LTM101
INVELT
IJWU0671
100 Amp
60 %
Luft
4,5-5,0 bar
180 LPM
HF
100 sek. Anbefales
| Længde: | |
|---|---|
| Stik: | |
| Tilgængelighed: | |
| Antal: | |
INWELT LTM101 er en luftkølet maskine plasma skærebrænder designet til CNC skæreborde, automatiserede profilskæresystemer og industrielle mekaniserede plasmaapplikationer.
LTM101 er normeret til 100A med en 60 % arbejdscyklus og bruger højfrekvent (HF) lysbuestart.
Den nuværende INWELT-specifikation inkluderer:
100A mærkestrøm
60 % driftscyklus
Luftkøling
HF tænding
4,5–5,0 bar driftstryk
Ca. 180 L/min luftstrøm
Ca. 100 sekunders anbefalet efterflow
Standard 6 m brænderledning
Flere bagtilslutningsmuligheder er tilgængelige, herunder M14×1, M16×1.5, 1/4G, 3/8G og centraladapterkonfigurationer.
I modsætning til LT101 håndbrænderen er LTM101 designet specielt til fast montering og automatiseret skæring.
| Specifikation | INWELT LTM101 |
|---|---|
| Produkttype | CNC / Mekaniseret Plasma skærebrænder |
| Model | LTM101 |
| Mærke | INVELT |
| Nominel strøm | 100 A |
| Duty Cycle | 60 % |
| Køling | Luft |
| Bue starter | HF |
| Gas | Luft |
| Gastryk | Ca. 4,5-5,0 bar |
| Gasflow | Ca. 180 l/min |
| Anbefalet Post-Flow | Ca. 100 sekunder |
| Standard ledningslængde | 6 m |
| Operation | CNC / Mekaniseret |
| Tilslutningsmuligheder | M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Central Adapter |
| Standard Tip familie | Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7 mm |
| Udvidede forbrugsvarer | Tilgængelig |
| OEM / ODM | Tilgængelig |
| Private Label | Tilgængelig |
Endelig kompatibilitet skal bekræftes i henhold til plasmastrømkilden, HF-startarkitekturen, pilotbuekredsløb, bagtilslutning, maskinmontering og CNC-system.
LTM101 og LT101 tilhører den samme generelle forbrugsplatform, men bør behandles som separate komplette brænderprodukter.
| Funktion | LTM101 | LT101 |
|---|---|---|
| Hovedapplikation | CNC / Mekaniseret | Manuel |
| Fakkelgeometri | Lige maskinhus | Håndlygte |
| Operation | Maskinstyret | Operatør styret |
| Montering | Fast lygteholder | Håndholdt |
| Udløser | Ikke den primære kontrolmetode | Manuel aftrækker |
| CNC-integration | Primær brug | Ikke primær brug |
Nogle forbrugsstoffer kan deles mellem de to brænderfamilier, men komplette brændersamlinger og kabel-/kontrolarrangementer bør ikke automatisk behandles som udskiftelige.
For denne produktside bør maskinbrænderspecifikationer forblive det primære fokus.
En mekaniseret brænder skal give gentagelig positionering og stabil integration med CNC-skæresystemet.
LTM101 bruger et maskinorienteret brænderhus designet til fast montering.
Dette gør det muligt for CNC-systemet at opretholde ensartet:
Brænderjustering
Skærevinkel
Piercing højde
Klippehøjde
Bevægelsessti
LTM101 er vurderet til 100A.
Dette gør den velegnet til kompatible CNC-plasmasystemer med medium til høj output, der arbejder inden for de verificerede strøm- og driftscyklusgrænser.
Brænderen er specificeret til en 60 % driftscyklus ved nominelle forhold.
Faktisk termisk belastning kan også påvirkes af luftstrøm, omgivelsestemperatur, forbrugsstoffers tilstand og skæresekvens.
Den nuværende standard maskinbrænderkonfiguration bruger en 6 m ledning , hvilket giver praktisk rækkevidde til mange CNC-bordlayouts.
LTM101 bruger højfrekvent buestart.
HF-start genererer et højspændings- og højfrekvent signal for at initiere plasmabuen uden at kræve, at skærespidsen rammer arbejdsemnet mekanisk.
Dette kan give gentagelig lysbueinitiering, når brænderen og strømkilden er korrekt afstemt.
HF-plasmasystemer kræver dog omhyggelig CNC-integration, fordi højfrekvent elektrisk energi kan skabe elektromagnetisk interferens.
