Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-11-09 Izcelsme: Vietne
Šaura sprauga iegremdētā loka metināšana (SAW) tiek izmantota, lai savienotu biezas sekcijas caur dziļu, šauru rievu. Dažos gadījumos rievas dziļuma un platuma attiecība var sasniegt aptuveni 10:1 līdz 15:1, savukārt atvere var būt tikai 20–30 mm plata. Šāda ģeometrija var apgrūtināt rievu sieniņu aizsniegšanu un izdedžu noņemšanu starp metināšanas ejām.
Praktisks veids, kā atvieglot starpceļu tīrīšanu, ir kontrolēt metinājuma lodītes profilu. Plakana vai nedaudz izliekta lodītes, kas sasniedz rievu sānu malas, var ļaut sacietējušajam izdedžu apvalkam vieglāk izdalīties. Dziļi ieliekta lodīte, zemāk iegrieztas malas vai nelīdzens profils var noturēt izdedžus pret sānu sienām un apgrūtināt tīrīšanu.
Šajā rokasgrāmatā 'zivju zvīņas lodīte' apraksta kontrolētu, maigi kronētu metinājuma profilu rievā. Šis termins attiecas uz lodītes formu, nevis vienkārši redzamiem viļņiem uz metinājuma virsmas. Mērķa profils joprojām ir jāpārbauda ar kvalificētu metināšanas procedūru konkrētajam savienojumam, plūsmai, stieplei un aprīkojumam.
SAW izmanto granulētu plūsmu, lai aizsargātu loka un izkausēto metināšanas baseinu. Pēc metināšanas plūsmas atlikums virs lodītes veido izdedžu slāni. Plašā, pieejamā savienojumā izdedžus bieži var noņemt ar standarta instrumentiem. Tomēr šaurā rievā sānu malas ierobežo piekļuvi instrumentam un apgrūtina rievas tīrības pārbaudi.
Izdedži, kas paliek starp ejām, var iesprūst zem nākamā metinājuma slāņa. Pēc tam izdedžu ieslēgumi var samazināt metinājuma integritāti un prasīt remontu. Risks palielinās, ja iepriekšējai krellei ir zemas malas, ieliekts profils vai neregulāra virsma, kas atstāj kabatas gar rievu sienām.
Mērķis ir izveidot lodītes formu, kas atbalsta drošu izdedžu izdalīšanos un ļauj pārbaudīt un tīrīt pirms nākamās piegājiena.
Pērlīšu profila noteikumi dažādos veikalos un procedūrās var atšķirties. Praktiskai kontrolei šaurspraugas metināšanā ir lietderīgi koncentrēties uz to, vai lodītes virsma ir gluda, vai malas atbilstoši saskaras ar sānu malām un vai profils veido kabatas, kurās var saglabāt izdedžus.
Pērlīšu profils |
Tipiska ietekme uz izdedžu noņemšanu |
Procesa izskatīšana |
|---|---|---|
Plakans vai nedaudz izliekts |
Bieži vien atbalsta vieglāku izdedžu izdalīšanos, kad lodītes sasniedz rievas malas |
Uzturiet atbilstošu sānu sienu saplūšanu un izvairieties no pārmērīgas pastiprināšanas |
Ieliekts |
Var noturēt izdedžus gar rievu malām un apgrūtināt izņemšanu |
Pārskatiet spriegumu, braukšanas ātrumu, stieples pozīciju un degļa leņķi |
Pazeminātas vai neregulāras malas |
Var izveidot kabatas, kur var nogulsnēties izdedži |
Pielāgojiet parametrus un tehniku, pēc tam pārbaudiet lodītes pirms nākamās piespēles |
Pārāk plata vai augsta lodīte |
Var samazināt piekļuvi vēlākām caurlaidēm un sarežģīt tīrīšanu |
Saskaņojiet lodītes izmēru ar rievas platumu un slāņa plānu |
Pērlīte, kas viegli izdala izdedžus, automātiski nav stingra šuve. Izdedžu noņemšanai, saplūšanai, iespiešanai, lodīšu novietošanai un pārbaudei ir jāatbilst piemērojamai procedūrai un pieņemšanas kritērijiem.
