sākas, bet nepāriet, koncentrējieties uz elektrisko atgriešanās ceļu, pļaušanas augstumu un darbības apstākļiem.

Ja iekārtai ir gaisa plūsma, bet nav loka, neskatoties uz pareiziem ārējiem apstākļiem, vadības vai iekšējās loka palaišanas problēmai var būt nepieciešama profesionāla diagnostika.

Uzticamas plazmas griešanas atslēga ir pareizi saskaņota degļa, pareizi uzstādīti palīgmateriāli, stabila gaisa plūsma, pareizi elektriskie savienojumi un darbība iekārtas nominālajās robežās.

Iekārtu izplatītājiem, ražošanas darbnīcām un rūpnieciskās apkopes komandām šo septiņu izplatītāko iemeslu izpratne var samazināt nevajadzīgas nomaiņas izmaksas, uzlabot traucējummeklēšanas efektivitāti un nodrošināt uzticamāku griešanas veiktspēju.