CNC-tabellen skal bruge passende:
Jordforbindelse
Kabeladskillelse
Afskærmning
Controller installation
Power-source integration
Beskriv ikke HF som universelt bedre til CNC-applikationer.
En ikke-HF maskinbrænder kan være at foretrække i nogle elektroniske kontrolmiljøer, mens LTM101 er passende, når plasmastrømkilden er specielt designet til HF-start.
En 100A rating alene bekræfter ikke kompatibilitet.
Før du udskifter en eksisterende CNC-maskinbrænder, skal du kontrollere hele grænsefladen.
Plasmastrømkilden skal understøtte LTM101 HF lysbuestartkonfigurationen.
Maskinen skal fungere inden for det verificerede LTM101-strømområde.
Tilgængelige LTM101-konfigurationer inkluderer:
M14×1
M16×1,5
1/4G
3/8G
Central adapter
Pilot-bueforbindelsen skal matche plasmastrømkilden.
Maskincontrolleren og plasmastrømkilden skal give det passende automatiske start/stop-interface.
Bekræft de faktiske LTM101 kropsdimensioner, før du designer eller bestiller en monteringsklemme.
Til OEM CNC-projekter bør INWELT levere en måltegning, der viser:
Brænderens kropsdiameter
Samlet brænderlængde
Anbefalet klemområde
Kabeludgang
Connector layout
INWELT lister i øjeblikket adskillige komplette LTM101 maskinbrænderenheder.
| INWELT | kodereferencekonfiguration | - |
|---|---|---|
| IJWU0671 | PA0110 | LTM101 / 6 m / M14×1 |
| IJWU0677 | PA0111 | LTM101 / 6 m / Central Adapter |
| IJWU0692 | — | LTM101 / 6 m / 1/4G |
| IJWU0693 | — | LTM101 / 6 m / 3/8G |
| IJWU0694 | — | LTM101 / 6 m / M16×1,5 |
Disse tilslutningsmuligheder er værdifulde for distributører og udstyrsproducenter, der understøtter forskellige plasmastrømkildegrænseflader.
Antag ikke, at et stik kan erstattes af et andet uden at bekræfte det komplette elektriske og pneumatiske arrangement.
LTM101 forbrugsstoffamilien inkluderer flere standard spidsdiametre.
| INWELT Code | Reference | Tip Størrelse |
|---|---|---|
| IJWV0617-11 | PD0101-11 | Ø1,1 mm |
| IJWV0617-14 | PD0101-14 | Ø1,4 mm |
| IJWV0617-17 | PD0101-17 | Ø1,7 mm |
Den korrekte spids skal vælges i henhold til plasmastrømkilden og driftsstrømmen.
Vælg ikke den største dyse, blot fordi brænderen er normeret til 100A.
Forbrugsstrømgrænser og systemindstillinger skal bekræftes før brug.
Den nuværende LT101/LTM101 forbrugsmateriale arkitektur inkluderer flere dysediametre, fordi platformen kan understøtte forskellige driftsforhold.
I sammenlignelige systemer i A101-stil er Ø1,4 mm almindeligvis forbundet med cirka 100A drift.
For INWELT LTM101-siden skal du dog først udgive et strømstyrke-til-dyse-diagram efter bekræftelse af den nøjagtige INWELT-testspecifikation.
En verificeret tabel bør ideelt set vise:
Tip diameter
Anbefalet strøm
Materiale
Tryk
Skæretilstand
Dette er mere pålideligt end at kopiere en anden producents aktuelle kortlægning.
INWELT leverer også udvidede forbrugsstoffer til applikationer, der kræver ekstra rækkevidde.
Nuværende dele inkluderer:
| - | kodereferencebeskrivelse | INWELT |
|---|---|---|
| IJWV0673-14 | PD0117-14 | Forlænget spids Ø1,4 mm |
| IJWV0673-17 | PD0117-17 | Forlænget spids Ø1,7 mm |
| IJWV0677 | — | Udvidet spids / 50A konfiguration |
Udvidede spidser kan forbedre adgangen i forsænkede eller geometrisk begrænsede områder.
For CNC-skæring skal du kontrollere, at udvidede forbrugsstoffer er passende til den programmerede brænderhøjde og -proces før brug.
INWELT-kode: IJWC0617
Reference: PR0101
Elektroden overfører elektrisk energi inde i plasmabrænderen.
Det bør efterses regelmæssigt for overdreven slitage.
