DC en AC in sweiswerk, wat moet ek kies?

Sweis kan AC kies Sweismasjien , kan ook DC -sweismasjien kies. As u 'n DC gebruik Welder , daar is positiewe en negatiewe verbindings, met inagneming van faktore soos die sweisstaaf wat gebruik word, die toestand van die konstruksietoerusting en die kwaliteit van die sweislas.

In vergelyking met die AC -kragbron, kan die DC -kragbron 'n stabiele boog en 'n gladde oorgang van gesmelte druppels bied. -Sodra die boog aangesteek word, kan die DC -boog 'n deurlopende brandwond handhaaf.

As u met 'n AC -kragbron sweis, brand die boog nie voortdurend en konstant nie as gevolg van die verandering in stroom- en spanningsrigting en die feit dat die boog 120 keer per sekonde moet blus en heroorweeg moet word.

By laer sweisstrome het die DC -boog 'n goeie benattingseffek op die gesmelte sweismetaal en standaardiseer die sweiskanaalgrootte, dus is dit ideaal om dun dele te sweis. DC -kragbronne is meer geskik vir rug- en staande sweislasse as AC -kragbronne omdat die DC -boog korter is.

Soms is die boog van DC -kragbron egter 'n prominente probleem, die oplossing is om na AC -kragbron te verander. Vir AC-kragbron- of DC-kragbron-sweiswerk wat ontwerp is vir AC, DC Dual-gebruik sweiselektrodes, is die oorgrote meerderheid van die sweisaansoeke in DC-kragbrontoestande beter.

(1) Gewone strukturele staalsweiswerk

Vir gewone strukturele staalsweisstaaf kan suur sweisstaaf AC, DC-dubbele gebruik wees, as u 'n DC-sweismasjien gebruik om dun plate met DC-omgekeerde verbinding te gebruik, is dit goed.

Dikplaatsweiswerk kan oor die algemeen DC -positiewe verbinding gebruik om 'n groter diepte van smelt te verkry. Natuurlik kan DC -omgekeerde verbinding ook wees, maar vir die afgekapte dik plaat is die onderkant van die sweiswerk nog steeds DC -omgekeerde verbinding beter.

Alkaliese sweisstaaf gebruik gewoonlik DC -omgekeerde verbinding, wat poreusheid en spatsel kan verminder.

(2) smeltelektrode argonboog sweis (MIG -sweiswerk )

Gesmelte elektrode Argonboog sweiswerk gebruik gewoonlik DC -omgekeerde verbinding, nie net boogstabiliteit nie, en sweisaluminium kan verwyder word wanneer die oppervlak van die sweisoksiedfilm.

(3) wolfraamboog sweiswerk (TIG -sweiswerk )

Tungsten Arc sweisstaal, nikkel en sy legerings, koper en sy legerings, ken en sy legerings kan slegs DC-positiewe verbinding gebruik, die rede is dat as die DC-omgekeerde verbinding, wolfraam-elektrode wat aan die positiewe elektrode gekoppel is, die hoë temperatuur is, die wolfraam vinnig kan maak, nie in die Molten-poel kan veroorsaak nie, en dit sal die molten in die Molten-pomp maak en die molten kan veroorsaak Tungsten vasgevang, wat die kwaliteit van die sweislas verminder.

(4) CO2 gasbeskermde sweiswerk (magsweis)

CO2 -vers beskermde sweiswerk om 'n stabiele boog, goeie vorming van die sweisnaat te handhaaf, spat te verminder, gebruik gewoonlik DC -omgekeerde verbinding, maar in die gietyster van die oorleg en vulsel, die behoefte om die metaalafsettingstempo te verbeter en die hitte van die werkstuk, meer DC -positiewe verbinding, te verminder.

(5) Vlekvrye staal sweiswerk

Vlekvrye staal sweisstaaf tot DC -omgekeerde verbinding word verkies. As u nie 'n DC -sweismasjien het nie, is die kwaliteitsvereistes nie te hoog nie, kan u kalsiumkin -sweisstaaf met AC -sweismasjien gebruik.

(6) Gietyster sweiswerk

Gietysteronderdele word gewoonlik in die DC -omgekeerde sweismetode, sweisboogstabiliteit, klein spatsel, vlak diepte van smelt gebruik, net in ooreenstemming met die gietyster -sweiswerk, 'n lae verdunningsnelheid om die vorming van krake te verminder.

(7) Onderwater ARC outomatiese sweiswerk

Onderwater ARC-outomatiese sweiswerk kan gebruik word AC- of DC-kragbron-sweiswerk, volgens die produksweisvereistes en die vloedtipe wat gekies is, soos nikkel-Manganese lae silikonvloei, moet DC-kragbron-sweiswerk kies om die stabiliteit van die boog te verseker; DC -omgekeerde verbinding om poreusheid te verminder, toegang tot 'n groter diepte van smelt.

(8) AC -sweis- en DC -sweisvergelyking

In vergelyking met AC -kragbron, kan DC -kragbron 'n stabiele boog en 'n gladde smeltvaloorgang bied. -Sodra die boog aangesteek word, kan die DC -boog voortdurend brand.

As u met 'n AC -kragbron sweis, brand die boog nie voortdurend en konstant as gevolg van veranderinge in die stroom- en spanningsrigting nie, en omdat die boog 120 keer per sekonde geblus en herinseer word.

By laer sweisstrome het die DC -boog 'n goeie benattingseffek op die gesmelte sweismetaal en standaardiseer die sweiskanaalgrootte, dus is dit ideaal om dun dele te sweis. DC -kragbronne is meer geskik vir rug- en staande sweislasse as AC -kragbronne omdat die DC -boog korter is.

Soms is die boog van DC -kragbron egter 'n prominente probleem, die oplossing is om na AC -kragbron te verander. Vir AC-kragbron of DC-kragbron-sweiswerk wat ontwerp is vir AC- en DC Dual-gebruik-sweiselektrodes, is die oorgrote meerderheid sweisaansoeke in die DC-kragbrontoestande beter.

Handmatige boogsweis, AC -sweismasjien en sommige van sy bykomende toestelle is goedkoop en kan die skadelike gevolge van boogblaaskrag soveel moontlik vermy. Benewens die laer koste van toerusting, is die gebruik van AC -kragbron -sweiswerk egter nie so goed soos DC -kragbron nie.

Die boogsweiskragbron met steil druppelkenmerke (CC) is die beste geskik vir handmatige sweiswerk. Die spanningsverandering wat ooreenstem met die stroomverandering, toon 'n geleidelike afname in stroom namate die booglengte toeneem. Hierdie kenmerk beperk die maksimum boogstroom, selfs al beheer die sweiser die grootte van die smeltpoel.

Terwyl die sweiser die elektrode langs die sweislas beweeg, is konstante veranderinge in booglengte onvermydelik, en 'n boogsweiskragbron met 'n steil druppel -eienskappe verseker boogstabiliteit tydens hierdie veranderinge.