Metinātajai šuvei atdziestot, metinātais metāls un izdedži saraujas. Slotnes profils un tā saskare ar rievu sānu malām ietekmē to, kā izdedžu apvalks atdalās no metinājuma virsmas. Gluda, plakana vai nedaudz izliekta lodītes var atvieglot izdedžu izdalīšanos. Ieliekts profils vai apakšmalas var mehāniski aizturēt izdedžus gar sāniem.
Virsmas spraigums var būt daļa no tā, kā izkausēti izdedži darbojas metināšanas laikā, taču tas pats par sevi neizskaidro, vai sacietējušie izdedži atdalīsies. Svarīgs ir arī izdedžu sastāvs, lodīšu ģeometrija, dzesēšana, siltuma padeve, rievu konfigurācija un metināšanas apstākļi.
Šī iemesla dēļ operatoriem jāuzskata 'zivju mēroga' profils kā procedūras mērķis, kas jādemonstrē reprezentatīvās metināšanas šuvēs, nevis kā garantēts rezultāts vienas parametra maiņas rezultātā.
ZĀĢIS var nodrošināt dziļu iespiešanos un augstu nogulsnēšanās ātrumu. Tas, vai sekciju var metināt vienā piegājienā, ir atkarīgs no materiāla, savienojuma sagatavošanas, aprīkojuma, palīgmateriāliem, metināšanas pozīcijas un kvalificētās procedūras. Nominālā plāksnes biezuma vērtība vien nenosaka, vai vienvirziena metināšana ir piemērota.
Vienpusējai metināšanai, kur nepieciešams kontrolēts saknes profils, atbalsta metode var atbalstīt izkusušo baseinu un palīdzēt novērst izdegšanu. Kopējās opcijas ietver:
Metināšana uz vara atbalsta stieņa.
Metināšana uz pagaidu keramikas pamatnes.
Izmantojot plūsmas atbalsta sistēmu.
Izmantojot pastāvīgu atbalsta sloksni vai piemērotu atkāpes savienojuma dizainu.
Atbalsta izkārtojumam jāatbilst kopīgās konstrukcijas un apkalpošanas prasībām. Apstipriniet sakņu kvalitāti un saplūšanu, izmantojot lietojumprogrammai norādīto pārbaudes metodi.
Metinot bez atbalsta vai ar atvērtu sakni, iekļūšana ir rūpīgi jākontrolē. Vispārējs īkšķis noteikums, piemēram, iespiešanās ierobežošana līdz plāksnes biezuma daļai, nedrīkst aizstāt kvalificētu procedūru vai inženiertehnisko prasību.
Pēkšņa biezuma maiņa sadursavienojumā var radīt stresa koncentrāciju. Ja biezuma neatbilstība pārsniedz ierobežojumus, kas atļauti ar regulējošo kodu vai projekta specifikāciju, pāreja var būt jāsamazina, apstrādājot vai slīpējot biezāko plāksni.
Nepieciešamā pārejas ģeometrija ir atkarīga no piemērojamā koda, slodzes, plāksnes biezuma un ekspluatācijas apstākļiem. Neizvēlieties rievas izmērus tikai no biezākas plāksnes, nepārbaudot norādītās savienojuma detaļas.
Vienāda biezuma plāksnēm stieple parasti ir novietota savienojuma viduslīnijā kā sākumpunkts. Ja stieple ir ievērojami novirzīta no centra, viena puse var saņemt mazāk siltuma vai pildvielas, palielinot nepilnīgas saplūšanas, nevienmērīgas lodītes novietojuma vai metinājuma nobīdes risku.
Nevienāda biezuma plāksnēm stieplei var būt nepieciešama kontrolēta nobīde pret biezāko elementu, lai abas puses atbilstoši saplūstu. Kompensācija jānosaka, veicot procedūru izmēģinājumus un pārbaudes. Savienojumu stiprinājums, sakņu sprauga, rievas ģeometrija un stieples leņķis var mainīt ideālo pozīciju.
Stieples leņķis ietekmē loka spēka virzienu un siltuma sadalījumu metināšanas baseinā. Leņķa regulēšana var mainīt lodītes platumu, iespiešanos un pastiprinājumu. Pareizais leņķis ir atkarīgs no savienojuma vietas, metināšanas virziena un vēlamā lodītes profila.
