Ushbu maqolada siz payvandlash nimani o'rganasiz? 10 xil turdagi payvandlash jarayoni ularning ishlashi, afzalliklari, noqulaylik, dasturlari va boshqa narsalar bilan.

Shuningdek, siz ushbu moddaning PDF faylini ushbu moddaning oxirida yuklab olishingiz mumkin.

Payvandlash nima?

Payvandlash - bu ikki bo'lak metall metallarni erishi uchun hosil qilib, metallarni isitish uchun bir qismni hosil qilish uchun doimiy qo'shilish jarayoni. Ikki bo'lakni bir-biriga bog'lashda yordam beradigan issiqlik metalliga qo'shimcha metall qo'shiladi.

Umuman olganda, bu jarayon, shunga o'xshash ikkita metall buyumlar ularni (yoki) plomba moddasi yordamida va (yoki) yordamida (yoki) qo'llash uchun etarlicha yuqori bo'lgan haroratga qo'shilishi mumkin bo'lgan jarayon.

Payvandlash mashinasi

Issiqlikni yaratish va plomba metalini qo'llash uchun payvandlash mashinasi ishlatiladi. Pulli metall elektroddan (yoki) elektrod materialidan (yoki) to'ldirish uchun etkazib beriladi. Ishlab chiqarilgan issiqlik harorati 6000 ° C dan 7000 ° C gacha. Shunday qilib, payvandlash jarayonlarining har xil turlari qanday va ular sanoat sohalarida qanday qo'llanilgan?

Payvandlash jarayonlarining turlari

Issiqlik usuli bo'yicha payvandlash jarayonlari quyidagilardir:

1. MiG payvandlash

2. Payvandlash

3. TIG payvandlash

4. Plazma arc payvandlash

5. Elektron nurni payvandlash

6. Lazerli karam payvandlash

7. Gaz payvandlash

8. Flux shrift arc payvandlash

9. Vodorod payvandlash mashinasi

10. Elektroslag payvandlash

1. MIG payvandlash

MIG payvandlash metall inert inert-dagi gazni payvandlash uchun ushlab turadi. Ushbu MIG payvandlash jarayoni, shuningdek, siz sim payvandlashni ham qo'ng'iroq qilishingiz mumkin bo'lgan gaz metall payvandlash (GMAW) sifatida ham aniqlanadi.

Ushbu turdagi payvandlashda ingichka sim elektrod sifatida moslashuvchan naycha orqali biriktirilgan va payvandlash qurolidan yoki mash'alasidagi ko'krakdan chiqadi. Televizor payvandlash qutisiga tortilganda sim doimiy ravishda oziqlanadi.

2. Metalled metall arc payvandlash (deaw)

Shuningdek, u qo'lda ishlaydigan metall yassi payvandlash, flux qalqonli arcli arc payvandlash yoki payvandlash bilan aniqlanadi. Ushbu turdagi payvandlash jarayoni ichida yoy metalning metall va elektrod (oqilla) va payvandni yaratish uchun er yuzasi va ish qismining yuzasi va ish qismini eritib yuboradi.

Tamarada bir vaqtning o'zida oqim erishi, payvandlashning bo'g'ini elektr energiyasini himoya qiladigan gaz va shapka ishlab chiqaradi. Shinallangan Metall Metalni payvandlash - bu barcha lavozimlarda materialning qalinligi bilan qora va rangli materiallarni qo'shish uchun turli xil jarayon.

3. TIG payvandlash

Milliy payvandlash jamiyatidan, tongram inert inert inertni Wincecinger-ga o'tish stendlari, shuningdek, (GTOW) sifatida aniqlanadi. Ushbu payvandlash jarayoni ham gazni payvandlash deb atashadi.

Tig payvandlash volfram elektrodidan foydalanadi, chunki volfram yuqori erishigan. Tigitet elektrodni olsak, u eritilmagan, demak, iste'molchan bo'lmagan elektrod deb aytamiz. Yaratmoqsiz bo'lmaydigan elektrodlar bu abadiy qolmasligini anglatmaydi va bu u eritmasligini va payvandlashning bir qismi bo'lishini anglatadi.

4. plazma arc payvandlash (panjasi)

Plazma arc payvandlash (panj) - bu iste'mol qilinmaydigan elektrod va ish qismini (uzatilgan yalang'ochlik) yoki suv bilan sovutilgan ko'krak qafasi (uzatilgan yoy jarayoni) o'rtasida to'plangan issiqlik uchun issiqlik payvandlash jarayoni.

Plazma - ijobiy ionlar, elektron va neytral gaz molekulalari. O'tkazilgan ARC jarayoni yuqori tezlikda payvandlash va kesish uchun plazma setlarini yaratadi va tezyurar payvandlash va kesish, mis qotishmalari, notekis, nikel qotishmalari va titan qotishmalari uchun ishlatilishi mumkin.

