INWELT LTM81 80A HF CNC-plasmaskærebrænder

80A HF CNC-plasmaskærebrænder til mekaniseret skæring

INWELT LTM81 er en luftkølet CNC og mekaniseret plasmaskærebrænder designet til automatiserede plasmaborde, profilskæremaskiner og industrielle metalskæringssystemer.

LTM81 er klassificeret til 80A med en 60 % duty cycle og bruger et højfrekvent ( HF ) lysbuestartsystem.

Den nuværende tekniske konfiguration af INWELT inkluderer:

• 80A mærkestrøm

• 60 % driftscyklus

• Trykluftdrift

• HF bue starter

• Ca. 4,5–5,0 bar driftstryk

• Ca. 160 L/min luftstrøm

• Ca. 80 sekunders anbefalet post-flow

• Standard 6 m brænderledning

• CNC / mekaniseret drift

Flere tilslutningsmuligheder for maskinbrænder er tilgængelige, herunder:

• 3/8G

• 1/4G

• M14×1

• M16×1,5

• Central adapter

LTM81 skal placeres specifikt som en maskine/ CNC plasmalygte , adskilt fra den håndholdte plasmalygte LT 81.

INWELT LTM81 Tekniske specifikationer

Specifikation	INWELT LTM81
Produkttype	CNC / Mekaniseret Plasmaskærebrænder
Model	LTM81
Mærke	INWELT
Nominel strøm	80 A
Duty Cycle	60 %
Køling	Luft
Procesgas	Trykluft
Bue starter	HF
Gastryk	Ca. 4,5-5,0 bar
Gasflow	Ca. 160 l/min
Anbefalet Post-Flow	Ca. 80 sekunder
Standard ledningslængde	6 m
Operation	CNC / Mekaniseret
Tilslutningsmuligheder	3/8G / 1/4G / M14×1 / M16×1.5 / Centraladapter
Standard spidsstørrelser	Ø1,0 / Ø1,1 / Ø1,2 mm
Udvidede tips	Tilgængelig
OEM / ODM	Tilgængelig
Private Label	Tilgængelig

Før du bestiller, skal du bekræfte plasmastrømkilden, nominel strøm, HF startarkitektur, pilot-buekredsløb, bagstik, kontrolinterface og CNC systemkrav.

LTM81 vs. LT 81: Machine Torch vs. Hand Torch

LTM81 og LT 81 tilhører den samme bredere lommelygte- og forbrugsstoffamilie, men de skal behandles som to separate komplette produkter.

Funktion	LTM81	LT 81
Operation	CNC / Mekaniseret	Manual / håndholdt
Fakkelgeometri	Lige maskinbrænder	Vinklet håndlygte
Start kontrol	Maskinstyret	Operatørudløser
Montering	Fast lygteholder	Håndholdt
Fakkelhøjde	CNC / THC kontrolleret	Operatør styret
Primær ansøgning	Automatiseret skæring	Manuel skæring

Nogle forbrugsvarer kan deles mellem de to konfigurationer.

Det komplette brænderhoved, krop, positioneringsrør, kabelsamling og kontrolarrangement bør dog ikke automatisk behandles som udskiftelige.

Til interne webstedslinks, brug:

LTM81 CNC-plasmaskærebrænder

og

LT 81 Manuel plasmaskærebrænder

i stedet for blot at beskrive begge produkter som A81- eller LT 81-type fakler.

Hvorfor bruge en dedikeret 80A maskinbrænder til CNC plasmaskæring?

Et CNC plasmaskæresystem kræver en brænder designet til stabil maskinmontering og gentagelig automatiseret drift.

Lige maskin-brænder geometri

LTM81 bruger en maskinorienteret brænderstruktur, der kan monteres på en CNC Z-akse eller en dedikeret brænderholder.

Korrekt installation hjælper med at opretholde:

• Fakkel vinkelret

• Gentagelig pierceposition

• Konsekvent klippehøjde

• Stabil snitgeometri

• Repeterbare deldimensioner

Maskinstyret skærecyklus

I modsætning til en håndholdt lommelygte styres LTM81 gennem plasmastrømkilden og CNC systemet.

En typisk mekaniseret skærecyklus kan omfatte:

1. Fakkelpositionering

2. Indledende højdeføling

3. Plasma start kommando

4. Piercing

5. Skærende bevægelse

6. Brænderhøjdejustering

7. Bue stop

Gentagelig produktion

En fast maskinbrænder gør det muligt at styre skæreforholdene mere ensartet på tværs af gentagne dele, når plasmastrømkilden, gasforsyningen, CNC bevægelsen og forbrugsstofferne er korrekt konfigureret.

