Kaedah Mengawal Penyimpangan Kimpalan

1. Langkah -langkah reka bentuk

(1) Pilih saiz kimpalan yang munasabah:

Apabila saiz kimpalan meningkat, ubah bentuk meningkat, tetapi saiz kimpalan yang terlalu kecil akan mengurangkan kapasiti galas struktur, mempercepatkan kadar penyejukan sendi yang dikimpal, meningkatkan kekerasan zon yang terjejas haba, dan terdedah kepada keretakan dan kecacatan lain. Di premis kapasiti galas struktur dan memastikan kualiti kimpalan, saiz kimpalan terkecil yang boleh dipilih dalam proses dipilih mengikut ketebalan plat.

(2) Kurangkan bilangan kimpalan:

Memilih ketebalan plat dan mengurangkan bilangan tulang rusuk, untuk mengurangkan jumlah pembetulan jahitan kimpalan dan ubah bentuk selepas kimpalan, seperti bahagian struktur plat nipis, struktur plat tulang rusuk boleh digantikan oleh struktur yang diprofilkan untuk mengurangkan jumlah jahitan kimpalan dan mencegah atau mengurangkan ubah bentuk selepas kimpalan.

(3) Pengaturan Jahitan Kimpalan yang munasabah:

Jahitan kimpalan adalah simetri kepada paksi neutral bahagian kimpalan atau membuat jahitan kimpalan dekat dengan paksi neutral dapat mengurangkan ubah bentuk lenturan.

(4) Margin pengecutan terpelihara:

Penghinaan penyusutan longitudinal dan melintang kimpalan selepas kimpalan dapat dikawal dengan menganggarkan pengecutan kimpalan dan meninggalkan margin pengecutan terlebih dahulu dalam reka bentuk.

(5) menempah kedudukan perlawanan kimpalan:

Terdapat tempat di atas struktur di mana jig kimpalan boleh dipasang, supaya jig boleh digunakan untuk mengawal ubah bentuk teknikal semasa proses kimpalan.

2. Kaedah anti-pembentukan

(1) Kimpalan punggung V-Groove unilateral plat keluli dengan ketebalan 8 hingga 12 mm hampir tidak ada ubah bentuk sudut selepas anti-deformasi 1.5 ° semasa perhimpunan. 

(2) Deformasi sudut I-rasuk yang disebabkan oleh pengecutan lateral selepas kimpalan, jika plat penutup atas dan bawah telah ditekankan ke dalam ubah bentuk terbalik (ubah bentuk plastik) sebelum kimpalan, dan kemudian dikimpal selepas pemasangan, plat penutup atas dan bawah boleh dihapuskan. ubah bentuk selepas kimpalan. Walau bagaimanapun, magnitud ubah bentuk terbalik plat penutup atas dan bawah terutamanya berkaitan dengan ketebalan dan lebar plat, serta ketebalan web dan input haba. 

(3) Sendi paip dandang dan bekas tertumpu di bahagian atas, yang akan menyebabkan ubah bentuk lentur selepas kimpalan. Oleh itu, peranti pengapit anti-pembentukan paksa harus digunakan, dan urutan jejak pemanasan simetri dan seragam harus digunakan. Kaedah kimpalan melompat alternatif digunakan di bawah tindakan daya luaran. Anti-pembentukan elastik digabungkan dengan urutan kimpalan pemanasan yang munasabah, dan ubah bentuk lentur pada dasarnya boleh dihapuskan selepas kimpalan. 

