Operacija za zavarivanje bakra i nehrđajućeg čelika

Zavarivanje bakra i nehrđajućeg čelika često se susreću, a zavarivanje je teško. Glavni učinak je da je vrlo osjetljiv na prodor pukotina bakra za vrijeme zavarivanja. ; Drugo je odabrati odgovarajući materijal za punjenje, kontrolirati elemente koji su skloni eutektoru niskog topljenja, kao što su: s, p, o itd., Dodavanje al, SI, MN, V, MO, NI i druge elemente u zavarivanje.

Ručno lučko zavarivanje

Kada se ručno lučno zavarivanje koristi za bakar i nehrđajući čelik, budite svjesni da ako odaberete austenitne elektrode od nehrđajućeg čelika, lako je izazvati vruće pukotine; Najbolje je odabrati nikl-bakrene elektrode (70% nikl + 30% bakra) ili nikle-legure elektrode i bakrene elektrode (T237); Kada se zavarivanje, proces zavarivanja i male struje koristi se za brzo zavarivanje bez ljuljanja, a luk je pristrasan na bakrenu stranu kako bi se izbjeglo pukotine penetracije

potopljeni lučni zavarivanje

Kad se potopljeni lučni zavarivanje koristi za bakar i nehrđajući čelik, glavni problemi su pukotine i pore; Površina žice zavarivanja i zavarivanja mora se strogo očistiti prije zavarivanja. Za zavarene debljine od 8 do 10 mm, opće se otvori utor u obliku slova V. Ugao razbijanja je 40 °, ugao utor na strani nehrđajućeg čelika (1CR18NI9TI) je 30 °, je li HJ431 ili HJ430 (pečenje na 200 ° C za 2 sata), a žica za zavarivanje i žica od 1 do 3 žice ili žice niksele; Odaberite veću energiju za zavarivanje i upotrijebite bakrenu ploču za hlađenje vode, žičane žice za zavarivanje na bakrenu stranu, a udaljena je 5-6 mm od centra utora

Tungsten Arc zavarivanje (TIG)

Kad se bakar i njegove legure zavare od nehrđajućeg čelika Arc zavarivanje luka Arc, mogu se dobiti dobri zavareni spojevi, ali zadovoljavajući rezultati mogu se dobiti samo savladavanjem odgovarajućeg procesa; Osnovni oblik zavarenih zglobova ima dvije vrste spojeva za stražnjicu i spojeve fileta. Na strani bakra nema nagiba, a polovina V over je najbolja na strani nehrđajućeg čelika.

Očistite površinu zavarivanja prije zavarivanja, nanesite fluks (70% H3BO3, 21% na2b4o2, 9% CAF2) na prednjem i leđima i zavarivanje nakon sušenja. Žica za zavarivanje trebala bi biti legura u Monelu (70% NI, 30% CU) ili žica za zavarivanje bakra koja sadrži silikon i aluminij, kao što su: HS221, QSN4-3, itd.; Kada je TIG zavarivanje, vulsten luk pristrasan prema bakrenoj strani, a udaljenost od centra utora je oko 5-8 mm. Kontrolišite topljicu od nehrđajućeg čelika; Većina materijala za zavarivanje su bakrene žice za zavarivanje ili bakrene nikl za zavarivanje, a mogu se odabrati žica za zavarivanje i aluminijum za zavarivanje, što je moguće poboljšati mehanička svojstva metala zavarivanja i sprečavati pukotine od bakra; obično koriste brzo zavarivanje, a ne ljuljački način; Kada koristite proces lemljenja arc za zavarivanje Arc, umanjite količinu topljenja na strani nehrđajućeg čelika, koja je ekvivalentna lemljenoj priključivanju od nehrđajućeg čelika i vezu za zavarivanje fuzijom za bakrenu stranu.

Zavarivanje plina

Kada se bakar i nehrđajući čelik zavari plinom, jer temperatura plinskog zavarivanja nije toliko visok kao onaj luk, može prouzrokovati neujednačene topljenje baznih metala na obje strane zbog različitih topljenja, proširene zona pogođene toplinom, pa čak i nedostatak fuzije; Kada se koriste čisti bakra i 18-8 nehrđajući čelik, obično se koriste HSCuzn-2, HScuznni i druge žice za zavarivanje, a za zavarivanje koristi se zavarivanje puhara za zavarivanje (lemljenje pudera) ili boracx za zavarivanje sa neutralnim plamenom; Sloj mesinga prvo se nanosi na površini utora s jedne strane, a zatim zavaren.

Lemljenje

Kada se baka i nehrđajući čelik su lemljeni, korišteni ležaj uglavnom je srebrni lemljenje, poput HL302, HL309, HL312, itd. Procesni metod je sličan onoj općeg lemljenja. Treba napomenuti da temperatura na strani nehrđajućeg čelika ne bi trebala biti previsoka. Prema bakrenoj strani.