Izvairieties no pārmērīgiem stieples leņķiem. Pārāk agresīvs leņķis var destabilizēt metināšanas baseinu vai radīt nelīdzenu sloksni. Izmantojiet apstiprināto procedūru kā sākumpunktu, pēc tam veiciet kontrolētus pielāgojumus, vienlaikus pārbaudot lodītes šķērsgriezumu un sānu sienu saplūšanu.
Elektroda pagarinājums, ko sauc arī par stieples izliekumu, ir stieples garums, kas stiepjas ārpus kontakta gala pirms ieiešanas lokā. Šī attāluma palielināšana palielina stieples pretestības sildīšanu, pirms tā kūst. Tas var palielināt nogulsnēšanās ātrumu, bet parasti tas samazina iespiešanos un var izraisīt loka pārvietošanos, ja vads netiek pareizi vadīts.
Tāpēc ilgāks pagarinājums nav universāls veids, kā uzlabot produktivitāti. Ja procedūrai nepieciešama lielāka nogulsnēšanās, palielinot pagarinājumu, iespējams, būs jāpielāgo spriegums un citi parametri, lai saglabātu nepieciešamo loka garumu un lodītes formu. Pirms pārskatīto iestatījumu izmantošanas ražošanā apstipriniet iegūto iespiešanos un saplūšanu.
Dažas SAW sistēmas izmanto iepriekš uzkarsētu stiepli, lai palielinātu stieples kušanu un nogulsnēšanos, nepalielinot siltuma padevi parastajam metālam, tāpat kā vienkārši palielinot metināšanas strāvu. Tas var uzlabot nogulsnēšanas efektivitāti piemērotos lietojumos.
Ieguvums ir atkarīgs no aprīkojuma, stieples, plūsmas, savienojuma konstrukcijas un procedūras. Iepriekš uzkarsētās stieples sistēmām ir nepieciešama arī procesa kontrole un procedūru kvalifikācija. Pārbaudiet, vai iegūtā šuve atbilst mehānisko īpašību un pārbaudes prasībām.
Pie noteiktas loka jaudas kustības ātrums ietekmē enerģiju, kas pielietota uz metinājuma garuma vienību. Lielāks ātrums var samazināt parastā metāla sildīšanai pieejamo laiku, kas var samazināt lodītes platumu un iespiešanos. Ja ātrums kļūst pārāk liels attiecībā pret strāvu un spriegumu, process var izraisīt zemu samazinājumu, nepilnīgu saplūšanu vai citus pārtraukumus.
Palielinot kustības ātrumu, var būt nepieciešams attiecīgi mainīt loka jaudu vai stieples padevi, lai saglabātu nepieciešamos lodītes izmērus un saplūšanu. Attiecības nav vienkārša pielāgošana viens pret vienu. Apstipriniet rezultātus, veicot metināšanas izmēģinājumus un pārbaudi.
Metināšanas strāva spēcīgi ietekmē stieples kušanas ātrumu un iespiešanos. Pārmērīga strāva var izveidot lodītes ar pārāk lielu pastiprinājumu vai pārmērīgu iespiešanos. Tas var palielināt saraušanās spriegumus un veicināt plaisāšanu, deformāciju vai citus metināšanas defektus.
Loka spriegums ietekmē loka garumu un lodītes platumu. Ja spriegums ir pārāk augsts dziļai rievai, lodītes var kļūt pārāk platas vai izveidoties profils, kas apgrūtina izdedžu noņemšanu. Pārāk mazs spriegums var radīt arī nepiemērotu lodītes vai nestabilu loku atkarībā no procesa apstākļiem.
Pareizā kombinācija ir atkarīga no stieples, plūsmas, polaritātes, pagarinājuma, pārvietošanās ātruma, rievas un slāņu secības. Procedūras diapazonā noregulējiet strāvu un spriegumu kopā. Neizmantojiet tikai strāvu, lai atrisinātu nogulsnēšanās vai iespiešanās problēmu.
Pirms ražošanas metināšanas pārskatiet šādus punktus:
Apstipriniet rievas platumu, dziļumu, sānu sienas stāvokli un sakņu atstarpi.
Pārbaudiet metināšanas procedūru attiecībā uz stiepli, plūsmu, polaritāti, strāvu, spriegumu, pagarinājumu un kustības ātrumu.