En dybt slidt elektrode kan bidrage til:
Mislykket bue starter
Ustabil skæring
Reduceret dyselevetid
Inkonsekvent CNC-produktion
INWELT-kode: IJWC0672
Reference: PR0116
Denne elektrode er beregnet til kompatible konfigurationer med udvidet forbrug.
INWELT-kode: IJWG0617
Reference: PE0101
Diffusoren styrer procesgasfordelingen omkring elektroden og dysen.
Udskift den, hvis den bliver revnet, forvrænget eller stærkt forurenet.
LTM101/LT101 platformen omfatter flere ydre front-end dele.
INWELT-kode: IJWT0677
Reference: PC0111
Denne komponent omgiver og beskytter den interne forbrugsdel.
INWELT-kode: IJWT0691
Reference: PC0130
Holdehætten hjælper med at sikre front-end forbrugsstofferne.
INWELT-kode: IJTN0095
Reference: CV0039
Denne komponent er angivet for LT101–141-konfigurationer.
INWELT-kode: IJTN0089
Reference: CV0023
Brug kun med den korrekte brænder og skærekonfiguration.
Nuværende maskin-brænder-kabelsamlinger inkluderer:
| INWELT- | kodekonfiguration |
|---|---|
| IJWO10210077-00 | LTM100/101 / 10 mm² / 6 m / gevindforbindelse |
| IJWO10210071-00 | LTM100/101 / 10 mm² / 6 m / central adapter |
Den bredere LT100/101-familie indeholder også yderligere kabelsamlinger.
For denne LTM101-side skal du først liste maskinspecifikke kabelsamlinger og flytte håndbrænderkabelsamlinger til LT101-siden.
Dette holder produktenheden ren for købere og søgemaskiner.
INWELT tilbyder flere muligheder for bagsideadaptere til forskellige maskingrænseflader.
| INWELT | kodeadapter |
|---|---|
| IJAU5698 | 1/8G → 1/4G |
| IJAU5697 | 1/8G → 3/8G |
| IJAU5699 | 1/8G → M14×1 |
| IJAU5690 | 1/8G → M16×1,5 |
| IJAY0089 | 5-benet plasma central adapter, lommelygte side |
Denne forbindelsesinformation på delniveau er en af de stærkeste sektioner at beholde på siden, fordi den hjælper distributører med at reducere uoverensstemmelser mellem udskiftningsbrænderen.
| HÅND LAMPE | ||||
| Kode | Ref. | Beskrivelse | ||
| IJWU6961 | PA1450 | Plasma skærebrænder LT101/6m M14×1 | ||
| IJWU6967 | Plasma skærebrænder LT101/6m 3/8G | |||
| IJWU6968 | PA1452 | Plasma skærebrænder LT101/6m central adapter | ||
| IJWU6969 | Plasma skærebrænder LT101/6m M16×1,5 | |||
| IJWU6960 | Plasma skærebrænder LT101/6m 1/4G | |||
| MASKIN LÆGRE | ||||
| Kode | Ref. | Beskrivelse | ||
| IJWU0671 | PA0110 | Plasmaskærende autobrænder LTM101/6m M14×1 | ||
| IJWU0677 | PA0111 | Plasmaskærende autobrænder LTM101/6m central adapter | ||
| IJWU0692 | Plasmaskære autobrænder LTM101/6m 1/4G | |||
| IJWU0693 | Plasmaskærende autobrænder LTM101/6m 3/8G | |||
| IJWU0694 | Plasmaskærende autobrænder LTM101/6m M16×1,5 | |||
| Position | Kode | Ref. | Beskrivelse | |
| 1 | IJTN0069 | CV0014 | Firepunkts edspacer/LT100-150 | |
| 2 | IJTN0078 | CV0012 | Dobbeltpunkt edspacer/LT100-150 | |
| 3 | IJTN0077 | CV0011 | Afstandsfjeder LT100-150 | |
| 4 | IJWT0677 | PC0111 | Udvendig dyse LT101 | |
| 5 | IJTN0095 | CV0039 | Firepunkts kroneskjold med isolator/LT101-141 | |
| 6 | IJTN0089 | CV0023 | Afstandsstykke til kontaktskæring/LT101-141 | |
| 7 | IJWT0691 | PC0130 | Kontakt dyseholderhætte/LT101 | |
| 8 | Tip | |||
| 8.1 | IJWV0617-11 | PD0101-11 | Spids Φ1,1 mm LT101-141 | |
