Pregledi: 65 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 08.07.2022. Izvor: Site
The zalijepljena elektroda je fenomen adhezije između elektrode i dijela uzrokovanog nenormalnim zavarivanjem elektrode i dijela kada zavarivač vrši točkasto zavarivanje.
Četiri su glavna razloga za lijepljenje elektroda u procesu zavarivanja: radne površine dvije elektrode nisu paralelne, radne površine elektroda su hrapave, pritisak elektrode je nedovoljan, a cijev za vodu na izlazu za hlađenje plamenika za zavarivanje je obrnuta ili je cirkulacija rashladne vode blokirana.
Kada radne površine dvije elektrode nisu paralelne, radne površine elektroda će djelomično kontaktirati dijelove, kontaktni otpor između elektroda i dijelova će se povećati, a struja kruga zavarivanja će se smanjiti.
Kada je struja koncentrisana na lokalnoj kontaktnoj točki, a gustoća struje kontaktne točke je veća od gustoće struje radne površine elektrode tijekom normalnog zavarivanja, temperatura kontaktne točke raste do temperature zavarivanja elektrode i dijela, te će se formirati fuzija elektrode i dijela.
Radna površina elektrode i dijelovi ne mogu se u potpunosti pričvrstiti, a samo neki izbočeni dijelovi su u kontaktu s dijelovima. Ova situacija će također uzrokovati da radne površine dvije elektrode budu neparalelne, a pojavit će se i fenomen lijepljenja elektroda.
Otpor kontakta je obrnuto proporcionalan pritisku. Nedovoljan pritisak elektrode uzrokuje povećanje kontaktnog otpora između elektrode i dijela, a povećava otpor topline kontaktnog dijela, tako da temperatura kontaktne površine između elektrode i dijela raste do temperature zavarivanja, čime se formira spoj elektrode i spoja dijela.
Vodovodna cijev rashladnog izlaza gorionika za zavarivanje je obrnuto spojena ili je cirkulacija rashladne vode blokirana, a temperatura elektrode se povećava, što može uzrokovati spajanje fuzije između elektrode i dijela tijekom kontinuiranog točkastog zavarivanja.
(1) Popravite i turpijajte glavu elektrode tako da radne površine dvije elektrode budu paralelne i da površina nema grubih nedostataka. Program zavarivanja se može odabrati kao program brušenja (bez izlazne struje), a kroz prazan gorionik za zavarivanje može se pratiti da li su radne površine dva pola paralelne.
(2) U stanju mljevenja, zrak za zavarivanje se probija 5~10 puta, a radne površine dvije elektrode se kovaju kako bi se povećala površina kontakta unutar specificiranog promjera glave elektrode, a istovremeno poboljšala tvrdoća površine.
(3) Koristite oksiacetilenski plamen za zagrijavanje radne površine elektrode kako biste formirali oksidni sloj (oksidni greben) na radnoj površini elektrode, koji može povećati tačku topljenja radne površine elektrode i istovremeno uništiti zavarljivost između elektrode i dijelova.
(4) Premažite radnu površinu elektrode crvenim crvenim prahom koji je konfigurirao zavarivač da uništi zavarljivost između elektrode i dijelova.
(5) Podesite pritisak elektrode i koristite parametre zavarivanja visokog pritiska, velikog napajanja i kratkog vremena uključivanja.
(6) Redovno čistite cijevi za rashladnu vodu kako biste osigurali protok rashladne vode.