MIG sveiseinnstillinger mestring

Innledning: Triaden med perfekte sveiser

Hver MIG -sveiser, fra en hobbyist i garasjen til en profesjonell på produksjonslinjen, har møtt det samme frustrerende spørsmålet: 'Hvorfor ser sveisen min slik ut? ' Svaret ligger nesten alltid i den intrikate dansen mellom tre kritiske parametere:  spenning, trådmatingshastighet (WFS) og skjermingsgass . Å mestre disse innstillingene er forskjellen mellom en svak, rotete, sprutfylt perle og en sterk, ren, estetisk behagelig sveis som trenger dypt.

MIG -sveising kalles ofte en 'enkel ' -prosess å lære, men det er notorisk vanskelig å mestre. Maskinen kan føles som en mystisk svart boks med forvirrende skiver. Denne guiden tar sikte på å avmystifisere boksen. Vi vil bryte ned hver komponent i MIG -sveiset triade, forklar hvordan de samhandler med hverandre, og gir deg kunnskapen og diagrammer du trenger for å trygt sette opp maskinen din for noe materiale eller prosjekt.

Mot slutten av denne artikkelen vil du ikke lenger gjette. Du vil forstå vitenskapen bak buen, hvordan du diagnostiserer vanlige sveiseproblemer ved å se på perlen, og hvordan man systematisk kan finjustere innstillingene dine for å oppnå feilfrie resultater hver gang. La oss forvandle sveisingen din fra godt til eksepsjonell.

Rollen til skjermingsgass: den usynlige beskytteren

Før vi til og med berører spenning eller ledningshastighet, må vi starte med miljøet som sveisen dannes i. Skjermingsgass er uten tvil den mest grunnleggende omgivelsen, ettersom den direkte påvirker bueegenskaper, penetrering og perleprofil.

Hva er skjermingsgass og hvorfor er det kritisk?

Skjermingsgass er en inert eller semi-inert gassblanding rettet over sveisebassenget for å beskytte det smeltede metallet mot reaktive elementer i atmosfæren, først og fremst  oksygen, nitrogen og hydrogen . Hvis disse elementene forurenser sveisen, kan det føre til porøsitet (bobler), overdreven sprut, sprøhet og et betydelig svekket ledd.

Vanlige skjerming av gasstyper og deres applikasjoner

1. Karbondioksid (CO₂)

• Kjennetegn:  En aktiv gass. Gir veldig dyp penetrasjon og er billig. Imidlertid produserer den en tøffere, mindre stabil lysbue med mer sprut og en grovere perleutseende sammenlignet med blandede gasser.

• Best for:  Pure Co₂ brukes ofte til tykt materiale der maksimal penetrering er nødvendig og utseendet er sekundært. Det er et vanlig, rimelig valg for reparasjon og fabrikasjon av tungt utstyr.

2. Argon (AR)

• Kjennetegn:  En inert gass. Produserer en veldig jevn, stabil bue med minimal sprut og en ren, estetisk behagelig perle. Gir en smalere penetrasjonsprofil.

• Best for:  først og fremst brukt til sveise ikke-jernholdige metaller som  aluminium, kobber og titan . Sjelden brukt alene for stål.

3. Argon og karbondioksidblandinger (f.eks. C25)

• Kjennetegn:  Dette er 'gullstandard ' for de fleste MIG -sveising av mildt stål. En 75% argon / 25% Co₂ -blanding tilbyr det beste fra begge verdener: den stabile buen og den rene finishen til Argon, med den forbedrede penetrasjonen av CO₂. Sprut er dramatisk redusert sammenlignet med ren CO₂.

• Best for:  Det vanligste valget for generell fabrikasjon, bilarbeid og hobby -sveising  på mildt stål. Den produserer sveiser av høy kvalitet med minimal opprydding.

4. Argon og oksygenblandinger (f.eks. 98% AR / 2% O₂)

• Kjennetegn:  Den lille mengden oksygen stabiliserer buen og forbedrer fluiditeten til sveisebassenget, noe som fører til en flatere perleprofil og mindre underskåret. Det er ikke til bruk på aluminium, krom eller kobber.