| 8.2 | IJWV0617-14 | PD0101-14 | Spids Φ1,4 mm LT101-141 | |
| 8.3 | IJWV0617-17 | PD0101-17 | Spids Φ1,7 mm LT101-141 | |
| 9 | IJWG0617 | PE0101 | Diffuser LT101-141 | |
| 10 | IJWC0617 | PR0101 | Elektrode Plasma LT101-141 | |
| 11 | IJAO0770 | Airtube/LT100-101 | ||
| 12 | IJTN0000 | Låsemøtrik | ||
| 13 | IJTN0014 | CV0008 | Kontakt skæretilbehør/LT101-151 | |
| 14 | IJTN0015 | CV0009 | Lang kontakt skæretilbehør/LT101-151 | |
| 15 | Tip | |||
| 15.1 | IJWV0673-14 | PD0117-14 | Forlænget spids Φ1,4 mm/LT101-151 | |
| 15.2 | IJWV0673-17 | PD0117-17 | Forlænget spids Φ1,7 mm/LT101-151 | |
| 15.3 | IJWV0677 | Forlænget spids 50A/LT101-151 | ||
| 16 | IJWC0672 | PR0116 | Forlænget elektrode Plasma LT101 | |
| 17 | IJWA0606 | Plasma brænderhoved LT101 | ||
| 17a | IJGU0697 | EA0131 | 'O'-ring Φ18,77x1,78 mm i silicium | |
| 17b | IJWG9017 | Frontin sulator/LT101 | ||
| 18 | IJHW0046 | Plasma håndbog/ASerien/Rød | ||
| 19 | IJIK0733 | Beskyttelsesdel/Plasma/Gul | ||
| 20 | IJIR0081 | 185.0031 | Udløser | |
| 21 | IJIK0805 | Fælles/stor/ny type | ||
| 22 | Kabelsamling | |||
| 22.1 | IJWO00210077-00 | Kabelsamling/LT100-101/10MMQ/6MATT.1/8G | ||
| 22.2 | IJWO00210071-00 | Kabelsamling/LT100-101/10MMQ/6M central adapter | ||
| 22.3 | IJWO10210077-00 | Kabelsamling/LTM100-101/10MMQ/6MATT.1/8G | ||
| 22.4 | IJWO10210071-00 | Kabelsamling/LTM100-101/10MMQ/6M central adapter | ||
| 22.5 | IJWO0642 | Kabelsamling/LT100-101/6M/central adapter | ||
| 23 | IJDH6017 | Nøgle til plasma | ||
| 24 | IJWA0676 | Plasma brænderhoved LTM101 | ||
| 24a | IJHW0024 | W0300144 | Fiberglas positionsrør/LTM | |
| 25 | Kabelsamling LTM | |||
| 25.1 | IJAU5698 | Tilslutningsadapter 1/8G-1/4G | ||
| 25.2 | IJAU5697 | Tilslutningsadapter 1/8G-3/8G | ||
| 25.3 | IJAU5699 | Tilslutningsadapter 1/8G-M14×1 | ||
| 25.4 | IJAU5690 | Tilslutningsadapter 1/8G-M16×1,5 | ||
| 26 IJAY0089 FY0023 Central adapter lommelygte side Plasma 5 ben | ||||
| 27 IJTN0088 CV0022 Cirkelskæring/LT100-151 | ||||
INWELT PLASMA LAGRE KATALOG.pdf
Før du bestiller, bekræft følgende information.
Angiv:
Fabrikant
Model
Nominel strøm
HF startmetode
Identificer, hvordan controlleren kommanderer:
Plasma start
Bue overførsel
Bevægelse
Højdekontrol
Bekræfte:
Påkrævet klemmediameter
Tilgængelig monteringslængde
Fakkelorientering
Kabelføring
Giv klare billeder eller tegninger af:
Strøm/gas stik
Pilot-bue forbindelse
Centralt stik
Kontrolgrænseflade
Bekræft, om systemet bruger:
Lysbuespænding THC
Flydende hoved
Ohmisk sansning
En anden indledende højde metode
Gør ikke krav på direkte ohmsk-sensing-kompatibilitet, medmindre LTM101 front-end-konfigurationen er blevet specifikt verificeret.
HF-systemer kræver mere omhyggelig elektrisk installation end mange ikke-HF plasmasystemer.
For at reducere interferensproblemer bør CNC-systemdesignere følge plasmastrømkilde- og controllerproducenternes krav til:
Beskyttende jord
Maskinens jordforbindelse
Kabelføring
Kabelafskærmning
Controller isolation
Adskillelse mellem højfrekvens- og signalkabler
HF-interferens kan påvirke elektroniske kontroller, hvis systemet er dårligt installeret.
