Payvandlashning buzilishini nazorat qilish usullari

1. Dizayn choralari

(1) Kechikadigan payvand hajmini tanlang:

Payvand hajmi oshib borayotgani sababli, deformatsiya o'sishi bilan, ammo peterning juda kichik hajmini pasaytiradi, payvandlashning sovutish stavkasini kamaytiradi, issiqliklangan zarbalarning sovutish stavkasini kamaytiradi va yoriqlar va boshqa nuqsonlarga moyil bo'ladi. Tarkibiy prognoz qobiliyatini ta'minlash va payvandlash sifatini ta'minlash, jarayonda tanlab olinishi mumkin bo'lgan eng kichik vaqtli payvand hajmi plitaning qalinligiga qarab tanlanadi.

(2) payvandlash sonini minimallashtiring:

Plitaning qalinligini va detentratsiyani kamaytirish uchun plastinkaning qalinligini va qovurg'alar sonini kamaytirish uchun qovurg'aning tuzilishi, payvandlash tikuvlari sonini kamaytirish va payvandlashdan keyin deformatsiyani kamaytirish uchun.

(3) payvandlash tikuvi holatini oqilona tashkil etish:

Payvand choki payvandlash qismining neytral o'qiga nosimmetrik bo'lib qolmoqda yoki payvandlash tikuvi neytral o'qga yaqinlashishni kamaytirishi mumkin.

(4) Zaharlangan qisqartirilgan qisqartirilgan marj:

Payvandlashdan keyin payvand chokini va keskin qisqarishi va dizaynda qisqarish marjasini tark etish orqali parvarishlash va kesilgan vaqtincha parvarishlash orqali nazorat qilinishi mumkin.

(5) payvandlash marosimining mavqeini zaxiralash:

Payvandlash jiglari o'rnatilishi mumkin bo'lgan joylar mavjud, shunda Jigs payvandlash jarayonida texnik deformatsiyalarni boshqarish uchun ishlatilishi mumkin.

2. Defsizlashuv usuli

(1) Temir plitalarining qalinligi 8 dan 12 mm gacha bo'lgan po'lat plitalardan iborat bo'lishi 1,5 ° deformatsiyadan keyin 1,5 ° deformatsiyadan so'ng deyarli burchaksiz deformatsiyaga ega emas. 

(2) payvandlashdan keyin lateral qisqarish sabab bo'lgan i nur deformatsiyasi, agar yuqori va pastki qoplamalar payvandlashdan oldin (plastik deformatsiya) oldindan teskari deformatsiyaga (plastik deformatsiya) oldindan bosilgan bo'lsa, uni yig'ishdan oldin payvandlang, yuqori va pastki qopqoqli plitalarni yo'q qilish mumkin. payvandlashdan keyin deformatsiya. Biroq, yuqori va pastki qopqoq plitalarining teskari deformatsiyasi asosan, shuningdek, Internet va issiqlik kirishi qalinligi va qalinligi bilan bog'liq. 

(3) qozonlar va konteynerlarning trubkasi va konteynerlar yuqori qismida joylashgan bo'lib, ular payvandlashdan keyin egilishni keltirib chiqaradi. Shuning uchun, majburiy deformatsiyaga qarshi kurashish moslamasi ishlatilishi kerak va simmetrik va bir xil isitish izlari ketma-ketligi qo'llanilishi kerak. Muqobil sakrash usuli tashqi kuch ta'sirida qo'llaniladi. Elastik deformentatsiya oqilona isitish payvandlash ketma-ketligi bilan birlashtirilgan va egiluvchan deformatsiyalarni payvandlashdan keyin bartaraf etish mumkin. 