• Best for:  Sprayoverføringssveising på tykkere mildt og rustfritt stål.

5. Ternære blandinger (Argon/Co₂/Helium)

• Kjennetegn:  Helium øker varmeinngangen, noe som fører til en bredere, flatere penetrasjonsprofil. Disse spesialiserte blandingene er designet for spesifikke utfall på rustfritt stål og andre legeringer.

• Best for:  Rustfritt stål og andre spesiallegeringer der spesifikk perlegeometri er nødvendig.

  
  

Avmystifiserende trådmatingshastighet (WFS): Imperaturkontrollen

Wire Feed Speed ​​(WFS) måles i tommer per minutt (IPM) og er den primære kontrollen for  sveising av strøm . Jo mer ledning du lever inn i sveisen per minutt, jo høyere kan strømmen.

Forholdet mellom WFS og strøm

Tenk på det slik: ledningen er lederen for den elektriske strømmen. En lengre leder (mer ledning) har mer motstand, som genererer mer varme (strømproduksjon). Derfor kontrollerer WFS -skiven direkte varmen til buen.

• For lave WFS:  ledningen vil brenne tilbake til spissen, skape en poppinglyd og sannsynligvis brenne kontaktspissen. Sveisen vil ha dårlig penetrering og kan sitte på toppen av materialet uten å smelte sammen (mangel på fusjon).

• For høye WFS:  ledningen vil avansere raskere enn den kan smeltes, noe som får den til å 'Birdnest ' ved stasjonen ruller og skyver pistolen tilbake. Buen vil høres uberegnelig ut, og du får overdreven sprut og en høy, tauy perle.

Hvordan sette et utgangspunkt for WFS

WFS bestemmes av materialtykkelse. En generell tommelfingerregel er å stille inn WFS og deretter justere spenningen slik at den samsvarer med den.

Et nyttig diagram for mildt stål med C25 -gass:

Materialtykkelse (måler)	Materialtykkelse (tommer)	Anbefalt trådmatingshastighet (IPM)	Anbefalt tråddiameter
24 ga	0,024 '	90 - 130	0,023 '
22 ga	0.030 '	110 - 150	0,023 '
18 ga	0,048 '	180 - 220	0.030 '
16 ga	0,060 '	210 - 250	0.030 '
1/8 '(11 ga)	0.125 '	240 - 290	0,035 '
3/16 '	0.188 '	300 - 350	0,035 'eller 0,045 '
1/4 '	0.250 '	380 - 450	0,045 '

Merk: Dette er utgangspunkt. Test alltid på et skrapstykke av samme materiale først!

Forståelse av spenning: buelengdekontrollen

Spenningen kontrollerer  lengden på buen  og bredden på sveisperlen. Det er et mål på elektrisk trykk.

• For lav spenning:  skaper en kort, 'stubby ' -bue. Ledningen vil grave seg inn i materialet og skape en smal, konveks (høy kronet) perle med dårlig binding ved tærne (kantene) og mulig underskjæring. Buen vil høres hardt og sputter ut.

• For høy spenning:  skaper en lang, høy, brølende bue. Sveisepytten vil være for flytende og bred, noe som fører til en flat, bred perle med høy risiko for gjennomføring av tynnere materiale. Sprut vil øke.

Det 'Sweet Spot ': Lytter til buen

Riktig spenning gir en særegen  knitrende eller steke baconlyd . Dette er en jevn, jevn støy. Når du hører dette, vet du at spenningen din og WFS er i harmoni.

Synergien: Hvordan spenning, WFS og gass fungerer sammen

Du kan ikke justere en parameter isolert. De er iboende koblet.

'Push ' og 'pull ' -forholdet

Se for deg spenning og WFS er på en sag.

• Hvis du øker WFS (strømpe/varme),  skyver du mer ledning inn i sølepytten. For å smelte denne ekstra ledningen riktig og opprettholde riktig buelengde, trenger du vanligvis å  øke spenningen.

