DC dan AC dalam kimpalan, apa yang perlu saya pilih?

Kimpalan boleh memilih AC Mesin kimpalan , juga boleh memilih mesin kimpalan DC. Semasa menggunakan DC Pengimpal , terdapat sambungan positif dan negatif, dengan mengambil kira faktor -faktor seperti rod kimpalan yang digunakan, keadaan peralatan pembinaan dan kualiti kimpalan.

Berbanding dengan sumber kuasa AC, sumber kuasa DC dapat memberikan arka yang stabil dan peralihan lancar titisan cair. -Setika arka dinyalakan, arka DC dapat mengekalkan pembakaran yang berterusan.

Apabila kimpalan dengan sumber kuasa AC, arka tidak terbakar secara berterusan dan terus disebabkan oleh perubahan arah semasa dan voltan dan fakta bahawa arka harus dipadamkan dan dihidupkan semula 120 kali sesaat.

Pada arus kimpalan yang lebih rendah, arka DC mempunyai kesan pembasahan yang baik pada logam kimpalan cair dan menyeragamkan saiz saluran kimpalan, jadi ia sesuai untuk bahagian kimpalan nipis. Sumber kuasa DC lebih sesuai untuk kimpalan belakang dan berdiri daripada sumber kuasa AC kerana arka DC lebih pendek.

Walau bagaimanapun, kadang -kadang arka sumber kuasa DC ditiup adalah masalah yang menonjol, penyelesaiannya adalah untuk berubah menjadi sumber kuasa AC. Untuk sumber kuasa AC atau kimpalan sumber kuasa DC yang direka untuk elektrod kimpalan dwi-guna AC, DC, sebahagian besar aplikasi kimpalan dalam keadaan sumber kuasa DC lebih baik.

(1) Kimpalan keluli struktur biasa

Untuk rod kimpalan keluli struktur biasa, rod kimpalan asid boleh AC, DC dwi-guna, apabila menggunakan mesin kimpalan DC untuk mengimpal plat nipis dengan sambungan terbalik DC adalah baik.

Kimpalan plat tebal secara amnya boleh menggunakan sambungan positif DC untuk mendapatkan kedalaman cair yang lebih besar, tentu saja, sambungan terbalik DC juga boleh, tetapi untuk kimpalan plat tebal tebal masih ada sambungan terbalik DC lebih baik.

Rod kimpalan alkali biasanya menggunakan sambungan terbalik DC, yang dapat mengurangkan keliangan dan spatter.

(2) Kimpalan arka arka elektrod lebur (Kimpalan mig )

Kimpalan arka elektrod yang disatu secara amnya menggunakan sambungan terbalik DC, bukan sahaja kestabilan arka, dan aluminium kimpalan dapat dikeluarkan apabila permukaan filem kimpalan oksida.

(3) kimpalan arka tungsten (Kimpalan TIG )

Keluli kimpalan arka tungsten, nikel dan aloi, tembaga dan aloi, dagu dan aloinya hanya boleh menggunakan sambungan positif dc, sebabnya jika sambungan terbalik dc, elektrod tungsten yang disambungkan ke elektrod yang positif, panas, panas Tungsten menjebak, mengurangkan kualiti kimpalan.

(4) Kimpalan Gas CO2 (kimpalan mag)

Kimpalan Gas CO2 yang dilindungi untuk mengekalkan arka yang stabil, pembentukan jahitan kimpalan yang baik, mengurangkan spatter, umumnya menggunakan sambungan terbalik DC, tetapi dalam overlay dan pengisi kimpalan besi tuang, keperluan untuk meningkatkan kadar pemendapan logam dan mengurangkan haba bahan kerja, lebih banyak sambungan positif DC.

(5) Kimpalan keluli tahan karat

Rod kimpalan keluli tahan karat ke DC Reverse Connection lebih disukai. Jika anda tidak mempunyai mesin kimpalan DC, keperluan kualiti tidak terlalu tinggi, anda boleh menggunakan rod kimpalan jenis kalsium dengan mesin kimpalan AC.

(6) Kimpalan besi tuang

Bahagian besi tuang biasanya digunakan dalam kaedah kimpalan terbalik DC, kestabilan arka kimpalan, spatter kecil, kedalaman cetek cair, hanya selaras dengan kimpalan besi cast memerlukan kadar pencairan yang rendah untuk mengurangkan pembentukan retak.

(7) Kimpalan automatik arka tenggelam

Kimpalan automatik arka tenggelam boleh digunakan AC atau DC Sumber Power Welding, mengikut keperluan kimpalan produk dan jenis fluks yang dipilih seperti fluks silikon rendah nikel-Manganese, mesti memilih kimpalan sumber kuasa DC untuk memastikan kestabilan arka; Sambungan terbalik DC untuk mengurangkan keliangan, akses kepada kedalaman cair yang lebih besar.

(8) Kimpalan AC dan perbandingan kimpalan DC

Berbanding dengan sumber kuasa AC, sumber kuasa DC dapat memberikan arka yang stabil dan peralihan drop cair yang lancar. -Saya arka dinyalakan, arka DC boleh terus terbakar secara berterusan.

Apabila kimpalan dengan sumber kuasa AC, arka tidak terbakar secara berterusan dan mantap disebabkan oleh perubahan arah semasa dan voltan, dan kerana arka dipadamkan dan dihidupkan semula 120 kali sesaat.

Pada arus kimpalan yang lebih rendah, arka DC mempunyai kesan pembasahan yang baik pada logam kimpalan cair dan menyeragamkan saiz saluran kimpalan, jadi ia sesuai untuk bahagian kimpalan nipis. Sumber kuasa DC lebih sesuai untuk kimpalan dan kimpalan berdiri daripada sumber kuasa AC kerana arka DC lebih pendek.

Walau bagaimanapun, kadang -kadang arka sumber kuasa DC ditiup adalah masalah yang menonjol, penyelesaiannya adalah untuk berubah menjadi sumber kuasa AC. Untuk sumber kuasa AC atau kimpalan sumber kuasa DC yang direka untuk elektrod kimpalan dwi-guna AC dan DC, sebahagian besar aplikasi kimpalan dalam keadaan sumber kuasa DC lebih baik.

Kimpalan arka manual, mesin kimpalan AC dan beberapa peranti tambahannya murah dan boleh mengelakkan kesan berbahaya arka yang meniup sebanyak mungkin. Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada kos peralatan yang lebih rendah, penggunaan kimpalan sumber kuasa AC apabila kesannya tidak sebaik sumber kuasa DC.

Sumber kuasa kimpalan arka dengan ciri -ciri drop curam (CC) paling sesuai untuk kimpalan arka manual. Perubahan voltan yang sepadan dengan perubahan semasa menunjukkan penurunan secara beransur -ansur dalam arus apabila panjang arka meningkat. Ciri ini mengehadkan arka maksimum arus walaupun pengimpal mengawal saiz kolam cair.

Apabila pengimpal menggerakkan elektrod di sepanjang kimpalan, perubahan berterusan dalam panjang arka tidak dapat dielakkan, dan sumber kuasa kimpalan arka dengan ciri -ciri drop curam memastikan kestabilan arka semasa perubahan ini.