Metode kontrole iskrivljenja zavarivanja

1. Dizajnere mjere

(1) Odaberite razumnu veličinu zavarivanja:

Kako se veličina zavarivanja povećava, ali previše male veličine zavarivanja smanjit će nosivost strukture, ubrzati brzinu hlađenja zavarenog spoja, povećati tvrdoću zona pogođene toplinom i ostale su pukotine i druge nedostatke. Na pretpostavci konstrukcijskog nosivosti i osiguravajući kvalitetu zavarivanja, najmanja veličina zavarivanja koja se može odabrati u procesu odabrana je prema debljini tanjura.

(2) Smanjite broj zavarivanja:

Na odgovarajući način odaberite debljinu ploče i smanjite broj rebara, kako biste smanjili korekcijski iznos zavarivanja i deformacije nakon zavarivanja, poput tankih ploča, struktura rebra da bi se smanjila broj zavarivanja i sprječavanja ili smanjenja deformacije nakon zavarivanja.

(3) razumni raspored položaja za zavarivanje šava:

Šam za zavarivanje je simetričan do neutralne osi odjeljka zavarivanja ili čineći šav zavarivanje blizu neutralne osi može smanjiti deformaciju savijanja.

(4) Rezervirano marža skupljanja:

Uzdužna i poprečna deformacija zavarivanja zavarivanja nakon zavarivanja može se kontrolirati procjenom skupljanja zavarivanja i unaprijed ostavljajući marža za skupljanje u dizajnu.

(5) Rezervirajte položaj zavarivačke meča:

Postoje mjesta na strukturi u kojoj se mogu instalirati zavarivanje, tako da se jigovi mogu koristiti za kontrolu tehničke deformacije tokom postupka zavarivanja.

2. Metoda protiv deformacije

(1) Jednostrani zavarivanje čeličnih ploča sa čeličnim pločicama s debljinom od 8 do 12 mm, gotovo da nema ugaone deformacije nakon protu-deformacije od 1,5 ° tokom montaže. 

(2) Ugaona deformacija I-snopa uzrokovana bočnim skupljanjem nakon zavarivanja, ako su gornja i donja ploča prevladana u obrnutu deformaciju (plastičnu deformaciju) prije zavarivanja, a zatim zavarene nakon montaže, gornje i donje ploče za poklopce mogu se eliminirati. Deformacija nakon zavarivanja. Međutim, veličina obrnute deformacije gornje i donje ploče za poklopce uglavnom se odnosi na debljinu i širinu ploče, kao i debljine web i toplotnog unosa. 

(3) Cijevni spojevi kotlova i posuda koncentrirani su u gornjem dijelu, što će uzrokovati deformaciju savijanja nakon zavarivanja. Stoga treba koristiti prisilni uređaj za stezanje deformacije i treba koristiti redoslijed tragova simetričnog i jednoličnog grijanja. Namjenski metod zavarivanja za skakanje koristi se pod djelovanjem vanjske sile. Elastična anti-deformacija kombinira se s razumnim redoslijedom zavarivanja grijanja, a deformacija za savijanje može se u osnovi eliminirati nakon zavarivanja. 

(4) Dvije glavne grede dizalice mosta su konstrukcije u obliku kutije sastavljene od lijeve i desne i gornje i donje pokrovne ploče. Da bi se poboljšala krutost snopa, velika i mala rebara dizajnirana su u snopu, a ova rebra su dizajnirana. Pločasti fileti zavarivanje uglavnom su koncentrirani na gornjem dijelu snopa, koji će uzrokovati savijanje deformacije donjeg radijusa nakon zavarivanja. Međutim, tehnički zahtjevi za dizalice mosta predviđaju da glavni nosač treba imati određeni stupanj gornje kambra nakon zavarivanja. Da bi se riješili kontradikciju između deformacija i tehničkih zahtjeva za zavarivanje, često se koristi metoda montažnog web camber, odnosno prilikom pripreme materijala, dva interneta bloka napušta gornju kambar.

3. Metoda krutog pričvršćivanja

Prije zavarivanja, zavareni dijelovi su ograničeni dodatnom krutošću, a zavareni dijelovi ne mogu se slobodno deformirati tijekom zavarivanja.

(1) Kada prirubnice za zavarivanje, pričvršćivanje dvije prirubnice natrag na leđa može učinkovito smanjiti ugaonu deformaciju.

(2) Kada su posteljine buta, koristite težinu oko strana kako biste spriječili valnu deformaciju listova nakon zavarivanja.

Nakon zavarivanja, kada se ukloni vanjska suzdržanost, još uvijek će biti malo deformacije na zavarivanju, ali mnogo je manje od originala. Ova metoda će generirati veliki stres zavarivanja u zavarivanju. Koristite s oprezom.

4. Odaberite razumni niz zavarivanja

Sekven za zavarivanje ima veliki utjecaj na strukturu zavarivanja. Nepravilni niz zavarivanja utjecat će na nesmetani napredak cijelog procesa. Za asimetrične zavarene konstrukcijske dijelove, više pažnje treba posvetiti racionalnom rasporedu narudžbe.

(1) Na primjer, I-snop mogu zavariti dvije osobe istovremeno.

(2) Kada je raspored restauracije asimetričan, prvo treba zavariti, jer je deformacija zavaračka prva, a zatim se deformacija uzrokovana zavarivanjem na drugoj strani za nadoknadu deformacije uzrokovane prvom zavarivanjem. , što može u velikoj mjeri smanjiti deformaciju cjelokupne strukture.

(3) Kada zavarivanje dugačkih zavara, deformacija za zavarivanje je najveća, što je rezultat dugotrajnog zagrijavanja neprekidnog zavarivanja zavarivanja. Ako je moguće, kontinuirano zavarivanje treba promijeniti u povremene zavarivanje, što može smanjiti količinu zavarivačke šava i majke. Materijal podvrgava plastičnu deformaciju zbog povećanja grijane površine.

5. Metoda disipacije topline

Za vrijeme zavarivanja, toplina u području zavarivanja rasipana je prisilnim hlađenjem (metoda hlađenja vode), prisiljavajući područje grijanja da se u velikoj mjeri smanjuje, kako bi se postigla svrha smanjenja deformacije.

Na primjer, metoda disipacije topline može smanjiti deformaciju za zavarivanje, ali nije pogodna za dijelove za zavarivanje s velikom učvršćivanjem.

6. Samostežina metoda

Ako gornji dio I-grede ima više zavarivanja od donjeg dijela, i-snop će se saviti prema gore nakon zavarivanja.

Na primjer, ako se i-snop prevrže, a dva pristaništa postavljena su na dva kraja, deformacija savijanja nakon zavarivanja može se postepeno pomaknuti savijanjem vlastite težine snopa. , Ključno je da se udaljenost između dva stupova mora pravilno odabrati.