• Hvis du reduserer WFS,  mater du mindre ledning, så du trenger mindre varme for å smelte den. Du må vanligvis  redusere spenningen  for å unngå å overmelle sølepytten.

Gass er moderatoren for dette forholdet.  Gassblandingen du velger vil definere  området  som denne spenningen/WFS -sewawen fungerer i. For eksempel er spenningen som kreves for en gitt WFS generelt lavere med en C25 -blanding enn den er med ren CO₂.

Praktisk innstillingsprosedyre:

1. Velg  gassen din basert på materialet.

2. Sett  ledningsfôrhastigheten basert på materialtykkelse (bruk diagrammet som en start).

3. Juster  spenningen mens du sveiser på et teststykke. Lytt etter den stødige 'Crackle ' og se etter en flat til litt konveks perle som knytter seg glatt med basetallet.

4. Finjotering:  Hvis du har overdreven sprut og en tauete perler,  øker du spenningen . Hvis du har en konveks perle og dårlig penetrering,  øker du WFS  og deretter spenning for å matche.

Avanserte hensyn: Overføringsmodus

Interaksjonen mellom disse tre innstillingene bestemmer også metoden, eller 'overføringsmodus, ' som det smeltede metallet beveger seg fra ledningen til sveisebassenget.

• Kortslutningsoverføring:  Forekommer ved lavspenning og strøm. Ledningen berører faktisk arbeidsstykket (shorts) flere ganger per sekund. Ideell for tynne materialer og sveising utenfor stillingen.

• Globulær overføring:  oppstår med høyere varme. Store dråper metalloverføring over buen. Denne modusen er utsatt for sprut og er generelt uønsket.

• Sprayoverføring:  Forekommer ved høyspenning og strømpe med en argonrik gass. Metallet overfører i en fin, tåket spray uten sprut. Utmerket for høyproduksjonsflat og horisontal sveising på tykkere materialer.

Feilsøking av vanlige sveiseproblemer

Bruk denne guiden til å diagnostisere innstillingene dine ved å se på sveisen din:

sveisespørsmål	sannsynligvis forårsake	løsning
Overdreven sprut	Spenning for lav, eller CO₂ % for høy	Øke spenningen litt; Bruk AR/CO₂ -blanding
Ropy, konveks perle	Ledningsfôrhastighet for høy for spenning	Øk spenningen eller reduser WFS
Bred, flat perle m/ brenning	Spenning for høy	Redusere spenningen
Porøsitet (hull)	Forurenset gass (fuktighet, luft), utilstrekkelig gasstrømning	Sjekk for lekkasjer, sørg for at gass er på, øke CFH
Mangel på fusjon	Amperage (WFS) for lav, reisehastighet for fort	Øk WF -er, bremsing av reisehastigheten
Underskåret	Spenning for høy, reisehastighet for fort	Reduser spenning, sakte ned reisehastigheten

Konklusjon: Fra teori til praksis

Mestring av MIG -sveiseinnstillinger handler ikke om å huske tall; Det handler om å forstå de grunnleggende prinsippene for hvordan spenning, trådmatningshastighet og skjermingsgass samhandler for å skape en sveis. Det er en ferdighet utviklet gjennom praksis og oppmerksom eksperimentering.

Begynn med retningslinjene og diagrammer som er gitt her. Hold alltid en notisblokk ved siden av sveiseren din. Skriv ned materialtykkelsen, gasstypen, innstillinger og den resulterende sveisekvaliteten. Denne loggboken vil bli din mest verdifulle personlige referanseguide, skreddersydd spesielt til maskinen din og teknikken din.

Ved å ta kontroll over disse tre skivene, løfter du arbeidet ditt fra enkel tilknytning til laget tilkobling. Du vil bruke mindre tid på å slipe og mer tidssveising, oppnå sterkere, renere og mer profesjonelle resultater på hvert prosjekt.

Klar til å ringe inn din perfekte sveis?  Utforsk vårt utvalg av høykvalitets MIG-sveisere og skjermingsgasser, designet for å gi deg konsekvent og pålitelig ytelse, skutt etter skudd.