Гагнуурын гажуудлыг хянах аргууд

1. Зураг төслийн арга хэмжээ

(1) Гагнуурын боломжийн хэмжээг сонгоно уу:

Гагнуурын хэмжээ ихсэх тусам хэв гажилт ихсэх боловч хэт жижиг гагнуурын хэмжээ нь бүтцийн даацыг бууруулж, гагнуурын үений хөргөлтийн хурдыг хурдасгаж, халуунд өртсөн бүсийн хатуулгийг нэмэгдүүлж, хагарал болон бусад гэмтэлд өртөмтгий байдаг. Бүтцийн даац, гагнуурын чанарыг хангах үүднээс уг процесст сонгож болох хамгийн бага гагнуурын хэмжээг хавтангийн зузаанаас хамаарч сонгоно.

(2) Гагнуурын тоог багасгах:

Хавтангийн зузааныг зөв сонгож, хавирганы тоог багасгаж, гагнуурын давхаргын залруулга, гагнуурын дараа хэв гажилтыг багасгахын тулд нимгэн хавтангийн бүтцийн эд анги гэх мэт хавирганы хавтангийн бүтцийг профилжуулсан бүтэцээр сольж, гагнуурын давхаргын тоог багасгаж, гагнуурын дараах хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх эсвэл багасгах боломжтой.

(3) Гагнуурын давхаргын байрлалын зохистой зохион байгуулалт:

Гагнуурын давхарга нь гагнуурын хэсгийн төвийг сахисан тэнхлэгт тэгш хэмтэй байх эсвэл гагнуурын давхаргыг төвийг сахисан тэнхлэгт ойртуулах нь гулзайлтын хэв гажилтыг багасгадаг.

(4) Нөөцлөгдсөн агшилтын хэмжээ:

Гагнуурын дараах гагнуурын уртааш ба хөндлөн агшилтын хэв гажилтыг гагнуурын агшилтыг тооцоолж, зураг төсөлд урьдчилан агшилтын зай үлдээх замаар хянаж болно.

(5) Гагнуурын бэхэлгээний байрлалыг нөөцлөх:

Бүтэц дээр гагнуурын гагнуур суурилуулах газрууд байдаг бөгөөд ингэснээр гагнуурын явцад техникийн хэв гажилтыг хянах боломжтой болно.

---

2. Деформацийн эсрэг арга

(1) 8-аас 12 мм-ийн зузаантай ган хавтангийн нэг талт V ховилтой тулгаа гагнуур нь угсрах явцад 1.5°-ийн эсрэг деформацийн дараа өнцгийн хэв гажилт бараг байхгүй. 

(2) Гагнуурын дараа хажуугийн агшилтаас үүссэн I-цацрагны өнцгийн хэв гажилт, хэрэв дээд ба доод бүрхүүлийн хавтанг гагнахын өмнө урвуу хэв гажилт (хуванцар хэв гажилт) болгон урьдчилан шахаж, угсарсны дараа гагнаж байвал дээд ба доод бүрхүүлийн хавтанг арилгах боломжтой. гагнуурын дараах хэв гажилт. Гэсэн хэдий ч дээд ба доод хавтангийн урвуу хэв гажилтын хэмжээ нь хавтангийн зузаан, өргөн, түүнчлэн вэбийн зузаан, дулааны оролт зэргээс шалтгаална. 

(3) Бойлер ба савны хоолойн холбоосууд дээд хэсэгт төвлөрч, гагнуурын дараа гулзайлтын хэв гажилт үүсгэдэг. Иймд хэв гажилтын эсрэг албадан хавчих төхөөрөмжийг ашиглах ёстой бөгөөд тэгш хэмтэй, жигд халалтын ул мөрийн дарааллыг ашиглана. Гагнуурын өөр аргыг гадны хүчний үйл ажиллагааны дор ашигладаг. Уян хатан деформацийг халаах гагнуурын боломжийн дараалалтай хослуулсан бөгөөд гагнуурын дараа гулзайлтын хэв гажилтыг үндсэнд нь арилгах боломжтой. 

