Kaedah Mengawal Herotan Kimpalan

1. Langkah reka bentuk

(1) Pilih saiz kimpalan yang munasabah:

Apabila saiz kimpalan meningkat, ubah bentuk meningkat, tetapi saiz kimpalan yang terlalu kecil akan mengurangkan kapasiti galas struktur, mempercepatkan kadar penyejukan sambungan dikimpal, meningkatkan kekerasan zon yang terjejas haba, dan terdedah kepada retak dan kecacatan lain. Atas premis kapasiti galas struktur dan memastikan kualiti kimpalan, saiz kimpalan terkecil yang boleh dipilih dalam proses dipilih mengikut ketebalan plat.

(2) Minimumkan bilangan kimpalan:

Pilih ketebalan plat dengan sewajarnya dan kurangkan bilangan rusuk, supaya dapat mengurangkan jumlah pembetulan jahitan kimpalan dan ubah bentuk selepas kimpalan, seperti bahagian struktur plat nipis, struktur plat rusuk boleh digantikan dengan struktur berprofil untuk mengurangkan bilangan jahitan kimpalan dan mencegah atau mengurangkan ubah bentuk selepas kimpalan.

(3) Susunan munasabah kedudukan jahitan kimpalan:

Jahitan kimpalan adalah simetri kepada paksi neutral bahagian kimpalan atau membuat jahitan kimpalan dekat dengan paksi neutral boleh mengurangkan ubah bentuk lenturan.

(4) Margin pengecutan terpelihara:

Ubah bentuk pengecutan membujur dan melintang kimpalan selepas kimpalan boleh dikawal dengan menganggar pengecutan kimpalan dan meninggalkan margin pengecutan terlebih dahulu dalam reka bentuk.

(5) Simpan kedudukan lekapan kimpalan:

Terdapat tempat pada struktur di mana jig kimpalan boleh dipasang, supaya jig boleh digunakan untuk mengawal ubah bentuk teknikal semasa proses kimpalan.

---

2. Kaedah anti-ubah bentuk

(1) Kimpalan punggung V-groove unilateral plat keluli dengan ketebalan 8 hingga 12 mm hampir tiada ubah bentuk sudut selepas anti-ubah bentuk 1.5° semasa pemasangan. 

(2) Ubah bentuk sudut I-beam yang disebabkan oleh pengecutan sisi selepas kimpalan, jika plat penutup atas dan bawah pra-tekan ke dalam ubah bentuk terbalik (ubah bentuk plastik) sebelum kimpalan, dan kemudian dikimpal selepas pemasangan, plat penutup atas dan bawah boleh dihapuskan. ubah bentuk selepas kimpalan. Walau bagaimanapun, magnitud ubah bentuk terbalik plat penutup atas dan bawah terutamanya berkaitan dengan ketebalan dan lebar plat, serta ketebalan web dan input haba. 

(3) Sambungan paip dandang dan bekas tertumpu di bahagian atas, yang akan menyebabkan ubah bentuk lenturan selepas kimpalan. Oleh itu, peranti penjepit anti-ubah bentuk paksa harus digunakan, dan urutan kesan pemanasan simetri dan seragam harus digunakan. Kaedah kimpalan lompat ganti digunakan di bawah tindakan daya luar. Anti-ubah bentuk elastik digabungkan dengan urutan kimpalan pemanasan yang munasabah, dan ubah bentuk lenturan boleh pada dasarnya dihapuskan selepas kimpalan. 