Centrējiet vadu vienāda biezuma savienojumiem, pēc tam pārbaudiet, vai ir abās sānu sienās.
Nevienāda biezuma gadījumā nosakiet jebkuru stieples nobīdi, izmantojot procedūras izmēģinājumu.
Centieties iegūt gludu plakanu vai nedaudz izliektu lodītes profilu, kas atbilst gropei.
Noņemiet izdedžus starp katru gājienu un pārbaudiet rievu malas.
Pārbaudiet saknes un sānu sienu saplūšanu, izmantojot nepieciešamo pārbaudes metodi.
Dokumentējiet visas procedūras izmaiņas un, ja nepieciešams, kvalificējiet tās.
Šajā rakstā 'zivju mērogs' attiecas uz kontrolētu, maigi kronētu lodītes profilu, kas paredzēts, lai atbalstītu izdedžu izdalīšanos šaurā rievā. Tas apraksta lodītes šķērsgriezumu, nevis vienkārši redzamos virsmas viļņus. Precīzs mērķa profils jānosaka ar kvalificētu metināšanas procedūru.
Ieliekta lodīte vai apakšmalas var izveidot kabatas, kas notur izdedžus pret rievu sānu sienām. Šīs vietas ir grūti sasniedzamas un tīrāmas, un aizturētie izdedži var tikt iekļauti vēlākā caurlaidē.
Nē. Lodīšu profils var uzlabot izdedžu izdalīšanos, taču rezultāts ir atkarīgs arī no plūsmas, savienojuma ģeometrijas, siltuma ievades, dzesēšanas un procesa iestatījumiem. Procedūra ir jāpārbauda un starppārejas virsma jāpārbauda.
Palielinot elektrodu pagarinājumu, var palielināt pretestības sildīšanas un nogulsnēšanās ātrumu, vienlaikus samazinot iespiešanos. Tas var izraisīt arī loka klejošanu, ja vads netiek vadīts. Pēc regulēšanas pārbaudiet lodītes profilu un saplūšanu.
Tā var, ja ātrums ir pārāk liels izvēlētajai strāvai, spriegumam, stieples padevei un savienojuma ģeometrijai. Ātrāka pārvietošanās samazina laiku, kad siltums tiek pielietots katram savienojuma garumam. Parametri ir jāsabalansē un jāpārbauda, izmantojot apstiprināto procedūru.
Tas var būt, ja locītavu sagatavošana, atbalsta metode un kvalificēta procedūra ir paredzēta šim rezultātam. Piemērotos lietojumos var izmantot varu, keramiku, kušņu vai pastāvīgu pamatni. Saknei jāatbilst noteiktajām kvalitātes un pārbaudes prasībām.
Iegremdētā loka metināšanā šauras spraugas izdedžu noņemšana ir cieši saistīta ar lodītes profilu un piekļuvi rievām. Gludas, plakanas vai nedaudz izliektas lodītes var veicināt izdedžu izdalīšanos, savukārt ieliekums, iegriezums un nelīdzenas malas var apgrūtināt tīrīšanu un palielināt izdedžu ieslēgumu risku.
Vada pozīcija, leņķis, pagarinājums, strāva, spriegums, pārvietošanās ātrums un aizmugure ietekmē gala lodītes. Uztveriet zivju zvīņas profilu kā kvalificētu procesa mērķi, pēc tam pirms ražošanas pārbaudiet izdedžu noņemšanu, sānu sienu saplūšanu, iespiešanos un metināšanas kvalitāti reprezentatīvajos savienojumos.
Zivju zvīņas metinātās lodītes vieglākai izdedžu noņemšanai šauras spraugas zāģī
Vai TIG alumīnija metināšanai 6061 vajadzētu izmantot ER4043 vai ER5356?
MIG Metināšanas dūmu nosūkšana: praktiska darbnīcas kontrolsaraksts
Pēckarsēšana pēc metināšanas: kā samazināt ūdeņraža plaisāšanas risku
Kāpēc mans plazmas griezējs rada sliktus griezumus? Kā labot sliktu griezuma kvalitāti
Kāpēc mans plazmas griezējs nerada loka? 7 biežākie cēloņi un risinājumi
Plazmas griezēja degļa saderība: 3 savienojumu veidi izplatītāji visbiežāk kļūdās