Sådan fungerer LTM81 HF plasmaskæringssystemet

LTM81 fungerer som en komponent i et komplet plasmaskæresystem bestående af:

• Plasma strømkilde

• LTM81 maskinlygte

• CNC controller

• Trykluftforsyning

• Skærebord

• Arbejdsforbindelse

• Valgfrit brænderhøjdekontrolsystem

Trykluft strømmer gennem brænderhovedet, diffusoren, elektroden og skærespidsen.

Elektrisk energi ioniserer gassen og producerer en højtemperatur plasmabue.

Skæredysen indsnævrer plasmastrømmen til en koncentreret stråle, der smelter elektrisk ledende materiale, mens højhastighedsgas fjerner smeltet metal fra skæret.

Sådan fungerer HF Arc Starting på LTM81

LTM81 bruger et højfrekvent lysbuestartsystem.

HF tænding bruger et højfrekvent elektrisk signal til at hjælpe med at etablere den indledende plasmabue.

Plasmastrømkilden skal derfor være designet til en kompatibel HF brænderarkitektur.

HF , ikke- HF og bagudslående plasmabrændere bør ikke vælges i flæng udelukkende baseret på strømstyrke eller konnektorudseende.

HF Installationsovervejelser for CNC systemer

Fordi HF -start genererer højfrekvent elektrisk energi, bør den komplette CNC installation følge plasma-strømkildeproducentens krav til:

• Jordforbindelse

• Arbejdsforbindelse

• CNC kabelføring

• Signal-kabel adskillelse

• Controller installation

• Brænderledningsføring

Antag ikke, at en HF brænder kan tilsluttes en hvilken som helst CNC controller uden at tage hele maskinens elektriske arkitektur i betragtning.

LTM81 Fuldfør maskinbrænderkonfigurationer

Den nuværende INWELT produktfamilie omfatter adskillige 6 m LTM81 maskinbrænderenheder.

INWELT	Kodekonfiguration
IJWU0641	LTM81 / 6 m / 3/8G
IJWU0647	LTM81 / 6 m / Centraladapter
IJWU0717	LTM81 / 6 m / 1/4G
IJWU0718	LTM81 / 6 m / M16×1,5
IJWU0719	LTM81 / 6 m / M14×1

Disse komplette lommelygtekoder bør vises fremtrædende på produktsiden, fordi forbindelsestype er en vigtig valgfaktor for udskiftning og OEM maskinbrændere.

LT 81 håndbrænderenheder skal flyttes til den tilsvarende side med manuel lygte eller tydeligt mærkes som relaterede produkter.

LTM81 Maskine Brænderhoved

Det dedikerede LTM81 maskinbrænderhoved er:

INWELT Kode: IJWA0681

Reference: PF0120

Beskrivelse:

LTM81 Maskinplasma Brænderhoved

Dette maskinspecifikke brænderhoved skal være en af ​​de primære komponenter, der vises på produktsiden for LTM81 .

Det bør ikke erstattes i hovedproduktdiagrammet af LT 81 håndholdt brænderhoved.

LTM81 Glasfiberpositioneringsrør

Det nuværende maskinbrændersystem inkluderer:

INWELT Kode: IJHW0029

Reference: W0300144

Beskrivelse:

Glasfiberpositioneringsrør / LT M

Positioneringsrøret er en del af den lige maskinbrænderstruktur og skal vises sammen med maskinbrænderhovedet.

For CNC udstyrsproducenter er denne komponent især relevant til brændermontering og integration.

Tilføj en LTM81 maskin-brænder dimensionstegning

For en CNC maskinbrænder er fysiske dimensioner vigtige købsoplysninger.

INWELT skal tilføje en teknisk tegning, der viser de faktiske produktionsdimensioner af LTM81 , inklusive:

• Brænderens kropsdiameter

• Samlet brænderlængde

• Brugbar spændelængde

• Dyse-til-klemme afstand

• Kabeludgangsposition

• Minimum monteringsafstand

Kopier ikke en anden leverandørs maskinbrænderdimensioner.

Mål den faktiske INWELT LTM81 og udgiv førsteparts dimensionelle data.

Disse oplysninger er især nyttige til:

• CNC producenter af plasmamaskiner

• Eftermonteringsprojekter

• Valg af fakkelholder

• Z-akse integration

• Systemintegratorer

LTM81 Standard skærespidser

Den nuværende LTM81 / LT 81 forbrugsplatform omfatter tre primære standard-skærespidsdiametre.

Ø1,0 mm Skærespids

INWELT Kode: IJWV0616-10

Reference: PD0105-10

Ø1,1 mm Skærespids

I NWE LT Kode: IJWV0616-11

Reference: PD0105-11

Ø1,2 mm Skærespids

INWELT Kode: IJWV0616-12

Reference: PD0105-12

Forskellige spidsdiametre er beregnet til forskellige driftsstrømområder og skæreprocesser.

