Potopljeni lučni zavarivanje - najpraktičnija tehnologija zavarivanja čelične cijevi!

Potopljeni postupak lučnog zavarivanja je najidealniji izbor za važne aplikacije u cjevovodima, posudama pod pritiskom i tenkovima, proizvodnja šine i glavne gradnje. Ima najjednostavniji oblik jedne žice, dvostruka žičana struktura, tandem dvostruka žičana struktura i višežilna konstrukcija.

Potočeni postupak zavarivanja luka može koristiti korisnicima u mnogim aplikacijama za zavarivanje, od povećanja produktivnosti za poboljšanje radnog okruženja za osiguravanje dosljednog kvaliteta i još mnogo toga. Postrojenja za izradu metala koje razmatraju promjene u procesu zavarivanja potopljenog luka trebali bi razmišljati o mnogim prednostima koje se mogu steći iz ovog procesa.

Osnove potopljene lukovljenja

Potopljeni postupak lučnog zavarivanja je uslov za teške industrijske primjene pogodne za cijevi, posude pod pritiskom i tenkove, lokomotiva konstrukcija, teška konstrukcija / iskopavanje. Idealno za industrije koje zahtijevaju visoku produktivnost, posebno tamo gdje su uključeni vrlo debeli materijali, mnoge prednosti mogu se izvesti iz potopljenog postupka zavarivanja luka.

Njegova visoka stopa taloženja i brzina putovanja mogu imati značajan utjecaj na produktivnost, efikasnost i troškove proizvodnje radnika, što je jedna od ključnih prednosti potopljenog postupka zavarivanja luka.

Ostale pogodnosti uključuju izvrsnu hemiju i mehanička svojstva, minimalna vidljivost luka i niže zavarivanje, poboljšana udobnost u radnom okruženju i dobrim oblikom zavarivanja i linijskim zavarivanjem.

Potopljeni lučni zavarivanje je mehanizam za hranjenje žica koji koristi zrnasti fluks za odvajanje luka iz zraka. Kako se ime sugerira, luk je sahranjen u toku, što znači da se kada su parametri postavljeni, s naknadnim odlivom sloja fluksa, viđen je luk. Nedostaje.

Žica za zavarivanje se neprekidno hrani baklja koja se kreće duž zavara. Prvo grijanje topi dio žice za zavarivanje, dio fluksa i osnovnog metala, formirajući rastopljeni bazen, koji se kondenzira da formira zavarivanje prekrivenim slojem šljake.

Debljina materijala za zavarivanje nalazi se u rasponu od 1/16 '- 3/4 ', a može proći 100% penetracijski zavarivanje kroz jedan prolaz. Odaberite pravu kombinaciju žice i fluksa.

Izbor fluksa i žice 

Tok ne samo štiti bazen zavarivanja, već doprinosi poboljšanju mehaničkih svojstava i produktivnosti zavarivanja. Formulacija fluksa ogroman je utjecaj na ove faktore, utječući na struju nosivost i puštanje šljake. Trenutni kapacitet za nošenje znači da se može dobiti najveća moguća efikasnost taloge i kvalitetan profil zavarivanja.

Izdanje šljake određenog fluksa utječe na odabir fluksa, jer su neki flukse pogodniji za neke dizajne za lemljenje od drugih. Opcije za odabir fluksa za potopljeni lučni zavarivanje uključuju aktivne i neutralne vrste zavarivanja. Temeljna razlika je da aktivni flukse mijenja hemiju zavara, dok neutralni fluksi ne.

Aktivni fluks karakteriše sadrže silicijum i mangan. Ovi elementi pomažu u održavanju zatezne zatezne čvrstoće na većim unosom topline, pomažu zavarenja za zavarivanje ostaju glatke i glatke brzine putnika i pružaju dobro puštanje na slobodu.

Sveukupno, aktivirani fluks može pomoći u smanjenju rizika od lošeg kvaliteta lemljenja, kao i skupog čišćenja i prerade post-lemljenja.

Ali imajte na umu da je aktivni fluks obično najbolji za jednokratnu ili dvostruku lemljenje. Neutralni flukse su bolji za velike, višeslojne zavare jer pomažu u izbjegavanju stvaranja krhkih, pukotina osjetljivih zavarivanja.

Postoje mnoge žične opcije za potopljenog lučnog zavarivanja, svaka sa prednostima i nedostacima. Neke su žice formulirane za zavarivanje pri većim ulazima topline, dok su druge posebno dizajnirane da imaju legure koji pomažu fluilu u čišćenju zavarivanja.

Imajte na umu da je hemija žice i toplotnog ulaska u interakciju za utjecaj na mehanička svojstva zavarivanja. Produktivnost se takođe može uvelike poboljšati odabirom metala punila.

Na primjer, pomoću metalne žice sa potopljenim postupkom zavarivanja lučnog zavarivanja može povećati efikasnost taloženja za 15% na 30% u odnosu na korištenje čvrste žice, a pružajući širi, plićni profil penetracije.

Zbog velike brzine putovanja, žica sa metalnom žicom također smanjuje toplinski ulaz da bi se smanjio rizik od izobličenja zavarivanja i izgaranje kroz.