(4) Dua rasuk utama kren jambatan adalah struktur berbentuk kotak yang terdiri daripada jaring kiri dan kanan serta plat penutup atas dan bawah. Untuk meningkatkan ketegaran rasuk, rusuk besar dan kecil direka dalam rasuk, dan rusuk ini direka bentuk. Kimpalan fillet plat kebanyakannya tertumpu pada bahagian atas rasuk, yang akan menyebabkan ubah bentuk lenturan jejari bawah selepas kimpalan. Walau bagaimanapun, keperluan teknikal untuk kren jambatan menetapkan bahawa galang utama harus mempunyai tahap tertentu camber atas selepas kimpalan. Untuk menyelesaikan percanggahan antara ubah bentuk pasca-kimpalan dan keperluan teknikal, kaedah camber web pasang siap sering digunakan, iaitu, semasa menyediakan bahan, kedua-dua Web blok meninggalkan camber atas.

---

3. Kaedah penetapan tegar

Sebelum mengimpal, bahagian yang dikimpal dihalang oleh ketegaran tambahan, dan bahagian yang dikimpal tidak boleh berubah bentuk secara bebas semasa mengimpal.

(1) Apabila mengimpal bebibir, membetulkan dua bebibir ke belakang dengan berkesan boleh mengurangkan ubah bentuk sudut.

(2) Apabila helaian disarungkan, gunakan pemberat di sekeliling sisi untuk mengelakkan ubah bentuk gelombang helaian selepas dikimpal.

Selepas kimpalan, apabila sekatan luaran dikeluarkan, masih akan ada sedikit ubah bentuk pada kimpalan, tetapi ia lebih kurang daripada yang asal. Kaedah ini akan menghasilkan tegasan kimpalan yang besar dalam kimpalan. Gunakan dengan berhati-hati.

---

4. Pilih urutan kimpalan yang munasabah

Urutan kimpalan mempunyai pengaruh yang besar pada struktur kimpalan. Urutan kimpalan yang tidak betul akan menjejaskan kelancaran keseluruhan proses. Untuk bahagian struktur yang dikimpal asimetri, lebih banyak perhatian harus diberikan kepada susunan rasional pesanan.

(1) Sebagai contoh, rasuk-I boleh dikimpal oleh dua orang pada masa yang sama.

(2) Apabila susunan pemulihan adalah tidak simetri, bahagian dengan kimpalan yang kurang harus dikimpal terlebih dahulu, kerana ubah bentuk kimpalan adalah besar dahulu, dan kemudian ubah bentuk yang disebabkan oleh lebih banyak kimpalan di sisi lain digunakan untuk mengimbangi ubah bentuk yang disebabkan oleh kimpalan terlebih dahulu. , yang boleh mengurangkan ubah bentuk keseluruhan struktur.

(3) Apabila mengimpal kimpalan panjang, ubah bentuk melalui kimpalan adalah yang terbesar, yang merupakan hasil pemanasan jangka panjang kimpalan punggung kimpalan berterusan. Jika boleh, kimpalan berterusan perlu ditukar kepada kimpalan berselang-seli, yang boleh mengurangkan jumlah jahitan kimpalan dan ibu. Bahan mengalami ubah bentuk plastik akibat peningkatan permukaan yang dipanaskan.

---

5. Kaedah pelesapan haba

Semasa mengimpal, haba di kawasan kimpalan dilesapkan dengan penyejukan paksa (kaedah penyejukan semburan air), memaksa kawasan pemanasan dikurangkan dengan banyak, untuk mencapai tujuan mengurangkan ubah bentuk.

Sebagai contoh, kaedah pelesapan haba boleh mengurangkan ubah bentuk kimpalan, tetapi ia tidak sesuai untuk bahagian kimpalan dengan kebolehkerasan yang tinggi.

---

6. Kaedah berat sendiri

Jika bahagian atas rasuk-I mempunyai lebih banyak kimpalan daripada bahagian bawah, rasuk-I akan membengkok ke atas selepas kimpalan.

Sebagai contoh, jika rasuk-I diterbalikkan dan dua tiang diletakkan pada dua hujung, ubah bentuk lenturan selepas kimpalan boleh diimbangi secara beransur-ansur oleh kecenderungan lenturan berat rasuk itu sendiri. , yang penting ialah jarak antara dua jeti mesti dipilih dengan betul.