Før du offentliggør en endelig strømstyrke-til-dyse-tabel, skal du verificere INWELT -strømafbildningen mod aktuelle tekniske data, ERP-registreringer og skæretests.

Udled ikke den fulde brænderværdi blot ud fra dysediameteren.

Hvilken skærespids skal bruges ved 80A?

Den nuværende INWELT forbrugsstoffamilie inkluderer Ø1,0 mm, Ø1,1 mm og Ø1,2 mm skærespidser.

Sammenlignelige plasmasystemer af A81-typen bruger almindeligvis den største standarddyse i denne familie til det øvre 80A-driftsområde.

INWELT bør dog offentliggøre sin egen verificerede kortlægning.

stærkeste finaletabel ville omfatte:

INWELT	Kodespidsdiameter	verificeret	strømelektrodediffuserskæretilstand	Den	{
IJWV0616-10	Ø1,0 mm	Verificere	Matchende del	Matchende del	Standard skæring
IJWV0616-11	Ø1,1 mm	Verificere	Matchende del	Matchende del	Standard skæring
IJWV0616-12	Ø1,2 mm	Verificere	Matchende del	Matchende del	Standard skæring

Når den er verificeret, skal du bruge den samme aktuelle kortlægning konsekvent på produktsiden, kataloget, ERP-systemet og tekniske tegninger.

LTM81 Udvidede skærespidser

Den nuværende forbrugsstoffamilie inkluderer også udvidede skærespidser.

Udvidet Ø1,0 mm Tip

INWELT Kode: IJWV0612-10

Reference: PD0106-10

Udvidet Ø1,2 mm Tip

INWELT Kode: IJWV0612-12

Reference: PD0106-12

Udvidede spidser giver ekstra rækkevidde, når standardfrontenden ikke kan få adgang til et forsænket skærested.

Til brug af CNC ændrer en udvidet spids brænderens frontgeometri.

CNC klippehøjden og forbrugsmateriale-stakken bør derfor verificeres, før du bruger en udvidet konfiguration.

LTM81 Plasmaelektrode

Standardelektroden, der er angivet for LT 81/ LTM81 familien, er:

INWELT Kode: IJWC0615

Reference: PR0109

Elektroden overfører elektrisk energi gennem plasmabrænderen og slides gradvist under gentagne lysbuestarter og skæring.

Udskift elektroden før overdreven slitage forårsager:

• Svær buestart

• Bue ustabilitet

• Accelereret dyseslitage

• Inkonsekvent CNC skæring

Til automatiseret produktion bør elektrodernes tilstand inspiceres regelmæssigt, fordi gentagne gennemboringscyklusser kan øge slid på forbrugsstoffer.

Bekræft de udvidede elektrode- og luftrørkoder før udgivelse

Den aktuelle produktside indeholder udvidede elektrode- og luftrørreferencer, men flere beskrivelser forekommer inkonsekvente.

Før du udgiver en autoritativ forbrugstabel, skal du kontrollere den nøjagtige INWELT -tilknytning for:

• PR0115

• FH0560

• FH0561

• Forlænget elektrode

• Standard luftrør

• Forlænget luftslange

Når den er bekræftet, skal du udgive hver komponent som:

INWELT Kode → Reference → Komponenttype → Standard/Udvidet → Kompatibel tip

Dette vil reducere fejl i erstatningsdele og forbedre sidens tekniske værdi.

LTM81 Gasdiffusor

Den nuværende diffuser er:

INWELT Kode: IJWG0613

Reference: PE0107

Diffusoren styrer procesgasfordelingen omkring elektroden og skæredysen.

Korrekt luftstrøm bidrager til:

• Stabil plasma-buedannelse

• Køling af forbrugsstoffer

• Konsistent plasma-jet form

• Gentagelig skæreydelse

Udskift diffuseren, hvis den bliver:

• Revnet

• Brændt

• Forvrænget

• Forurenet

Undlad at ændre eller forstørre gaspassagerne.

LTM81 Muligheder for udvendig dyse

Den nuværende forbrugsstoffamilie inkluderer:

IJWT0676-03 / PC0115 – Udvendig dyse

og

IJWT0676-01 – Udvendig dyse med maksimal levetid

Den udvendige dyse hjælper med at placere og beskytte den forreste forbrugsstabel.

Udskift den, hvis den bliver revnet, brændt eller mekanisk beskadiget.

For en CNC -applikation skal du sørge for, at den udvendige dyse-konfiguration passer til den valgte skærespids og stand-off-arrangement.

