वेल्डलाई दबाबको साथ वा बिना, र फिलर सामग्रीको प्रयोग बिना वा बिना उपयुक्त तापक्रममा तताएर उत्पादित धातुहरूको एकीकरणको रूपमा परिभाषित गर्न सकिन्छ। फ्यूजन वेल्डिंगमा तातो स्रोतले धातुको पग्लिएको पोखरी सिर्जना गर्न र कायम राख्न पर्याप्त तातो उत्पन्न गर्दछ।

किन शुरुवातकर्ताहरूले MIG welding बाट सुरु गर्नुपर्छ सेटअप छिटो र सजिलो छ: शुरुवातकर्ताहरू यी केही चरणहरूको साथ मिनेटमा MIG वेल्डिङ सुरु गर्न तयार छन्: टर्च र केबल जडान कार्य केबल/क्लेम्प जडान गर्नुहोस् तारको आकारसँग मिल्ने तार ड्राइभ रोलर स्थापना गर्नुहोस् लोड गर्नुहोस् पावर कर्डलाई ओमा जडान गर्नुहोस्।

प्रकाशको कारणले हुने क्षति मुख्यतया तापक्रमको प्रभाव र यसको ऊर्जा अवशोषणको कारणले हुने फोटोकेमिकल प्रतिक्रियाको कारणले हुन्छ, जसले जैविक क्षति निम्त्याउँछ। क्षति को प्राथमिक मोड प्रकाश को तरंगदैर्ध्य र ऊतक उजागर मा निर्भर गर्दछ। लेजरहरूको खतराहरूको लागि, क्षतिको मुख्य कारण

पोरोसिटी एल्युमिनियम वेल्डिंगमा सामान्य छ। बेस मेटलमा, वेल्डिङको तारमा केही निश्चित मात्रामा छिद्रहरू हुन्छन्, त्यसैले वेल्डिङको क्रममा ठूला प्वालहरूबाट बच्न आवश्यक छ कि छिद्रहरू मानक भन्दा बढी नहोस्। जब आर्द्रता 80% भन्दा बढी हुन्छ, वेल्डिंग रोक्न निश्चित हुनुहोस्, ब्लोको सम्भावना

स्टिकिङ इलेक्ट्रोड भनेको इलेक्ट्रोड र इलेक्ट्रोडको असामान्य वेल्डिङको कारणले हुने भाग र वेल्डर स्पट वेल्डिङ हुँदाको भाग बीचको आसंजन घटना हो। वेल्डिङ प्रक्रियामा इलेक्ट्रोड टाँसिने चार मुख्य कारणहरू छन्: दुई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहहरू छैनन्।

वेल्डिंग एक प्रक्रिया हो जसमा वर्कपीसको सामग्रीलाई वेल्डेड (उस्तै वा फरक) तातो वा दबाब वा दुबै प्रयोग गरिन्छ, र फिलर सामग्री प्रयोग गर्ने वा नगर्ने, ताकि वर्कपीसको सामग्रीले परमाणु बन्धन हासिल गर्न र स्थायी जडान प्रक्रिया गठन गर्न सकोस्। त्यसोभए के हो

पोरोसिटीका कारणहरू १. आधार धातु फोहोर छ, नाली किनारा सफा गरिएको छैन2। प्रयोग गरिएको वेल्डिंग सामग्रीको संरचना र गुणहरू आधार धातुका भन्दा धेरै फरक छन्। वेल्डिङ सिल्डिङ ग्यास समस्या

ग्यास काट्ने कार्यका लागि एसिटिलीन ग्यास काट्ने टर्च प्रयोग गर्दा टेम्परिङ दुर्घटनाहरूको सबैभन्दा सम्भावित प्रकारहरू मध्ये एक हो। यो एक घटना हो जसमा एसिटिलीन ग्यासको ज्वाला टर्च नोजलमा प्रवेश गर्छ र पछाडि जल्छ। यो ज्वाला को अचानक निभाउने र एक द्रुत 'उनको' द्वारा विशेषता हो

जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रिया पाइपलाइन, दबाव भाँडा र ट्याङ्की, रेल निर्माण र प्रमुख निर्माण मा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि सबैभन्दा आदर्श विकल्प हो। यसमा एकल तार, डबल तार संरचना, टेन्डम डबल तार संरचना र बहु-तार संरचनाको सरल रूप छ। सबमे

(१) वेल्डिङ श्रम स्वच्छताको मुख्य अनुसन्धान वस्तु फ्युजन वेल्डिङ हो, जसमध्ये ओपन आर्क वेल्डिङमा सबैभन्दा ठूलो श्रम स्वच्छता समस्याहरू छन्, र जलमग्न आर्क वेल्डिङ र इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिङमा कम समस्याहरू छन्। (2) ढाल इलेक्ट्रोड म्यानुअल आर्क वेल्डिंग, कार्बन आर्क को मुख्य हानिकारक कारक