Metode kontrole distorzije zavarivanja

1. Projektne mjere

(1) Odaberite razumnu veličinu zavara:

Kako se veličina zavara povećava, deformacija se povećava, ali premala veličina zavara će smanjiti nosivost konstrukcije, ubrzati brzinu hlađenja zavarenog spoja, povećati tvrdoću zone utjecaja topline i skloni su pucanju i drugim defektima. Na osnovu nosivosti konstrukcije i osiguravanja kvaliteta zavarivanja, najmanja veličina šava koja se može odabrati u procesu odabire se prema debljini ploče.

(2) Minimizirajte broj zavara:

Odgovarajuće odaberite debljinu ploče i smanjite broj rebara, kako bi se smanjila količina korekcije zavarenog šava i deformacija nakon zavarivanja, kao što su tanki pločasti strukturni dijelovi, struktura rebraste ploče može se zamijeniti profiliranom strukturom kako bi se smanjio broj šavova za zavarivanje i spriječila ili smanjila deformacija nakon zavarivanja.

(3) Razuman raspored položaja šava zavarivanja:

Šav za zavarivanje je simetričan u odnosu na neutralnu os zavarenog dijela ili postavljanje zavarenog šava blizu neutralne ose može smanjiti deformaciju savijanja.

(4) Rezervisana margina skupljanja:

Uzdužna i poprečna deformacija skupljanja zavara nakon zavarivanja može se kontrolisati procjenom skupljanja zavara i ostavljanjem margine skupljanja unaprijed u projektu.

(5) Rezervirajte položaj uređaja za zavarivanje:

Na konstrukciji postoje mjesta na kojima se mogu ugraditi zavarivačke šipke, tako da se pomoću njih mogu kontrolirati tehničke deformacije tokom procesa zavarivanja.

---

2. Metoda protiv deformacije

(1) Jednostrano čeono zavarivanje V-žljebova čeličnih ploča debljine 8 do 12 mm gotovo da nema ugaonih deformacija nakon antideformacije od 1,5° tokom montaže. 

(2) Kutna deformacija I-grede uzrokovana bočnim skupljanjem nakon zavarivanja, ako su gornja i donja pokrivna ploča prethodno presovane u obrnutu deformaciju (plastična deformacija) prije zavarivanja, a zatim zavarene nakon montaže, gornja i donja pokrovna ploča se mogu eliminirati. deformacija nakon zavarivanja. Međutim, veličina reverzne deformacije gornje i donje pokrovne ploče uglavnom je povezana s debljinom i širinom ploče, kao i debljinom mreže i unosom topline. 

(3) Spojevi cijevi kotlova i kontejnera su koncentrirani u gornjem dijelu, što će uzrokovati deformaciju savijanja nakon zavarivanja. Zbog toga treba koristiti prisilni antideformacijski stezni uređaj i koristiti slijed tragova simetričnog i ravnomjernog zagrijavanja. Metoda alternativnog zavarivanja se koristi pod djelovanjem vanjske sile. Elastična anti-deformacija je kombinovana sa razumnim zagrevanjem zavarivanja, a deformacija savijanja se u osnovi može eliminisati nakon zavarivanja. 

(4) Dvije glavne grede mosne dizalice su konstrukcije u obliku kutije koje se sastoje od lijeve i desne trake te gornje i donje pokrovne ploče. Da bi se poboljšala krutost grede, u gredi su projektovana velika i mala rebra, a ova rebra su projektovana. Ugaoni zavari su uglavnom koncentrirani na gornji dio grede, što će uzrokovati deformaciju donjeg radijusa savijanja nakon zavarivanja. Međutim, tehnički zahtjevi za mosne dizalice propisuju da glavni nosač nakon zavarivanja mora imati određeni stepen gornjeg nagiba. Da bi se riješila kontradikcija između deformacije nakon zavarivanja i tehničkih zahtjeva, često se koristi metoda prefabrikovanog nagiba mreže, odnosno kod pripreme materijala dvije trake bloka napuštaju gornji nagib.

---

3. Kruta metoda fiksiranja

Prije zavarivanja, zavareni dijelovi su ograničeni dodatnom krutošću, a zavareni dijelovi se ne mogu slobodno deformirati tokom zavarivanja.

(1) Prilikom zavarivanja prirubnica, fiksiranje dvije prirubnice jedna uz drugu može učinkovito smanjiti deformaciju ugla.

(2) Kada su limovi spojeni, upotrijebite uteg oko strana kako biste spriječili talasnu deformaciju limova nakon zavarivanja.

Nakon zavarivanja, kada se ukloni vanjsko ograničenje, i dalje će biti male deformacije na zavarenom spoju, ali je mnogo manje od originala. Ova metoda će stvoriti veliko naprezanje zavarivanja u zavaru. Koristite oprezno.

---

4. Odaberite razuman redoslijed zavarivanja

Redoslijed zavarivanja ima veliki utjecaj na strukturu zavarivanja. Nepravilan redoslijed zavarivanja utječe na nesmetan napredak cijelog procesa. Kod asimetričnih zavarenih konstrukcijskih dijelova više pažnje treba posvetiti racionalnom rasporedu narudžbe.

(1) Na primjer, I-gredu mogu zavariti dvije osobe u isto vrijeme.

(2) Kada je raspored restauracije asimetričan, prvo treba zavariti stranu s manje zavarenih spojeva, jer je prvo velika deformacija zavarenih spojeva, a zatim se deformacija uzrokovana više zavarenih spojeva na drugoj strani koristi da se prvo nadoknadi deformacija uzrokovana zavarenim spojevima. , što može značajno smanjiti deformaciju cjelokupne strukture.

(3) Prilikom zavarivanja dugih zavarenih spojeva najveća je deformacija prolaznog zavarivanja, što je rezultat dugotrajnog zagrijavanja sučeonih zavarenih spojeva. Ako je moguće, kontinuirano zavarivanje treba zamijeniti zavarivanjem s prekidima, što može smanjiti količinu zavarenog šava i majke. Materijal podliježe plastičnoj deformaciji zbog povećanja zagrijane površine.

---

5. Metoda disipacije topline

Tokom zavarivanja, toplina u zoni zavarivanja se raspršuje prisilnim hlađenjem (metoda hlađenja vodenim raspršivanjem), pri čemu se područje grijanja uvelike smanjuje, kako bi se postigla svrha smanjenja deformacija.

Na primjer, metoda odvođenja topline može smanjiti deformaciju zavarivanja, ali nije prikladna za zavarivanje dijelova s ​​visokom sposobnošću kaljenja.

---

6. Metoda vlastite težine

Ako gornji dio I-grede ima više zavara od donjeg dijela, I-greda će se saviti prema gore nakon zavarivanja.

Na primjer, ako se I-greda okrene i dva stupa se postave na dva kraja, deformacija savijanja nakon zavarivanja može se postepeno nadoknaditi tendencijom savijanja vlastite težine grede. , ključno je da udaljenost između dva stupa mora biti pravilno odabrana.