(4) Гүүрэн краны хоёр гол дам нуруу нь зүүн ба баруун сүлжмэл, дээд ба доод бүрээсийн хавтангаас бүрдсэн хайрцаг хэлбэртэй бүтэц юм. Цацрагийн хөшүүн байдлыг сайжруулахын тулд дам нуруунд том, жижиг хавиргыг зохион бүтээсэн бөгөөд эдгээр хавиргыг зохион бүтээдэг. Хавтангийн булангийн гагнуур нь гол төлөв цацрагийн дээд хэсэгт төвлөрдөг бөгөөд энэ нь гагнуурын дараа доод радиусын гулзайлтын деформацид хүргэдэг. Харин гүүрэн краны техникийн шаардлагад үндсэн дам нуруу нь гагнуурын дараа тодорхой хэмжээний дээд талын камбертай байхаар заасан байдаг. Гагнуурын дараах хэв гажилт ба техникийн шаардлагуудын хоорондох зөрчилдөөнийг шийдвэрлэхийн тулд угсармал вэб камерын аргыг ихэвчлэн ашигладаг, өөрөөр хэлбэл материалыг бэлтгэх үед хоёр блокны тор нь дээд камераас гардаг.

---

3. Хатуу бэхэлгээний арга

Гагнуурын өмнө гагнасан эд ангиудыг нэмэлт хөшүүн чанараар хязгаарлаж, гагнуурын явцад гагнасан эд ангиудыг чөлөөтэй деформацид оруулах боломжгүй.

(1) Хоног гагнах үед хоёр фланцыг ар араас нь бэхлэх нь булангийн хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулж чадна.

(2) Хуудаснуудыг наасан үед гагнуурын дараа долгионы хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд хажуугийн эргэн тойронд жин хэрэглээрэй.

Гагнуурын дараа гаднах хязгаарлалтыг арилгахад гагнуур дээр бага зэрэг хэв гажилт хэвээр байх болно, гэхдээ энэ нь анхныхаас хамаагүй бага юм. Энэ арга нь гагнуурын үед их хэмжээний гагнуурын стресс үүсгэх болно. Болгоомжтой хэрэглээрэй.

---

4. Гагнуурын боломжийн дарааллыг сонгох

Гагнуурын дараалал нь гагнуурын бүтцэд ихээхэн нөлөөлдөг. Гагнуурын буруу дараалал нь бүх үйл явцын жигд ахиц дэвшилд нөлөөлнө. Тэгш бус гагнасан бүтцийн хэсгүүдийн хувьд захиалгын оновчтой зохион байгуулалтад илүү анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

(1) Жишээлбэл, I-цацрагыг хоёр хүн нэгэн зэрэг гагнах боломжтой.

(2) Сэргээх байгууламж тэгш хэмтэй биш бол эхлээд гагнуур багатай талыг гагнах хэрэгтэй, учир нь гагнуурын хэв гажилт нь эхлээд их байх ба дараа нь нөгөө талд илүү их гагнуурын улмаас үүссэн хэв гажилтыг эхлээд гагнуураас үүссэн хэв гажилтыг нөхөхөд ашиглана. , энэ нь ерөнхий бүтцийн хэв гажилтыг ихээхэн багасгах боломжтой.

(3) Урт гагнуурыг гагнах үед гагнуурын гагнуурын хэв гажилт хамгийн их байдаг бөгөөд энэ нь тасралтгүй гагнуурын тулгаа гагнуурыг удаан хугацаанд халаасны үр дүн юм. Боломжтой бол тасралтгүй гагнуурыг завсрын гагнуур болгон өөрчлөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь гагнуурын давхарга болон эхийн хэмжээг бууруулж болно. Халаасан гадаргуугийн өсөлтөөс болж материал нь хуванцар деформацид ордог.

---

5. Дулаан гадагшлуулах арга

Гагнуурын үед гагнуурын талбайн дулааныг албадан хөргөх (усаар шүрших хөргөлтийн арга) -аар гадагшлуулж, халаалтын талбайг ихээхэн хэмжээгээр багасгахад хүргэдэг бөгөөд ингэснээр деформацийг багасгах зорилгод хүрэх болно.

Жишээлбэл, дулаан ялгаруулах арга нь гагнуурын хэв гажилтыг багасгаж болох боловч хатуулаг өндөртэй хэсгүүдийг гагнахад тохиромжгүй.

---

6. Өөрийгөө жинлэх арга

Хэрэв I-цацрагны дээд хэсэг нь доод хэсгээс илүү их гагнууртай бол I-цацраг нь гагнуурын дараа дээшээ бөхийх болно.

Жишээлбэл, I-цацрагыг эргүүлж, хоёр тулгуурыг хоёр төгсгөлд байрлуулсан бол гагнуурын дараах гулзайлтын хэв гажилтыг дам нурууны өөрийн жингийн гулзайлтын хандлагаар аажмаар нөхөж болно. , гол нь хоёр тулгуур хоорондын зайг зөв сонгох ёстой.