LTM101 bør derfor matches til CNC-udstyr designet til at arbejde med HF-start plasmastrømkilder.
CNC plasmaskæring bruger normalt forskellige brænderhøjder under skærecyklussen.
Under piercing udstødes smeltet metal opad.
Korrekt gennemboringshøjde hjælper med at beskytte dysen og andre forbrugsstoffer mod smeltet materiale.
Efter gennemboringen er færdig, flytter CNC-systemet brænderen til den nødvendige skærehøjde.
Klippehøjde påvirker:
Fasning
Skærbredde
Slagge
Forbrugsslitage
De korrekte værdier afhænger af plasmastrømkilden, materiale, tykkelse og forbrugsstoffer.
Brug et verificeret snitdiagram i stedet for én universel højdeværdi.
Den aktuelle INWELT-side angiver 35–40 mm , men dette bør ikke præsenteres som en universel brænderfunktion uden dokumenterede testdata på systemniveau.
Skæretykkelse bestemmes af det komplette plasmasystem, herunder:
Strømkilde
Indgangseffekt
Materiale
Skærestrøm
Tip diameter
Lufttryk
Skærehastighed
Fakkelhøjde
Påkrævet kantkvalitet
Til reference udgiver den aktuelle A101-klasse konkurrentdokumentation cirka 25-30 mm under sine egne testede 100A-systemforhold.
Dette konkurrentnummer skal ikke blot kopieres til INWELT-siden.
Den stærkeste SEO/GEO-tilgang er at udgive et INWELT-testet snitdiagram, der viser:
Materiale
Tykkelse
Strøm
Tip
Tryk
Skærehastighed
Piercing højde
Klippehøjde
Klassificering af snitkvalitet
De aktuelle INWELT tekniske specifikationer viser:
Procesgas: Luft
Tryk: ca. 4,5-5,0 bar
Gasflow: ca. 180 l/min
Anbefalet efterstrømning: ca. 100 sekunder
Fugt, olie og partikler kan påvirke:
Bue stabilitet
Dyselevetid
Elektrodens levetid
Skærekonsistens
Brug passende filtrering og fugtseparation.
Statisk tryk kan afvige fra det faktiske skæretryk.
Begrænsninger i filtre, fittings eller lange slanger kan reducere trykket ved brænderen.
Når den bruges med et kompatibelt plasmaskæresystem, kan LTM101 skære elektrisk ledende materialer såsom:
Blødt stål
Kulstofstål
Rustfrit stål
Aluminium
Kobber
Messing
Galvaniseret stål
Faktisk skærekapacitet og hastighed varierer efter materiale og komplet systemkonfiguration.
LTM101 er designet til automatiseret metalskæring, herunder:
CNC plasma skæreborde
Pladebehandlingslinjer
Fremstilling af konstruktionsstål
Maskinfremstilling
Byggeudstyr
Landbrugsudstyr
Jernbanefabrikation
Skibsbygning
Industriel produktion skæring
Automatiseret metalfremstilling
Det endelige brændervalg bør baseres på den faktiske plasmamaskine-grænseflade snarere end industriens navn alene.
Vedligeholdelse af maskinbrænder påvirker direkte gentagne CNC-delekvalitet.
Kontroller elektroden for for stort centralt slid.
Udskift den, før alvorlig erosion forårsager ustabil start eller beskadiger skærespidsen.
Tjek efter:
Forstørret åbning
Oval åbning
Varmeskader
Forurening
Slid på dyse kan forårsage affasning og dimensionelle uoverensstemmelser.
Hold gaspassager rene, og sørg for, at diffusoren er korrekt installeret.
Udskift revnede, beskadigede eller stærkt forurenede komponenter.
Check:
Tråde
O-ring
Gastætninger
Positioneringsrør
Monteringsområde
Sørg for, at CNC-bevægelse ikke:
Træk i kablet
Knus kablet
Skab skarpe bøjninger
Interferere med portalrejser
Check:
Elektrodens tilstand
Skærespids
Lufttryk
HF startkredsløb
Pilot-bue forbindelse
Maskinens jordforbindelse
Check:
Fakkel vinkelret
Klippehøjde
Dyse tilstand
Rejsehastighed
Check:
Skærehastighed
Strøm
Lufttilførsel
Fakkelhøjde
Forbrugsvarer
Mulige årsager omfatter:
Forurenet luft
Forkert gennemboringshøjde
Overdreven piercing
Forkert tip/aktuel kombination
Slidt elektrode
Hvis der opstår elektroniske kontrolproblemer under lysbuestart, skal du efterse:
Jordforbindelse
Afskærmning
Signal-kabel routing
HF kabeladskillelse
Installation af strømkilde
HF-interferens er et problem med systemintegration og bør ikke løses ved at udskifte brænderens dele alene.
