INWELT proizvaja in izvaža MIG gorilnike (vključno z težkimi in potisnimi pištolami), gorilnike TIG, plazemske gorilnike in varilne pištole, robotske in laserske gorilnike, opremo za odvod dima in dodatke za varilne gorilnike. Izdelki pokrivajo celoten varilni ekosistem – od MIG/TIG do plazme, od inteligentne opreme z umetno inteligenco do zelenih varilnih sistemov.

Vsaka svetilka, ki zapusti proizvodno linijo, je 100-odstotno testirana, ne vzorčena, s petimi ključnimi testi:  test prevodnosti, preskus pretoka zraka, test kratkega stika, test upora, test izolacije.  Vodno hlajene gorilnike dodatno testirajo pretok vode in zrakotesnost.

Kabli niso dodatna oprema – so življenjska sila varilnega gorilnika. Med varjenjem odpornost, dvig temperature in nihanje napetosti neposredno vplivajo na stabilnost in kakovost zvara. Zato INWELT vztraja pri 99,9 % bakrenih kablih brez kisika s pravilno površino prečnega prereza , ki presega nacionalne specifikacije.

Varilni hlapi so delci in plini v zraku, ki nastanejo, ko toplota pri varjenju tali ali uparja kovino, dodajne materiale, premaze, talila in druge snovi okoli varilnega obloka. Njihova sestava se razlikuje glede na postopek varjenja, osnovno kovino, potrošni material, premaze in pogoje delovanja.

Izpostavljenost varilnim dimom lahko povzroči kratkotrajno draženje in respiratorne simptome ter lahko prispeva k resnim dolgoročnim tveganjem za zdravje pri delu. Možni učinki so odvisni od postopka varjenja, materialov, koncentracije izpostavljenosti, trajanja, prezračevanja in posameznih okoliščin.

Najučinkovitejši način za preprečevanje izpostavljenosti varilnemu hlapu je nadzor hlapov pri viru. Proizvajalci lahko zmanjšajo nepotrebno varjenje, uporabijo postopke z nižjo porabo dima, kjer je to praktično, namestijo lokalno izpušno prezračevanje, uporabljajo pištole za odsesavanje dima ali odvode varilnega dima, vzdržujejo dobro prezračevanje in zagotovijo ustrezno zaščito dihal, ko tehnični nadzor ni zadosten.

Odvajanje varilnega dima je postopek zajemanja in filtriranja onesnaževalcev v zraku, ki nastanejo med varjenjem, preden se razpršijo po delovnem mestu. Lokalni odsesovalni sistemi lahko zajamejo hlape blizu varilnega obloka, medtem ko mobilni ali centralizirani odsesovalci varilnega dima odstranijo in filtrirajo onesnaženi zrak.

Odsesovalnik varilnega dima uporablja ventilator ali puhalo za črpanje onesnaženega zraka skozi odsesovalno roko, cev, pokrov ali odsesovalno varilno pištolo. Onesnažen zrak gre skozi enega ali več filtrov, ki zajamejo delce, preden se filtrirani zrak izpusti v skladu z zasnovo sistema in veljavnimi zahtevami.

Najboljša metoda je običajno zajemanje varilnih hlapov čim bližje viru, kolikor je praktično. Odvisno od uporabe lahko to vključuje ekstrakcijsko varilno pištolo, lokalno izpušno napo, ekstrakcijsko roko, mobilni ekstrakcijski odvod varilnega dima ali izdelan sistem ekstrakcije za robotske varilne celice.

Pištola za odsesavanje varilnega dima je varilni gorilnik, namenjen zajemanju varilnega dima v bližini varilnega obloka med varjenjem. Pištola je običajno povezana z ustreznim sistemom za ekstrakcijo in filtracijo, kar omogoča, da se hlapi odstranijo blizu njihovega vira, namesto da se razpršijo po delavnici.

Odsesovalnik varilnega dima je oprema za premikanje zraka in filtracijo, ki odstranjuje onesnaževalce pri varjenju, medtem ko pištola za odvod dima zajame hlape neposredno blizu varilnega obloka. V mnogih sistemih odsesovalna pištola in odvod dima delujeta skupaj kot popolna rešitev za zajemanje vira.

Najboljši industrijski odvod dima za varjenje je odvisen od varilnega postopka, števila varilnih postaj, stopnje nastajanja dima, metode ekstrakcije, zahtevanega pretoka zraka, zahtev glede filtracije, delovnega cikla in postavitve delavnice. Mobilni ekstraktorji so primerni za prilagodljive lokalizirane aplikacije, medtem ko so centralizirani sistemi morda primernejši za več fiksnih varilnih postaj.

Ko izbirate odvod varilnega dima, upoštevajte pretok zraka, podtlak, zmogljivost filtracije, območje filtra, razdaljo ekstrakcije, varilni postopek, število varilnih postaj, značilnosti onesnaževalcev, raven hrupa, zahteve glede vzdrževanja, napajanje, mobilnost in okolje namestitve.

Prenosni odvod varilnega dima je mobilna filtrirna enota, namenjena zajemanju in filtriranju varilnega dima na posameznih delovnih postajah ali začasnih varilnih območjih. Zaradi svoje mobilnosti je uporaben za delavnice, kjer se lokacije varjenja pogosto spreminjajo ali kjer stalna infrastruktura za ekstrakcijo ni praktična.

Redno vzdrževanje mora vključevati preverjanje filtrov, cevi, odsesovalnih ročic, tesnil, ventilatorjev, električnih komponent, pretoka zraka in splošnega stanja sistema. Filtre je treba servisirati v skladu s priporočili proizvajalca, celoten lokalni izpušni prezračevalni sistem pa je treba pregledati in preizkusiti v skladu z veljavnimi zahtevami na delovnem mestu.

Zamenjava filtra je odvisna od ur varjenja, obremenitve dima, vrste filtra, pretoka zraka za ekstrakcijo, koncentracije onesnaževalcev in priporočil proizvajalca za vzdrževanje. Filter je treba redno pregledovati in ga zamenjati, ko se učinkovitost zmanjša, padec tlaka doseže določeno mejo ali če servisna merila proizvajalca kažejo, da je zamenjava potrebna.

Odvajalnik varilnega dima je lahko uporaben za varjenje na prostem ali pol na prostem, kadar je zajem vira praktičen in ocena tveganja kaže potrebo po dodatnem nadzoru. Primernost je odvisna od uporabe, razpoložljivosti električne energije, okoljskih pogojev in konfiguracije ekstrakcije.

Proizvajalci lahko ustvarijo čistejše varilno okolje s kombiniranjem postopkov z nizko stopnjo dima, robotskega varjenja, lokalnega izpušnega prezračevanja, pištol za odvajanje varilnega dima, industrijskega odvoda dima, ustreznega splošnega prezračevanja, rednega vzdrževanja, usposabljanja delavcev, ocene izpostavljenosti in nenehnega izboljševanja varilnih postopkov.