(4) Dua rasuk utama kren jambatan adalah struktur berbentuk kotak yang terdiri daripada web kiri dan kanan dan plat penutup atas dan bawah. Untuk meningkatkan ketegaran rasuk, tulang rusuk besar dan kecil direka dalam rasuk, dan tulang rusuk ini direka. Kimpalan fillet plat kebanyakannya tertumpu pada bahagian atas rasuk, yang akan menyebabkan ubah bentuk lentur radius yang lebih rendah selepas kimpalan. Walau bagaimanapun, keperluan teknikal untuk kren jambatan menetapkan bahawa girder utama harus mempunyai tahap tertentu camber atas selepas kimpalan. Untuk menyelesaikan percanggahan antara ubah bentuk pasca kimpalan dan keperluan teknikal, kaedah camber web pasang siap digunakan, iaitu, apabila menyediakan bahan-bahan, kedua-dua web blok meninggalkan camber atas.

3. Kaedah penetapan tegar

Sebelum kimpalan, bahagian -bahagian yang dikimpal dihalang oleh ketegaran tambahan, dan bahagian -bahagian yang dikimpal tidak boleh cacat secara bebas semasa kimpalan.

(1) Apabila bebibir kimpalan, menetapkan kedua -dua bebibir ke belakang dengan berkesan dapat mengurangkan ubah bentuk sudut.

(2) Apabila lembaran ditenggelamkan, gunakan berat di sekeliling sisi untuk mengelakkan ubah bentuk gelombang lembaran selepas kimpalan.

Selepas kimpalan, apabila pengekangan luaran dikeluarkan, masih terdapat sedikit ubah bentuk pada kimpalan, tetapi ia jauh lebih rendah daripada yang asal. Kaedah ini akan menghasilkan tekanan kimpalan yang besar dalam kimpalan. Gunakan dengan berhati -hati.

4. Pilih urutan kimpalan yang munasabah

Urutan kimpalan mempunyai pengaruh yang besar terhadap struktur kimpalan. Urutan kimpalan yang tidak betul akan menjejaskan kemajuan lancar keseluruhan proses. Untuk bahagian struktur yang dikimpal asimetrik, lebih banyak perhatian harus dibayar kepada susunan rasional perintah itu.

(1) Sebagai contoh, I-Beam boleh dikimpal oleh dua orang pada masa yang sama.

(2) Apabila susunan pemulihan tidak simetri, sisi dengan kimpalan kurang harus dikimpal terlebih dahulu, kerana ubah bentuk kimpalan adalah besar pertama, dan kemudian ubah bentuk yang disebabkan oleh lebih banyak kimpalan di sisi lain digunakan untuk mengimbangi ubah bentuk yang disebabkan oleh kimpalan terlebih dahulu. , yang boleh mengurangkan ubah bentuk struktur keseluruhan.

(3) Apabila kimpalan panjang kimpalan, ubah bentuk melalui kimpalan adalah yang terbesar, yang merupakan hasil pemanasan jangka panjang kimpalan kimpalan berterusan. Sekiranya boleh, kimpalan berterusan harus ditukar kepada kimpalan sekejap, yang dapat mengurangkan jumlah jahitan kimpalan dan ibu. Bahan mengalami ubah bentuk plastik disebabkan peningkatan permukaan yang dipanaskan.

5. Kaedah pelesapan haba

Semasa kimpalan, haba di kawasan kimpalan hilang oleh penyejukan paksa (kaedah penyejukan semburan air), memaksa kawasan pemanasan dikurangkan, untuk mencapai tujuan mengurangkan ubah bentuk.

Sebagai contoh, kaedah pelesapan haba dapat mengurangkan ubah bentuk kimpalan, tetapi ia tidak sesuai untuk bahagian kimpalan dengan kebolehkerjaan yang tinggi.

6. Kaedah berat badan sendiri

Jika bahagian atas I-Beam mempunyai lebih banyak kimpalan daripada bahagian bawah, I-Beam akan membungkuk ke atas selepas kimpalan.

Sebagai contoh, jika I-beam diserahkan dan kedua-dua dermaga diletakkan di kedua-dua hujung, ubah bentuk lentur selepas kimpalan boleh secara beransur-ansur diimbangi oleh kecenderungan lenturan berat rasuk sendiri. , kunci ialah jarak antara kedua -dua dermaga mesti dipilih dengan betul.