Koper- en vlekvrye staal sweistegnologie -werking

Die sweis van koper en vlekvrye staal word gereeld aangetref, en die sweiswerk is moeilik. Die belangrikste werkverrigting is dat dit baie sensitief is vir die penetrasie van koper tydens sweiswerk. ; Die tweede is om die toepaslike vulmateriaal te kies, die elemente te beheer wat geneig is tot lae-smeltende eutekties, soos: S, P, O, ens., En voeg al, Si, Mn, V, Mo, Ni en ander elemente by die sweislas.

Handmatige boog sweis

Wanneer handmatige boogsweis gebruik word vir koper en vlekvrye staal, moet u daarop let dat as u austenitiese vlekvrye staal -elektrodes kies, dit maklik is om warm krake te veroorsaak; Dit is die beste om nikkel-koper-elektrodes (70% nikkel + 30% koper), of nikkel-gebaseerde legeringselektrodes, en koperelektrodes (T237) te kies; As u sweis, word die sweisproses van klein deursnee en klein stroom gebruik vir vinnige sweiswerk sonder om te swaai, en die boog is aan die koperkant bevooroordeeld om penetrasie -krake te vermy

onderwater boog sweis

Wanneer onderwater boogsweis gebruik word vir koper en vlekvrye staal, is die belangrikste probleme krake en porieë; Die oppervlak van die sweiswerk en sweisdraad moet streng skoongemaak word voordat dit sweis. Vir sweislasse met 'n dikte van 8 tot 10 mm word 'n 70 ° V-vormige groef oor die algemeen oopgemaak. Die breekhoek is 40 °, die groefhoek aan die kant van die vlekvrye staal (1CR18NI9Ti) is 30 °, die vloed is HJ431 of HJ430 (bak by 200 ° C vir 2 uur), die sweisdraad is oor die algemeen koperdraad, en 1 tot 3 nickel-drade of nicel-coper Alloy Wire; Kies 'n groter sweislyn-energie en gebruik 'n koelwatertipe koperblokkie, die sweisdraad wys na die koperkant en is 5-6 mm van die middel van die groef af

Tungsten Arc Welding (TIG)

Wanneer koper en sy legerings met vlekvrye staal gesweis word deur argon -wolfraamboog -sweiswerk, kan goeie gelaste gewrigte verkry word, maar bevredigende resultate kan slegs verkry word deur die toepaslike proses te bemeester; Die basiese vorm van hul gelaste gewrigte het twee soorte boude -verbindings en filetverbindings. Daar is geen skuins aan die koperkant nie, en 'n halwe V -afwerking is die beste aan die kant van die vlekvrye staal.

Maak die oppervlak van die sweiswerk voor die sweiswerk skoon, pas vlot (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CAF2) aan die voor- en agterkant toe, en sweis na droging. Die sweisdraad moet Monel-legering wees (70%Ni, 30%Cu), of koperlegering-sweisdraad wat silikon en aluminium bevat, soos: HS221, QAL9-2, QAL9-4, QSI3-1, QSN4-3, ens.; As TIG-sweiswerk, is die wolframboog na die koperkant bevooroordeeld en die afstand van die middel van die groef is ongeveer 5-8 mm. Beheer die smelthoeveelheid van vlekvrye staal; Die meeste van die sweismateriaal is kopersweisdraad of koper-nikkel-sweisdraad, en brons sweisdraad wat aluminium bevat, kan ook gekies word, wat is om die meganiese eienskappe van die sweismetaal te verbeter en koperdeurdringingskrake te voorkom; Gebruik gewoonlik vinnige sweiswerk, nie swaai -metode nie; As u die argonboog sweis-brabende proses gebruik, verminder u die hoeveelheid smelt aan die vlekvrye staalkant, wat gelykstaande is aan 'n solderverbinding vir die vlekvrye staal, en 'n samesmeltingsweisverbinding vir die koperkant.

Gas sweiswerk

As koper en vlekvrye staal deur gas gesweis word, aangesien die temperatuur van die gassweisvlam nie so hoog is soos dié van die boog nie, kan dit ongelyke smelt van die basismetale aan beide kante veroorsaak as gevolg van verskillende smeltpunte, die verhoging van die hitte-aangetaste sone, verhoogde vervorming en selfs 'n gebrek aan fusie; Wanneer suiwer koper en 18-8 vlekvrye staal gebruik word, word Hscuzn-2, Hscuzn3, Hscuznni en ander sweisdrade gewoonlik gebruik, en 301 sweispoeier (solderpoeier) of boraks word gebruik om met 'n neutrale vlam te sweis; 'N Laag koper is eers op die groefoppervlak aan die een kant en dan gesweis.

Solder

As koper en vlekvrye staal gesoldeer word, is die soldeersel wat gebruik word, hoofsaaklik op silwergebaseerde soldeersel, soos HL302, HL309, HL312, ens. Die prosesmetode is soortgelyk aan die algemene soldering. Daar moet op gelet word dat die temperatuur aan die vlekvrye staalkant nie te hoog moet wees nie. Na die koperkant.