LTM81 Tilbehør til stand-off og kontaktskæring

Den nuværende produktfamilie inkluderer adskillige front-end positioneringstilbehør.

Eksempler omfatter:

IJTN0717 / CV0201 – Afstandsstykke til kontaktskæring

IJTN0099 / CV0033 – Fire-punkts afstandsstykke

IJTN0084 / CV0028 – Afstandsfjeder

Disse komponenter hjælper med at kontrollere forholdet mellem dysen og emnet.

For mekaniseret skæring skal skæreprocessen vælges i henhold til plasmastrømkilden, forbrugsstofkonfigurationen og CNC højdekontrolmetoden.

LTM81 Maskinkabelsamlinger

Den nuværende LTM81 maskinbrænderfamilie inkluderer dedikerede 6 m kabelsamlinger.

1/8G maskinkabel

INWELT Kode: IJWO10108077-00

Beskrivelse:

LTM81 / 8 mm² / 6 m / 1/8G

Central-adapter maskinkabel

INWELT Kode: IJWO10108071-00

Beskrivelse:

LTM81 / 8 mm² / 6 m / Centraladapter

Opbevar disse maskinkabler i den primære LTM81 reservedelstabel.

LT 81 håndholdte kabelsamlinger skal i stedet placeres på manualen LT 81 side.

LTM81 Indstillinger for stikadapter

LTM81 systemet inkluderer flere tilslutningsadaptere.

1/8G til 1/4G

INWELT Kode: IJAU5698

1/8G til 3/8G

INWELT Kode: IJAU5697

1/8G til M14×1

INWELT Kode: IJAU5699

1/8G til M16×1,5

INWELT Kode: IJAU5690

Disse adaptermuligheder gør det muligt at evaluere forskellige strømkildeforbindelser uden at behandle alle fysiske stik som et universelt kompatibelt system.

LTM81 5-benet Centraladapter

Den nuværende produktfamilie omfatter også:

INWELT Kode: IJAY0089

Reference: FY0023

Beskrivelse:

5-benet plasma lommelygte-side Centraladapter

En central adapter kan forenkle brænderinstallation på kompatible plasmasystemer.

Den fysiske konnektorpasning alene bekræfter dog ikke elektrisk kompatibilitet.

Følgende skal også verificeres:

• Pin-funktioner

• Pilot-bue kredsløb

• Start/styresignaler

• Strømtilslutning

• Gas tilslutning

Sådan kontrolleres LTM81 CNC Plasma Cutter-kompatibilitet

Vælg ikke LTM81 , kun fordi maskinen er mærket '80A.'

Flere tekniske forhold skal matche.

Bekræft HF Start

Plasmastrømkilden skal understøtte en kompatibel HF maskinlygte.

Bekræft mærkestrøm

LTM81 er klassificeret til 80A.

Brænderen og forbrugsstofferne skal bruges inden for deres verificerede strømområde.

Bekræft den bageste forbindelse

Tilgængelige komplette lommelygtekonfigurationer inkluderer:

• 3/8G

• 1/4G

• M14×1

• M16×1,5

• Central adapter

Bekræft Pilot-Arc-kredsløbet

Forskellige plasmastrømkilder kan bruge forskellige pilotbuearrangementer.

Bekræft start- og kontrolgrænsefladen

Maskinens plasma-startkredsløb skal matche brænderen og strømkildens arkitektur.

Angiv maskinoplysninger før bestilling

For erstatnings- eller OEM -projekter skal du angive:

• Plasma strømkilde producent

• Maskinmodel

• Nominel udgangsstrøm

• Eksisterende lommelygtemodel

• Fotos af hovedstik

• Pilot-bue konnektor fotografier

• CNC controlleroplysninger

• Nødvendige brændermonteringsdimensioner

Dette er mere pålideligt end at udgive en universel liste over plasmaskærermærker.

---

Detaljer om reservedele:

HÅND LAMPE
Kode		Ref.		Beskrivelse
IJWU6911		PA1400		Plasma skærebrænder LT 81/6m 3/8G
IJWU6912				Plasma skærebrænder LT 81/6m M14×1
IJWU6916				Plasma skærebrænder LT 81/6m M16×1,5
IJWU6918		PA1402		Plasma skærebrænder LT 81/6m central adapter
IJWU6910		PA1404		Plasma skærebrænder LT 81/6m 1/4G

MASKINE LAMPRE
Kode		Ref.		Beskrivelse
IJWU0641				Plasmaskærende autobrænder LTM81 /6m 3/8G
IJWU0647				Plasmaskære autobrænder LTM81 /6m central adapter
IJWU0717				Plasmaskære autobrænder LTM81 /6m 1/4G
IJWU0718				Plasmaskære autobrænder LTM81 /6mM16×1,5
IJWU0719				Plasmaskære autobrænder LTM81 /6mM14×1