5. Elektron nurni payvandlash (ebw)

Elektron energiya payvandlash - bu yuqori energiya buyumlari nurlari tomonidan yaratilgan issiqlikni qo'llaydigan payvandlash jarayoni. Ish qismiga va ularning kinetik energiyasi ish joyiga urilib, metall energiyani isitadi, shuning uchun ish qismining qirralari ulanishi va muzlatishdan keyin payvand shakllanadi.

IBM shuningdek, suyuq davlat payvandlash jarayoni. Bunda metalldan-metallga qo'shilgan suyuq yoki eritilgan shtatda tayyorlanadi. Shuningdek, a sifatida tavsiflanadi Payvandlash jarayoni , chunki u ikkita metall ishxonasiga qo'shilish uchun elektron kinetik energiyani qabul qiladi.

6. Lazer Beam payvandlash (LBW)

Lazer nurini payvandlash (LBW) - bu payvandlash jarayoni, unda issiqlik ish qismiga qaratilgan yuqori energiya nuri tomonidan hosil bo'lgan. Lazer nurini isitadi va ish qismining uchlarini qo'shadi va qo'shma qiladi.

Lazerni payvandlashda (LBM) qo'shma chokli payvand choki yoki doimiy payvand kabi shakllantiriladi. Lazer payvandlash elektronika, kommunikatsiyalar va aerokokesca sanoatida, kichik tarkibiy qismlarni o'z ichiga olgan tibbiy va ilmiy jihozlarda ish bilan ta'minlanadi.

7. Gaz payvandlash

Gaz payvandlash yonayotganda yoki yuzalarni gaz alangasi bilan bog'lab, eritilgan metallarni bir-biriga to'plash uchun etkazib berish orqali amalga oshiriladi va shu bilan doimiy doimiy ravishda sovutishda doimiy uzluksiz qo'shilishi bilan ta'minlanadi.

Kislorod-atsetilen aralashmalari boshqalarga qaraganda ancha ko'proq ishlatiladi va payvandlash sanoatida taniqli pozitsiyani egallaydi. Uning eng issiq joyida oksi-asetilen alanga harorat 3200 ° C atrofida, taxminan 1900 ° C atrofida haroratga uchraydi.

8. Flux Car-Payni payvandlash (FCAW)

Ushbu turdagi payvandlash mig payvandlash bilan deyarli o'xshash. Aslida, MIG veldasida CRC-Crow Sroc-ni payvandlash mumkin. Ushbu payvandlashda simni payvandlash atrofida gaz qalqonini tashkil etuvchi oqim mavjud. Bu tashqi gaz ta'minotiga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.

FCAW qo'pol, og'ir metallarga mos keladi, chunki bu yuqori issiqlik payvandlash jarayoni. Bu odatda og'ir uskunalarni ta'mirlash uchun ishlatiladi. Bu juda ko'p chiqindilarni keltirib chiqarmaydigan jarayon. Tashqi gazga ehtiyoj qolmasa, u ham kamroq xarajat qiladi.

9. atom vodorodini payvandlash

Atom vodorod payvandlash - bu Arc-atomni payvandlash deb nomlanuvchi payvandlashning juda yuqori harorat shakli. Ushbu turdagi payvandlash vodorod gazidan foydalanish uchun volframdan hosil bo'lgan ikkita elektrodni himoya qilish uchun talab qiladi. Bu asetilen mash'ala ustidagi haroratga kirishi mumkin va uni to'ldirish yoki plomba bilan amalga oshirish mumkin.

10. Elektroslag payvandlash

Bu ikki metall buyumlarning vertikal ravishda ikki metall buyumlarning ingichka uchlarini ulash uchun ishlatiladigan ilg'or payvandlash jarayoni. Qo'shiqning tashqi tomonida ishlatiladigan payvandlash o'rniga, u ikki qismning uchlari orasida bo'lib o'tadi.

Mis elektrod simlari plomba metaldek ishlaydigan metall qo'llanma orqali oziqlanadi. Quvvat qo'shilganda, yoy ishlab chiqariladi va payvand chok ostida boshlanadi va asta-sekin silkitib, tikuv joyida payvandlash.

Payvandlash joylarining turlari

Payvandlash joylarining to'rtta asosiy turi quyidagilardan iborat:

1. Tekis holat (1G va 1F)

2. Gorizontal holat (2G va 2F)

3. Vertikal holat (3F va 3G)

4. Qo'shimcha pozitsiya (4G va 4F)

1. Yassi pozitsiya

Bajarish uchun eng aniq turi - bu ba'zida pastga tushirish holatida. Bu qo'shinning yuqori qismida payvandlashni o'z ichiga oladi. Bunday holda, eritilgan metall bo'g'imda pastga tushadi. Natija tezroq va oson payvand.

1-chi, 1 raqami tekis holatga bog'liq, g goover payvand va F harfi filetet pletloni uchun.

