MIG qurol eskirgan yoki bloklangan astar, notoʻgʻri qoʻzgʻalish rulosi tarangligi, eskirgan kontakt uchi, gʻaltakning haddan tashqari tarangligi yoki payvand simining shikastlanganligi sababli simni oziqlantirishni toʻxtatishi mumkin. G'altak va qo'zg'aysan rulonlardan astar va aloqa uchigacha bo'lgan to'liq sim o'tkazish yo'lini tekshiring. Eskirgan sarf materiallarini almashtirish va qo'zg'aysan tizimini payvandlash mashinasi ishlab chiqaruvchisining tavsiyalariga muvofiq sozlash ko'pincha simning silliq uzatilishini tiklashi mumkin.
MIG kontakt uchining yonib ketishiga noto‘g‘ri payvandlash parametrlari, simning haddan tashqari yopishib qolishi, simning noto‘g‘ri uzatilishi, kontakt uchining noto‘g‘ri o‘lchami yoki eskirgan kontakt uchi sabab bo‘lishi mumkin. Buning sababini aniqlash uchun sim besleme tizimini, kontakt uchi holatini va payvandlash parametrlarini tekshiring.
TIG volfram haddan tashqari oqim, noto'g'ri qutblanish, himoya qiluvchi gaz yetarli emas, volfram elektrodining kichik o'lchami yoki noto'g'ri AC sozlamalari tufayli erishi yoki qizib ketishi mumkin. Payvandlash oqimi va qo'llanilishi uchun to'g'ri volfram o'lchami va turini tanlang va himoya gaz va polaritni tekshiring.
TIG mash'al payvandlash oqimi nominal quvvati yoki ish siklidan oshib ketganda, mash'al yetarli darajada sovutilmaganda yoki mash'al va sarf materiallari ilovaga to'g'ri mos kelmaganda haddan tashqari qizib ketishi mumkin. Yuqori oqim yoki cho'zilgan payvandlash operatsiyalari uchun suv bilan sovutilgan TIG mash'al mos bo'lishi mumkin.
Plazma to'sar eskirgan yoki noto'g'ri o'rnatilgan sarf materiallari, etarli havo yoki gaz ta'minoti, yomon elektr aloqalari, noto'g'ri mash'al komponentlari yoki mash'al yoki quvvat manbai bilan bog'liq muammolar tufayli yoyni boshlamasligi mumkin. Tizimni ishga tushirishdan oldin sarflanadigan materiallar to'plamini, gaz ta'minotini, ulanishlarni va mash'al holatini tekshiring.
Kesish paytida plazma yoyi eskirgan sarf materiallari, beqaror gaz bosimi, yomon havo sifati, noto'g'ri mash'al balandligi, noto'g'ri teshish texnikasi yoki elektr aloqasi bilan bog'liq muammolar tufayli to'xtab qolishi mumkin. Avval elektrod va nozulni tekshiring, so'ngra gaz ta'minoti, mash'al balandligi va ish parametrlarini tekshiring.
Haddan tashqari plazma chiqib ketish cho'kindisi noto'g'ri kesish tezligi, mash'aldan ishgacha bo'lgan masofa, oqim kuchi, kuchlanish yoki eskirgan sarf materiallari tufayli yuzaga kelishi mumkin. Past tezlikdagi shlak odatda pastki chetida og'irroq cho'kindi sifatida paydo bo'ladi, yuqori tezlikda esa mash'al juda tez harakat qilganda paydo bo'lishi mumkin.
To'liq bo'lmagan plazma kesishlari kesish oqimining etarli emasligi, haddan tashqari kesish tezligi, noto'g'ri mash'al balandligi, eskirgan sarf materiallari, yomon gaz ta'minoti yoki material qalinligi uchun mos bo'lmagan kesish jarayonini tanlash natijasida yuzaga kelishi mumkin. Oqimni oshirishdan oldin sarf materiallarini, kesish parametrlarini, mash'al balandligini va gaz ta'minotini tekshiring.
Plazma iste'mol qilish muddati kesish oqimiga, material turiga va qalinligiga, teshilish chastotasiga, kesish parametrlariga, gaz sifatiga va ishlash texnikasiga bog'liq. Parchalarni faqat belgilangan vaqt oralig'iga ko'ra almashtirish o'rniga, elektrod va nozulning aşınmasını tekshiring va kesish sifatidagi o'zgarishlarni kuzatib boring.
INWELT INWELT chiqaradi va eksport qiladi. MIG mash'allarni (jumladan, og'ir yuk ko'taruvchi va surish qurollari), TIG mash'alalar, plazma mash'alalari va payvandlash qurollari, robot va lazerli mash'alalar, tutun chiqarish uskunalari va payvandlash mash'allari aksessuarlarini Mahsulotlar toʻliq payvandlash ekotizimini qamrab oladi — MIG/TIG dan plazmagacha, AI aqlli uskunasidan yashil payvandlash tizimlarigacha.
Ishlab chiqarish liniyasidan chiqadigan har bir mash'al beshta asosiy sinov orqali 100% sinovdan o'tkaziladi, namuna olinmaydi: O'tkazuvchanlik sinovi, Havo oqimi testi, Qisqa tutashuv sinovi, Qarshilik testi, Izolyatsiya sinovi. Suv bilan sovutilgan mash'alalar qo'shimcha ravishda suv oqimi tezligi va havo o'tkazmasligi sinovidan o'tadi.
Kabellar aksessuarlar emas - ular payvandlash mash'alasining qonidir. Payvandlash jarayonida qarshilik, haroratning ko'tarilishi va kuchlanishning o'zgarishi payvand chokining barqarorligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun INWELT to'g'ri tasavvurlar maydoniga ega bo'lgan 99,9% kislorodsiz mis kabellarni talab qiladi , bu esa milliy xususiyatlardan oshib ketadi.
Payvandlash bug'lari - payvandlash yoyi atrofidagi metall, plomba materiallari, qoplamalar, oqimlar va boshqa moddalarni eritib yoki bug'langanda payvandlash natijasida hosil bo'ladigan havodagi zarralar va gazlar. Ularning tarkibi payvandlash jarayoniga, asosiy metallga, sarflanadigan materiallarga, qoplamalarga va ish sharoitlariga qarab o'zgaradi.
Payvandlash bug'lariga ta'sir qilish qisqa muddatli tirnash xususiyati va nafas olish belgilariga olib kelishi mumkin va uzoq muddatli jiddiy kasbiy sog'liq uchun xavf tug'dirishi mumkin. Potensial ta'sirlar payvandlash jarayoniga, materiallarga, ta'sir qilish kontsentratsiyasiga, davomiyligiga, shamollatish va individual holatlarga bog'liq.