Position			Kode		Ref.		Beskrivelse
1			IJTN0717		CV0201		Afstandsstykke til kontaktskæring/ LT 81
2			IJTN0099		CV0033		Firepunkts edspacer/ LT 81
3			IJTN0084		CV0028		Afstandsfjeder LT 81
4							Udvendig dyse
4.1			IJWT0676-03		PC0115		Udvendig dyse LT 81
4.2			IJWT0676-01				Udvendig dyse/maksimal levetid LT 81
5							Tip
5.1			IJWV0616-10		PD0105-10		Spids Φ1,0 mm LT 81
5.2			IJWV0616-11		PD0105-11		Spids Φ1,1 mm LT 81
5.3			IJWV0616-12		PD0105-12		Spids Φ1,2 mm LT 81
6							Tip
6.1			IJWV0612-10		PD0106-10		Forlænget spids Φ1,0 mm LT 81
6.2			IJWV0612-12		PD0106-12		Forlænget spids Φ1,2 mm LT 81
7			IJWG0613		PE0107		Diffuser LT 81
8			IJWC0615		PR0109		Elektrodeplasma LT 81
9			IJWC0676		PR0115		Airtube/ LT 81
10			IJAO0521		FH0560		Forlænget elektrodeplasma LT 81
11			IJAO0527		FH0561		Udvidet luftrør/ LT 81
12			IJWA0601				Plasma-brænderhoved LT 81
12a			IJGU0686		EA0125		'O'ring Φ15,6x1,78mm i silicium
13			IJHW0046				Plasma håndbog/ASerien/Rød
14			IJIK0733				Beskyttelsesdel/Plasma/Gul
15			IJIR0081		185.0031		Udløser
16			IJIK0804				Samling/lille/ny type
17							Kabelsamling
17.1			IJWO00108077-00				Kabelsamling/ LT 81/8MMQ/6MATT.1/8G
17.2			IJWO00108071-00				Kabelsamling/ LT 81/8MMQ/6M CE NTERADA PT ELLER
17.3			IJWO10108077-00				Kabelsamling/ LTM81 /8MMQ/6MATT.1/8G
17.4			IJWO10108071-00				Kabelsamling/ LTM81 /8MMQ/6M CE NTERADA PT ELLER
17.5			IJWO0690				Kabelsamling/ LT 81/6 mcentral adapter
18			IJDH6017				Nøgle til plasma
19			IJWA0681		PF0120		Plasma-brænderhoved LTM81
19a			IJHW0029		W0300144		Fiberglas positionsrør/ LT M
20							Kabelsamling LT M
20.1			IAU5698				Tilslutningsadapter 1/8G-1/4G
20.2			IJAU5697				Tilslutningsadapter 1/8G-3/8G
20.3			IJAU5699				Tilslutningsadapter 1/8G-M14×1
20.4			IJAU5690				Tilslutningsadapter 1/8G-M16×1,5
21 IJAY0089 FY0023 Central adapter lommelygte side Plasma 5 ben
22 IJTN0067 CV0052 Hjulplads RA81/S75

---

Vores katalog:

INWELT PLASMA LAMPREKATALOG.pdf

---

LTM81 og CNC Kontrol af fakkelhøjde

Et CNC plasmasystem kan bruge automatisk brænderhøjdekontrol for at opretholde den tilsigtede afstand mellem brænderen og arbejdet.

Mulige systemer inkluderer:

• Lysbuespænding THC

• Svævende hovedsansning

• Mekanisk starthøjderegistrering

• Andre kompatible systemer

Lysbuespændingsbrænderhøjdekontrol

Under skæring kan en kompatibel THC bruge lysbuespænding som en del af opretholdelsen af ​​den programmerede brænderhøjde.

Den korrekte målspænding afhænger af den komplette plasmastrømkilde, forbrugsstoffer, materiale, strøm og skærehastighed.

HF og THC-integration

Fordi LTM81 bruger HF tænding, bør CNC og THC-installationen følge plasma-strømkildeproducentens krav til jordforbindelse og elektrisk layout.

Udgiv ikke en universel THC-spænding eller ledningsarrangement, medmindre det er blevet bekræftet for det faktiske INWELT -kompatible system.

Piercinghøjde vs. klippehøjde

CNC plasmaskæring bruger normalt forskellige højder under piercing og kontinuerlig skæring.

Piercing Højde

Under piercing udstødes smeltet metal opad fra arbejdsemnet.

Korrekt gennemboringshøjde hjælper med at reducere skader på dysen og andre forreste forbrugsstoffer.