2. Gorizontal holat (2G va 2F)

Bu tekis holatga qaraganda ancha qiyin pozitsiyadir va payvandlash operatoridan uni tuzatish uchun ko'proq mahorat talab qiladi.

2G - bu gorizontal tekislikda yoki deyarli gorizontal holatda payvandlash o'qini joylashtirishni o'z ichiga olgan prown. Payvandning yuzi uchun u vertikal tekislikda yotishi kerak.

2F - bu plomba plomba pozitsiyasidir, unda payvandlash deyarli vertikal bo'lgan sirtning yuqori tomonida o'qiladi. Ushbu holatda mash'ala odatda 45 daraja burchak ostida saqlanadi.

3. Vertikal holat (3F va 3G)

Ushbu lavozimda, ikkalasi ham, payvand ham vertikal yoki deyarli vertikal ravishda yotadi. 3f va 3G vertikal filetl va vertikal ohanglar pozitsiyalariga olib keladi.

Payvandlash vertikal ravishda amalga oshirilganda, tortishish kuchi eritilgan metalni pastga qarab itaradi va shuning uchun suyakka moyil bo'ladi. Bunga qarshi turish uchun siz yuqoriga yoki pastga qarab vertikal holatdan foydalanishingiz mumkin.

Uni yuqoriga vertikal holatda tekshirish uchun, olovni yuqoriga qarab, uni 45 daraja burchagiga qo'ying. Shu tarzda, payvandchi tortishish kuchiga yo'l olish uchun ish qismining pastki qismlaridan metall buyumlarni qo'llaydi.

4. Haddan tashqari pozitsiya (4G va 4F)

Ushbu turdagi payvandlash holatida payvandlash bo'g'imning pastki qismidan amalga oshiriladi. U eng murakkab va qiyin holatga ega. 4G va 4F pozitsiyalari goover va filetet payvandlash uchun.

Yuqori pozitsiyada, qo'shma joyga to'plangan metal, baland toj bilan bir piyoladagi teshikka olib keladi. Buning oldini olish uchun, eritilgan ko'lmakni mayda saqlang. Agar payvandlash kamerasi juda uzun bo'lsa, eritilgan metalga salqinlash uchun bir lahzaga alanga oling.

Payvandlash jarayonining afzalliklari

1. Yaxshi payvand ota-ona yoki asosiy metalldan kuchliroq bo'ladi.

2. Rivetsiya va quyish bilan taqqoslaganda tezroq jarayon.

3. To'liq qattiq bo'g'inlar payvandlash jarayoni bilan ta'minlanishi mumkin.

4. Barcha metallar va qotishmalarga nisbatan qo'llaniladi.

5. Qiyin shakllarni payvandlash bilan tayyorlash mumkin.

6. Payvandlash uskunalari ko'chma va osongina saqlanishi mumkin.

7. Payvandlash jarayoni paytida shov-shuv chiqarish jarayonida shovqin chiqarilmaydi.

8. Payvandlash jarayoni stretse bilan taqqoslaganda kamroq ish maydonini talab qiladi.

9. Qo'shiqning har qanday bo'shligi osonlik bilan amalga oshirilishi mumkin.

Payvandlash jarayonining kamchiliklari

1. Zararli radiatsiya, tutunlar va beg'ubor (to'satdan Spark seping).

2. Payvandlangan bo'g'inlar yanada pasayadi va shuning uchun ularning charchoq kuchi a'zolarga qo'shilganidan kamroq.

3. Buzilish natijalari va ichki stresslarni keltirib chiqaradi.

4. Metallni to'g'ri ushlab turish uchun ma'lum Jigs va armaturalarga muhtoj.

5. Payvandlash uchun malakali ishchilar va elektr energiyasi kerak.

6. Payvandlash ishini tekshirish stantsiyadan ko'ra qiyin va qimmatbaho.

Payvandlashning arizalari

Payvandlashning qo'llanilishi shunchalik farq qiladi va katta, bu metall sanoati yo'q, deb aytish mubolag'a bo'lmaydi, bu esa bir shaklda yoki boshqa bir shaklda, ya'ni avtomobilsozlik, etkazib berish, aerokosozlik va qurilishni amalga oshirmaydi. U asosan uydirma uchun ishlatiladi.

Ba'zi ilovalar:

• Kema qurish

• Temir yo'l murabbiylari

• Avtomobil shassi va bodibilding

• Yermiler jismlari

• Oyna tashuvchilar

• Eshiklar, darvozalar

• Uy tayyorlashning barcha turlari.

Xulosa

Siz bilganingizdek, payvandlash - bu kuchli qo'shilish jarayoni bo'lib, metallning ikki qismi bir qismini eritilgan ballarini isitish bilan bir qismini hosil qiladi. Ba'zi payvandlashning ba'zi turlari mashinalar tomonidan ishlab chiqariladi va zaruriy texnologik uskunalar kerak. Payvandlash - bu fitna va quyish bilan bog'liq tezroq usul.