Pandangan: 19 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2022-06-15 Asal: tapak
Proses kimpalan arka tenggelam adalah pilihan paling ideal untuk aplikasi penting dalam saluran paip, kapal tekanan dan tangki, pembuatan rel dan pembinaan utama. Ia mempunyai bentuk wayar tunggal yang paling mudah, struktur wayar berganda, struktur wayar dua tandem dan struktur berbilang wayar.
Proses kimpalan arka tenggelam boleh memberi manfaat kepada pengguna dalam banyak aplikasi kimpalan, daripada meningkatkan produktiviti kepada menambah baik persekitaran kerja untuk memastikan kualiti yang konsisten dan banyak lagi. Loji fabrikasi logam yang sedang mempertimbangkan untuk membuat perubahan pada proses kimpalan arka tenggelam harus memikirkan banyak faedah yang boleh diperoleh daripada proses ini.
Proses kimpalan arka tenggelam adalah keperluan untuk aplikasi industri tugas berat yang sesuai untuk paip, kapal tekanan dan tangki, pembinaan lokomotif, pembinaan berat/penggalian. Sesuai untuk industri yang memerlukan produktiviti tinggi, terutamanya di mana bahan yang sangat tebal terlibat, banyak faedah boleh diperolehi daripada proses kimpalan arka tenggelam.
Kadar pemendapan yang tinggi dan kelajuan perjalanan boleh memberi impak yang ketara ke atas produktiviti pekerja, kecekapan dan kos pengeluaran, yang merupakan salah satu kelebihan utama proses kimpalan arka tenggelam.
Faedah lain termasuk kimia kimpalan dan sifat mekanikal yang sangat baik, keterlihatan arka yang minimum dan asap kimpalan yang lebih rendah, keselesaan yang lebih baik dalam persekitaran kerja, dan bentuk kimpalan dan garis kaki yang baik.
Kimpalan arka terendam adalah mekanisme suapan wayar yang menggunakan fluks berbutir untuk memisahkan arka dari udara. Seperti namanya, arka tertimbus dalam fluks, yang bermaksud bahawa apabila parameter ditetapkan, dengan aliran keluar berikutnya lapisan fluks, arka dilihat. hilang.
Kawat kimpalan disuap secara berterusan oleh obor yang bergerak di sepanjang kimpalan. Pemanasan arka mencairkan bahagian dawai kimpalan, sebahagian daripada fluks dan logam asas, membentuk kolam cair, yang terpeluwap untuk membentuk kimpalan yang ditutup dengan lapisan sanga.
Ketebalan bahan kimpalan adalah dalam julat 1/16'-3/4', dan ia boleh melepasi 100% kimpalan penembusan melalui satu laluan. Pilih kombinasi wayar dan fluks yang betul.
Fluks bukan sahaja melindungi kolam kimpalan, tetapi juga menyumbang kepada peningkatan sifat mekanikal dan produktiviti kimpalan. Formulasi fluks adalah pengaruh yang besar ke atas faktor-faktor ini, mempengaruhi kapasiti bawaan semasa dan pelepasan sanga. Keupayaan membawa semasa bermakna kecekapan pemendapan setinggi mungkin dan profil kimpalan berkualiti tinggi boleh diperolehi.
Pelepasan sanga fluks tertentu mempengaruhi pemilihan fluks, kerana beberapa fluks lebih sesuai untuk beberapa reka bentuk pateri daripada yang lain. Pilihan pemilihan fluks untuk kimpalan arka tenggelam termasuk jenis kimpalan aktif dan neutral. Perbezaan asas ialah fluks aktif mengubah kimia kimpalan, manakala fluks neutral tidak.
Fluks aktif dicirikan dengan mengandungi silikon dan mangan. Elemen ini membantu mengekalkan kekuatan tegangan kimpalan pada input haba yang lebih tinggi, membantu kimpalan kekal licin dan licin pada kelajuan perjalanan yang lebih tinggi dan memberikan pelepasan sanga yang baik.
Secara keseluruhan, fluks yang diaktifkan boleh membantu mengurangkan risiko kualiti pateri yang tidak baik, serta pembersihan dan kerja semula pasca pateri yang mahal.
Tetapi perlu diingat bahawa fluks aktif biasanya terbaik untuk pematerian pas tunggal atau dua kali. Fluks neutral adalah lebih baik untuk kimpalan berbilang laluan yang besar kerana ia membantu mengelakkan pembentukan kimpalan rapuh dan sensitif retak.
Terdapat banyak pilihan wayar untuk kimpalan arka tenggelam, masing-masing mempunyai kebaikan dan keburukan. Sesetengah wayar dirumus untuk mengimpal pada input haba yang lebih tinggi, manakala yang lain direka khusus untuk mempunyai aloi yang membantu fluks dalam pembersihan kimpalan.
Ambil perhatian bahawa kimia wayar dan input haba berinteraksi untuk mempengaruhi sifat mekanikal kimpalan. Produktiviti juga boleh dipertingkatkan dengan banyak melalui pemilihan logam pengisi.
Sebagai contoh, menggunakan wayar berteras logam dengan proses kimpalan arka tenggelam boleh meningkatkan kecekapan pemendapan sebanyak 15% hingga 30% berbanding dengan menggunakan wayar pepejal, di samping menyediakan profil penembusan yang lebih luas dan cetek.
Disebabkan kelajuan perjalanannya yang tinggi, wayar berteras logam juga mengurangkan input haba untuk meminimumkan risiko herotan kimpalan dan terbakar.