Klippehøjde

Efter gennemboringen er færdig, flytter CNC systemet til den programmerede klippehøjde.

Forkert klippehøjde kan bidrage til:

• For stor affasning

• Bredere skær

• Kraftig slagg

• Reduceret levetid for forbrugsstoffer

• Uoverensstemmende deldimensioner

Brug testede værdier fra det komplette plasmasystem.

Hvor tyk kan LTM81 skære?

Plasmabrænderen alene bestemmer ikke en universel maksimal skæretykkelse.

Den faktiske skærekapacitet afhænger af:

• Plasma strømkilde

• Indgangseffekt

• Materiale

• Skærestrøm

• Skærespids diameter

• Lufttryk

• Luftstrøm

• Rejsehastighed

• Piercing højde

• Klippehøjde

• Forbrugstilstand

• Påkrævet kantkvalitet

Professionelle plasmaspecifikationer bør skelne mellem tre ydeevneniveauer.

Anbefalet skærekapacitet

Materialetykkelse, der kan skæres produktivt med passende hastighed og kantkvalitet.

Maksimal skærekapacitet

Tykkere materiale, der stadig kan skæres ved reduceret hastighed.

Fratrædelseskapacitet

Den maksimale tykkelse, der kan adskilles, normalt med lavere kantkvalitet.

Specifikke tal for snittykkelsen for LTM81 bør derfor kun offentliggøres, hvis de understøttes af en INWELT komplet systemtest.

Byg et INWELT LTM81 CNC skærediagram

Et førsteparts LTM81 skærediagram ville være et af de stærkeste tekniske og GEO-aktiver for denne side.

Anbefalede datafelter omfatter:

Parameterdata	, der skal offentliggøres
Materiale	Blødt stål / rustfrit stål / aluminium
Tykkelse	Testet tykkelse
Strøm	Faktisk testet strøm
Tip kode	INWELT varenummer
Tip Diameter	mm
Lufttryk	bar
Luftstrøm	L/min
Rejsehastighed	mm/min
Pierce Højde	mm
Pierce Delay	sekunder
Klippehøjde	mm
Kerf Bredde	mm
Klip resultat	Anbefalet / Maksimum / Fratrædelse

Brug målte INWELT testresultater i stedet for at kopiere en anden producents skæredata.

Anbefalet luftforsyning til LTM81

Den nuværende INWELT LTM81 -konfiguration bruger trykluft.

Anbefalede driftsdata inkluderer:

• Gas: Trykluft

• Gastryk: Ca. 4,5-5,0 bar

• Gasflow: Ca. 160 l/min

• Anbefalet efterstrømning: Ca. 80 sekunder

Brug ren og tør trykluft

Fugt, kompressorolie og partikler kan påvirke:

• Bue stabilitet

• Elektrodens levetid

• Levetid for skærespidser

• Skær konsistens

Brug passende filtrering og fugtseparation.

Tjek tryk under flow

Statisk regulatortryk kan afvige fra driftstrykket, mens brænderen strømmer luft.

Filtre, regulatorer, fittings og lange luftledninger kan skabe tryktab.

Indstil lufttilførslen i henhold til hele plasmasystemets driftsprocedure.

Hvilke materialer kan LTM81 skære?

Når den er tilsluttet et kompatibelt plasmaskæresystem, kan LTM81 skære elektrisk ledende materialer, herunder:

• Blødt stål

• Kulstofstål

• Rustfrit stål

• Aluminium

• Kobber

• Messing

• Galvaniseret stål

Faktisk skærehastighed, kantkvalitet og praktisk tykkelse afhænger af det komplette plasmaskæresystem.

Typiske applikationer til LTM81 CNC fakkel

LTM81 er designet til mekaniserede plasmaskæringsapplikationer, herunder:

• CNC plasmaskæreborde

• Automatisk profilskæring

• Pladefremstilling

• Strukturel fremstilling

• Maskinkomponenter

• Landbrugsudstyr dele

• Bilkomponenter

• Entreprenørudstyr dele

• Metal møbler

• Skiltefremstilling

• Generel industriproduktion

• Automatiserede metalskærende celler

Robotarm-applikationer bør kun fremmes, når monteringsarrangementet, kabelføringen, beskyttelse mod kollisionsbrænder og kontrolgrænseflade er blevet verificeret for det pågældende system.

LTM81 Vedligeholdelse af CNC produktion

Ensartet forbrugsmateriale er vigtigt i automatiseret skæring, fordi en slidt komponent kan påvirke hver gentagne del.

Undersøg elektroden

Kontroller elektroden regelmæssigt for overdreven slitage.