(4) ko'prik kranining ikkita asosiy nurlari chap va o'ng va pastki va pastki qopqoqli plitalardan iborat quti shaklidagi tuzilmalar. Yorug'likning qattiqligini yaxshilash uchun katta va kichik qovurg'alar nurda ishlab chiqilgan va bu qovurg'alar ishlab chiqilgan. Plitalar fileteti payvandlashlar asosan nurning yuqori qismida joylashgan bo'lib, ular payvandlashdan keyin pastki radiusning egilishiga olib keladi. Biroq, ko'prik kranlariga qo'yiladigan texnik talablar, asosiy girter payvandlashdan keyin ma'lum bir katta kameraga ega bo'lishi kerakligini ta'kidlaydi. Post-post deformatsiyalari va texnik talablar o'rtasidagi qarama-qarshilikni hal qilish maqsadida, yig'ilgan veb-kamera usuli ko'pincha ishlatiladi, ya'ni materiallar tayyorlashda blokning ikkita qismi yuqori kamerani qoldiradi.

3. Qattiq mahkamlash usuli

Payvandlashdan oldin payvandlangan qismlar qo'shimcha qattiqlik bilan cheklanadi va payvandlangan qismlar payvandlash paytida bemalol deformatsiya qilinmaydi.

(1) payvandlash flagerlarini mahkam o'rnashganda, orqa tomondan orqaga qaytarish burchak deformatsiyasini samarali kamaytirishi mumkin.

(2) Varaqlar tashlansa, payvandlagandan keyin choyshablarning to'lqinini oldini olish uchun tomonlar atrofida og'irlik qiling.

Payvandlashdan keyin, tashqi cheklov olib tashlanganda, payvandlashda hali ham ozgina deformatsiya bo'ladi, ammo bu asl nusxadan kam. Ushbu usul payvandlashda katta payvandlash stressini yaratadi. Ehtiyotkorlik bilan foydalaning.

4. Kechikadigan payvandlash ketma-ketligini tanlang

Payvandlash ketma-ketligi payvandlash tarkibiga katta ta'sir ko'rsatadi. Noto'g'ri payvandlash ketma-ketligi butun jarayonning uzluksiz rivojlanishiga ta'sir qiladi. Asimmetrik payvandlangan tarkibiy qismlar uchun buyurtmani oqilona kelishishga ko'proq e'tibor qaratish lozim.

(1) Masalan, i-nur bir vaqtning o'zida ikki kishi tomonidan payvandlanishi mumkin.

(2) Registrizatsiya tartibi asimmetrik bo'lsa, avval kamroq payvand choklar paydo bo'lishi kerak, chunki birinchi tomondagi payvand chavandozlari birinchi bo'lib payvand chokilari deformatsiyalarini birinchi o'ringa qo'yadi. , bu umumiy tuzilishning deformatsiyasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

(3) Uzoq payvand choki orqali payvandlashda payvandlash orqali deformatsiya - bu doimiy payvandlash chavand-chi payvandlashni uzoq muddatli isitish natijasidir. Iloji bo'lsa, doimiy payvandlash oraliq payvandlash uchun o'zgarishi kerak, bu payvandlash tikuvi va onasi miqdorini kamaytirishi mumkin. MATERIYA HISOBOTNING O'ZBEKISTANI KO'RSATISh UChUN PLASTIDE DEFORTATSIYA QILINADI.

5. Issiqlikni tarqatish usuli

Payvandlash paytida payvandlash paytida issiqlik majburiy sovutish (suv purkagichni sovutish usulini), deformatsiyani kamaytirish maqsadlariga erishish uchun isitish maydonini sezilarli darajada kamaytirishga majbur qiladi.

Masalan, issiqlik tarqalishi usuli payvandlash deformatsiyasini kamaytirishi mumkin, ammo u tezkor qiynalib payvandlash uchun mos emas.

6. O'zining vazni usuli

Agar i-nurning yuqori qismi pastki qismga qaraganda ko'proq payvandlangan bo'lsa, i-nur payvandlagandan keyin yuqoriga ko'tariladi.

Masalan, agar i-nur tugagan bo'lsa va ikki qanot ikki xil bo'lsa, payvandlashdan keyin egiluvchan deformatsiya, payvandlashdan keyin egiluvchan deformatsiya asta-sekin nurning o'z vaznining egilish tendentsiyasidan boshlanishi mumkin. Agar kalit shundaki, ikki qandolat orasidagi masofa to'g'ri tanlanishi kerak.