Vrste, načela in varnostne značilnosti varjenja v plazmi

Plazemsko varilno varjenje (PAW) je zelo učinkovita tehnika varjenja, ki se v različnih panogah uporablja za pridružitev kovini. Uporablja plazemsko baklo za ustvarjanje ioniziranega toka plina, ki ustvarja visoko toploto za taljenje kovinskih obdelovancev. Ta tehnika varjenja ima različne vrste, načela in varnostne značilnosti, ki jih je treba razumeti za pravilno in varno izvajanje postopka. V tem članku se bomo poglobili v te vidike varjenja v plazmi.

1. uvod

Varjenje je postopek združevanja dveh ali več kovinskih obdelovancev, tako da jih segrevate na njihovo talilno točko in jim omogočite, da se ohladijo in zlijejo skupaj. Med različnimi tehnikami varjenja je plazemsko lok varjenje priljubljeno zaradi visoke natančnosti in kakovosti. Vendar pa za učinkovito in varno izvajanje potrebnega razumevanja svojih vrst, načel in varnostnih lastnosti.

2. Kaj je varjenje v plazmi?

Plazemsko varilno varjenje je tehnika varjenja, ki uporablja plazemsko baklo za ustvarjanje visokega toka ioniziranega plina z visoko hitrostjo, ki topi kovinske obdelovance in jih združi. Plazemska bakla je opremljena z volframovo elektrodo, ki ustvarja električni lok, in plinsko šobo, ki nadzoruje pretok plina. Plin je običajno mešanica argona, vodika ali helija.

3. Vrste varjenja v plazmi

Vrste prenosa

Plazemsko varilno varjenje je mogoče razvrstiti v dve vrsti glede na prenos kovinskih kapljic iz elektrode na obdelovanca:

1. Varjenje z lokom v plazmi, ki ni prenosljivo: Pri tej vrsti se plazma na koncu elektrode nastaja in ne pride v stik z obdelovancem. Toplota, ki jo ustvari plazma, stopi obdelovanec, kapljice pa padejo v valilno lužo.

2. Preneseno varjenje v plazmi: Pri tej vrsti se plazma prenese na obdelovanca prek elektrode. Plazemski lok segreva obdelovanca, staljene kapljice pa se prenašajo po loku na valilno lužo.

Vrste napajanja

Varjenje v plazmi lahko razvrstimo tudi na podlagi vrste uporabljenega napajanja:

1. DC plazemsko varjenje: pri tej vrsti se za ustvarjanje plazemskega loka uporablja neposredni tok (DC).

2. AC plazemsko varjenje: pri tej vrsti se za ustvarjanje plazemskega loka uporablja izmenični tok (AC).

3. Utripano varjenje v plazmi: Pri tej vrsti je plazemski lok ustvarjen z nizom visokonapetostnih impulzov, ki jih nadzira napajalnik.

4. načela varjenja v plazmi

Plazemsko varjenje v plazmi vključuje tri načela: začetek obloka, vzdrževanje loka in odpoved obloka.

Iniciacija loka

Iniciacija loka je postopek ustvarjanja plazemskega loka. Naredi se tako, da se dotaknete volframove elektrode na obdelovancu in nato rahlo dvignete. To ustvarja vrzel med elektrodo in obdelovancem, ki irizira plin in ustvari plazemski lok.

Vzdrževanje ARC

Vzdrževanje ARC je postopek ohranjanja plazemskega loka med postopkom varjenja. Ko se začne plazemski lok, je treba za učinkovito varjenje vzdrževati stabilen lok. To dosežemo s skrbnim nadzorom pretoka plina in električnih parametrov, kot sta tok in napetost. Plazemski lok zagotavlja potrebno toploto za taljenje obdelovanca in ustvarjanje močnega varilnega sklepa.

Prekinitev loka

Prekinitev obloka se nanaša na postopek varnega ugasnitve plazemskega loka na koncu varjenja. To je ključnega pomena za zagotovitev varnosti varilca in celovitosti obdelovanja. Slediti je treba ustrezne tehnike, da se postopoma zmanjšuje tok in pretok plina, kar omogoča, da se lok ohladi in razprši.

5. Varnostne značilnosti varjenja v plazmi

Varnost je najpomembnejša v katerem koli postopku varjenja, varjenje v plazmi pa ni izjema. Tu je nekaj pomembnih varnostnih lastnosti, ki jih je treba upoštevati:

Zaščitna oprema

Varilci morajo vedno nositi ustrezno osebno zaščitno opremo (PPE), vključno z varilno čelado z zatemnjeno lečo, varilnimi rokavicami, oblačili, odpornimi na plamenu in varnostnimi očali. Ta prestava ščiti pred škodljivim UV -sevanjem, iskri in staljenim kovinskim škropljenjem.

Pravilno prezračevanje

Plazemsko varilno varjenje proizvaja hlape in pline, ki so lahko nevarni, če vdihavate. Ustrezno prezračevanje je bistvenega pomena za odstranitev teh onesnaževalcev v zraku iz delovnega prostora. Za vzdrževanje varnega dihalnega okolja je treba uporabiti lokalne sisteme za prezračevanje izpušnih plinov in dihalno zaščito.