Udskift den, før alvorlig erosion forårsager upålidelig start eller beskadiger dysen.

Undersøg skærespidsen

Tjek efter:

• Forstørret dyseåbning

• Oval åbning

• Brændskader

• Kraftig forurening

En slidt dyse kan påvirke:

• Skærbredde

• Fasning

• Bue stabilitet

• Dimensionel repeterbarhed

Undersøg diffuseren

Hold gaspassager rene.

Udskift revnede eller varmebeskadigede komponenter.

Efterse den udvendige dyse

Kontroller isoleringskomponenten for revner og termiske skader.

Undersøg maskinen Brænderhoved

Check:

• Tråde

• Tætningsflader

• O-rings tilstand

• Gaslækage

• Varmeskader

Undersøg fakkelledningen

Sørg for, at CNC -bevægelsen ikke:

• Stræk kablet

• Knus ledningen

• Lav snævre bøjninger

• Interferer med portalen eller Z-aksen

Almindelige LTM81 CNC skæreproblemer

Svært HF buestart

Check:

• Elektrodens tilstand

• Skærespids

• HF startkredsløb

• Gastryk

• Arbejdsforbindelse

• Lommelygteforbindelse

Overdreven affasning

Check:

• Fakkel vinkelret

• Klippehøjde

• Dyse tilstand

• Rejsehastighed

Tungt slagg

Check:

• Skærehastighed

• Skærestrøm

• Materiale tykkelse

• Luftstrøm

• Fakkelhøjde

Kort forbrugsliv

Mulige årsager omfatter:

• Forurenet trykluft

• Forkert dyse/strømkombination

• Forkert gennemboringshøjde

• Overdreven piercing

• Slidt elektrode

Inkonsistente deldimensioner

Inspicere:

• Brændermontering

• Klippehøjde

• Kerf kompensation

• CNC modreaktion

• Forbrugstilstand

• Skærehastighed

Ikke alle dimensionsproblemer er forårsaget af plasmabrænderen.

LTM81 Forbrugsstoffer til distributør og eftermarkedsforsyning

Et professionelt LTM81 eftermarkedsprogram kan omfatte:

• Standard skærespidser

• Udvidede skærespidser

• Elektroder

• Forlængede elektroder

• Luftrør

• Diffusorer

• Udvendige dyser

• Stand-off komponenter

• Maskinbrænderhoveder

• O-ringe

• Glasfiber positioneringsrør

• Maskinkabelsamlinger

• Tilslutningsadaptere

• Centrale adaptere

For distributører og CNC maskinproducenter hjælper offentliggørelse af nøjagtige INWELT varenumre med at reducere udskiftningsfejl og understøtter gentagne køb.

OEM LTM81 CNC Plasma lommelygtefremstilling af INWELT

INWELT leverer plasmaskærebrændere og udskiftningskomponenter til professionelle B2B-kunder, herunder:

• CNC producenter af plasmamaskiner

• Plasma strømkilde producenter

• CNC systemintegratorer

• Mærker for svejse- og skæreudstyr

• Importører

• Distributører

• Grossister

• Industrielle leverandører

• Eftermarkedet forbrugsvarer virksomheder

OEM og ODM konfigurationer kan evalueres i henhold til målplasmasystemet og maskingrænsefladen.

OEM og Private-Label-indstillinger

Tilpasning kan omfatte:

• Kundebranding

• Produktetiketter

• Maskin-brænder konfiguration

• Længde på brænderens ledning

• 3/8G forbindelse

• 1/4G forbindelse

• M14×1 tilslutning

• M16×1,5 tilslutning

• Central adapter

• Kabelsamlinger

• Forbrugssæt

• Private label emballage

• Tekniske mærker

• Krav til stregkode og karton

For OEM -projekter skal du angive plasmastrømkildespecifikationen, CNC controlleren, konnektorarrangementet, monteringskrav og anslået indkøbsmængde.

Hvorfor hente LTM81 maskinbrændere fra INWELT ?

LTM81 platformen kombinerer komplette maskin-brænder-samlinger med et detaljeret forbrugsmateriale, kabel og forbindelsessystem.

Den nuværende produktfamilie omfatter:

• Flere komplette 6 m maskinbrænderkonfigurationer

• Ø1,0 / Ø1,1 / Ø1,2 mm standardspidser

• Udvidede skærespidser

• Standard elektrode

• Diffuser

• Udvendige dyser

• Dedikeret LTM81 maskinbrænderhoved

• Glasfiber positioneringsrør

• Maskinkabelsamlinger

• Flere gevindadaptere

• 5-bens central adapter

For professionelle købere kan indkøb af den komplette maskinbrænder og reservedele gennem én leverandør forenkle indkøb, lagerbeholdning og eftermarkedssupport.