INWELT leverer maskinplasmabrændere og reservekomponenter til:
CNC plasma udstyr fabrikanter
Plasma strømkilde producenter
Skæremaskine-integratorer
Svejse- og skæremærker
Distributører
Importører
Grossister
Industrielle leverandører
OEM- og ODM-konfigurationer kan evalueres i henhold til målmaskinens grænseflade.
Tilpasning kan omfatte:
Kundebranding
Fakkeletiketter
Maskin-brænder kropskonfiguration
6 m eller specialtilpassede brænderledninger
M14×1 tilslutning
M16×1,5 tilslutning
1/4G forbindelse
3/8G forbindelse
Central adapter
Forbrugssæt
Private label emballage
Tekniske etiketter og kartoner
For OEM-projekter, angiv plasma-strømkildespecifikationen, CNC-interface, konnektordesign, monteringskrav og forventet ordremængde.
LTM101-produktplatformen inkluderer:
Komplet maskinbrændere
Flere bagtilslutninger
Standard skærespidser
Udvidede tips
Standard elektroder
Forlængede elektroder
Diffusorer
Fastholdelseshætter
Skjolde
Maskinbrænderhoveder
Glasfiber positioneringsrør
Kabelsamlinger
Tilslutningsadaptere
For producenter og distributører af CNC-udstyr kan indkøb af både komplette maskinbrændere og reservedele fra ét program forenkle indkøb og eftermarkedssupport.
Nøjagtige INWELT varenumre gør også gentagen bestilling lettere og forbedrer kompatibilitetskontrollen.
LTM101 er vurderet til 100A i henhold til de aktuelle INWELT tekniske data.
LTM101 er en CNC/mekaniseret maskinbrænder.
Den relaterede LT101 er den håndholdte konfiguration.
Ja.
Den aktuelle specifikation viser højfrekvent lysbuestart.
Den aktuelle INWELT-specifikation angiver 60 % ved den nominelle strøm.
Den nuværende konfiguration bruger trykluft.
Den aktuelle specifikation angiver ca. 4,5–5,0 bar.
De aktuelle tekniske data viser cirka 180 L/min.
Maskinbrænderens standardledning er 6 m.
Aktuelle LTM101-konfigurationer inkluderer:
M14×1
M16×1,5
1/4G
3/8G
Central adapter
Den nuværende standard forbrugsstoffamilie inkluderer:
Ø1,1 mm
Ø1,4 mm
Ø1,7 mm
Udvidede tips er også tilgængelige.
Ingen.
Strømkilden skal også matche HF-startmetoden, pilot-lysbuekredsløb, gas/strømforbindelse og styregrænseflade.
Den kan integreres i CNC-systemer, der bruger brænderhøjdekontrol, men den nøjagtige THC og følemetode afhænger af CNC-controlleren, strømkilden og maskinkonfigurationen.
Der er ingen universel tykkelse bestemt af brænderen alene.
Brug testede data til hele plasmasystemet.
Ja, når den er parret med en passende plasmaskærende strømkilde og driftsparametre.
Ja.
Aluminium er elektrisk ledende og kan plasmaskæres med et korrekt konfigureret system.
Ja.
INWELT leverer spidser, elektroder, diffusorer, skærme, brænderhoveder, kabelsamlinger og tilslutningsadaptere.
Ja.
OEM/ODM og private label konfigurationer er tilgængelige for kvalificerede CNC plasma udstyrsproducenter, distributører og systemintegratorer.
For hurtigere kompatibilitetsbekræftelse skal du angive:
Plasma strømkilde mærke og model
Nominel udgangsstrøm
HF startmetode
Eksisterende lommelygtemodel
CNC controller
Brændermonteringsdimensioner
Fotos af stik på bagsiden
Pilot-bue forbindelse
Nødvendig kabellængde
Forbrugskrav
Anslået ordremængde
INWELT eller private-label branding
INWELT kan derefter bekræfte den passende LTM101 brænder, konnektor og forbrugsmaterialekonfiguration til dit CNC plasmaskæresystem.