Preprečevanje požara

Plazemsko varjenje v plazmi vključuje visoke temperature, ki lahko vžgejo vnetljive materiale. Pomembno je, da delovno območje ne čim več vnetljivih snovi. V primeru nujnih primerov bi morali biti na voljo gasilni aparati in ogenj.

Električna varnost

Ker varjenje v plazmi deluje pri visokih napetostih, je treba upoštevati električne varnostne ukrepe. To vključuje pravilno ozemljitev opreme, pregledovanje kablov in povezave za poškodbe ter z uporabo izoliranih orodij. Varilci bi morali biti usposobljeni tudi za postopke električne varnosti.

6. Prednosti in slabosti varjenja v plazmi

Plazemsko varilno varjenje ponuja več prednosti pred drugimi načini varjenja. Omogoča visoko natančnost in nadzor, kar ima za posledico vrhunsko kakovost zvara. Koncentrirana toplota plazemskega loka omogoča globoko prodiranje in ozke profile zvar. Poleg tega se lahko postopek uporablja na širokem razponu materialov, vključno z nerjavnim jeklom, aluminijem in titanom.

Vendar je treba upoštevati nekaj pomanjkljivosti. Plazemsko varjenje z lokom je lahko bolj zapleteno za nastavitev in zahteva specializirano opremo. Prav tako je občutljiv na spremembe v razdalji bakle do dela, ki zahtevajo usposobljene operaterje za optimalne rezultate. Poleg tega lahko postopek ustvari več toplotno prizadeto območje v primerjavi z drugimi tehnikami varjenja.

7. Uporaba varjenja v plazmi

Plazemsko varilno varjenje najde aplikacije v različnih panogah, kjer so potrebni visokokakovostni in natančni zvari. Običajno se uporablja v vesoljskem, avtomobilskem in proizvodnem sektorju za spajanje tankih materialov, kot so pločevine in cevi. Postopek se uporablja tudi pri proizvodnji komponent za medicinske pripomočke, opremo za proizvodnjo električne energije in elektroniko.

8. Zaključek

Plazemsko varilno varjenje je vsestranska in učinkovita tehnika varjenja, ki ponuja visoko natančnost in kakovostne zvare. Z razumevanjem njegovih vrst, načel in varnostnih značilnosti lahko varilci postopek učinkovito in varno izvajajo. Z ustreznim usposabljanjem in spoštovanjem varnostnih ukrepov lahko varjenje v plazmi prispeva k proizvodnji močnih in zanesljivih kovinskih sklepov v različnih panogah.

9. Pogosta vprašanja

V1: Ali se lahko za debelo kovinsko obdelovance uporablja plazemsko lok? A1: Da, varjenje v plazmi se lahko uporablja za varjenje debelih kovinskih obdelovancev, vendar bo morda potrebno več prehodov ali specializirane opreme, da se zagotovi ustrezna prodor.

V2: Kateri plini se običajno uporabljajo pri varjenju v plazmi? A2: Argon, vodik in helij se običajno uporabljajo plini pri varjenju v plazmi. Izbira plina je odvisna od posebnih zahtev postopka varjenja in materialov, ki so varjeni.

V3: Kako se varjenje v plazmi razlikuje od varjenja TIG? A3: Plazemsko varilno varjenje je podobno varjenju TIG (volframo inertnega plina), vendar uporablja bolj osredotočen in koncentriran lok. To omogoča večjo toplotno intenzivnost in globlje penetracijo, zaradi česar je primerna za določene aplikacije, ki zahtevajo natančne in kakovostne zvare.

V4: Ali je varjenje v plazmi primerno za vse vrste kovin? A4: Plazemsko varilno varjenje je vsestransko in ga je mogoče uporabiti na širokem razponu kovin, vključno z nerjavnim jeklom, aluminijem, bakrom in titanom. Vendar pa se lahko posebni parametri in tehnike razlikujejo glede na material, ki se vari.

V5: Kateri so ključni dejavniki, ki jih je treba upoštevati zaradi varnosti pri varjenju v plazmi? A5: Nekateri ključni dejavniki za zagotovitev varnosti pri varjenju v plazmi vključujejo nošenje ustreznega zaščitnega orodja, vzdrževanje ustreznega prezračevanja, izvajanje ukrepov za preprečevanje požara in po navodilih za električno varnost. Upoštevanje teh varnostnih ukrepov zmanjšuje tveganje za nesreče in ščiti varilec in delovno okolje.

Za zaključek je varjenje v plazmi dragocena tehnika varjenja z lastnimi edinstvenimi lastnostmi. Z razumevanjem različnih vrst, načel in varnostnih značilnosti lahko varilci izkoristijo prednosti varjenja v plazmi, da dosežejo natančne in kakovostne zvare. Z ustreznim usposabljanjem, opremo in varnostnimi ukrepi lahko varjenje v plazmi prispeva k učinkovitemu in zanesljivemu združevanju kovin v različnih panogah.