Ofte stillede spørgsmål om LTM81 CNC plasmalygte

Hvilken strømstyrke er INWELT LTM81 ?

LTM81 er klassificeret til 80A i henhold til den nuværende tekniske specifikation for INWELT .

Hvad er LTM81 driftscyklus?

Den aktuelle specifikation angiver en 60% duty cycle.

Er LTM81 en hånd- eller maskinlygte?

LTM81 er en CNC / mekaniseret maskinbrænder.

Den relaterede LT 81 er den manuelle håndholdte konfiguration.

Bruger LTM81 HF tænding?

Ja.

LTM81 bruger højfrekvent buestart.

Hvilken gas bruger LTM81 ?

Den nuværende konfiguration bruger trykluft.

Hvilket lufttryk kræver LTM81 ?

Cirka 4,5-5,0 bar.

Hvilken luftstrøm kræver LTM81 ?

Den nuværende INWELT -specifikation viser cirka 160 l/min.

Hvilken efterstrømningstid anbefales?

Cirka 80 sekunder.

Hvilken brænderledningslængde er standard?

Standard LTM81 ledning er 6 m.

Hvilke stikmuligheder er tilgængelige?

Den nuværende serie af maskinbrændere omfatter:

• 3/8G

• 1/4G

• M14×1

• M16×1,5

• Central adapter

Hvilke skærespidsstørrelser er tilgængelige?

Den nuværende forbrugsstoffamilie inkluderer:

• Ø1,0 mm

• Ø1,1 mm

• Ø1,2 mm

Udvidede Ø1,0 mm og Ø1,2 mm spidser er også tilgængelige.

Hvilken elektrode bruger LTM81 ?

Den nuværende standardelektrode er:

IJWC0615 / PR0109

Bekræft den nøjagtige kortlægning af den udvidede elektrode og luftrørets delnummer, før du udgiver disse komponenter som autoritative data.

Hvilket maskinbrænderhoved bruger LTM81 ?

Det nuværende INWELT maskinhoved er:

IJWA0681 / PF0120

Hvilket positioneringsrør bruger LTM81 ?

De aktuelle produktfamilielister:

IJHW0029 / W0300144 – Glasfiberpositioneringsrør

Er LTM81 kompatibel med hver 80A CNC plasmaskærer?

Ingen.

HF startsystemet, pilotbue-arkitekturen, konnektoren, kontrolgrænsefladen, gaskravene og plasmastrømkilden skal også matche.

Understøtter LTM81 styring af brænderens højde?

Den kan integreres i CNC systemer ved hjælp af kompatibelt udstyr til styring af brænderhøjde.

Den nøjagtige THC-konfiguration afhænger af plasmastrømkilden og CNC -controlleren.

Kan LTM81 skære i rustfrit stål?

Ja, når det bruges med et kompatibelt plasmasystem og passende driftsparametre.

Kan LTM81 skære aluminium?

Ja.

Aluminium er elektrisk ledende og kan plasmaskæres med et passende plasmasystem.

Hvor tyk kan LTM81 skære?

Der er ingen universel tykkelse bestemt af brænderen alene.

Brug bekræftede anbefalede, maksimale og afbrydelsesdata fra det komplette plasmaskæresystem.

Kan LTM81 installeres på en robotarm?

Potentielt, men robotintegration bør kun bekræftes efter kontrol af monteringsarrangementet, kabelføringen, kontrolgrænsefladen og krav til kollisionsbeskyttelse.

Hvad er forskellen mellem LTM81 og LT 81?

LTM81 er versionen af ​​maskinen/ CNC .

LT 81 er den manuelle/håndholdte version.

Tilbyder INWELT OEM LTM81 maskinbrændere?

Ja.

Konfigurationer af OEM/ODM , private label, stik, kabel og forbrugsstofsæt er tilgængelige for kvalificerede CNC udstyrsproducenter, systemintegratorer, distributører og importører.

Anmod om et tilbud på INWELT LTM81 CNC-plasmaskærebrænder

For hurtigere kompatibilitetsbekræftelse skal du angive:

• Plasma strømkilde producent og model

• Nominel udgangsstrøm

• Eksisterende lommelygtemodel

• HF startmetode

• CNC controller

• Fotos af hovedstik

• Pilot-bue forbindelse

• Nødvendige maskinbrænderdimensioner

• Nødvendig ledningslængde

• Forbrugskrav

• Anslået indkøbsmængde

• INWELT eller private-label branding

INWELT kan derefter bekræfte den passende LTM81 maskinbrænder, stik, kabel og forbrugsmaterialekonfiguration til dit CNC plasmaskæringssystem.