10 συμβουλές για την επιλογή του καλύτερου φακού συγκόλλησης Mig

Η συγκόλληση είναι μια πολύπλοκη και απαιτητική διαδικασία που απαιτεί συνδυασμό δεξιοτήτων, γνώσεων και σωστού εξοπλισμού. Ένα από τα πιο σημαντικά εργαλεία σε οποιοδήποτε οπλοστάσιο του συγκολλητή είναι ο φακός συγκόλλησης Mig. Ένας καλός φακός μπορεί να κάνει όλη τη διαφορά όταν πρόκειται για την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα των συγκολλήσεων σας. Αλλά με τόσες πολλές διαφορετικές μάρκες και μοντέλα στην αγορά, η επιλογή του σωστού μπορεί να είναι ένα αποθαρρυντικό έργο. Γι 'αυτό έχουμε βάλει μαζί μια λίστα με 10 συμβουλές για να σας βοηθήσουμε να επιλέξετε τον καλύτερο φακό συγκόλλησης MIG για τις ανάγκες σας. Από την εξέταση του τύπου του μετάλλου, θα πραγματοποιήσετε συγκόλληση για να αξιολογήσετε το δικό σας επίπεδο δεξιοτήτων, αυτές οι συμβουλές θα σας βοηθήσουν να λάβετε τεκμηριωμένη απόφαση και να αξιοποιήσετε στο έπακρο την εμπειρία συγκόλλησης. Έτσι, είτε είστε έμπειρος επαγγελματίας είτε απλά ξεκινάτε, διαβάστε για να ανακαλύψετε πώς μπορείτε να πάρετε τη συγκόλλησή σας στο επόμενο επίπεδο με τη σωστή φλόγα συγκόλλησης MIG.

Τι είναι ένα Mig συγκόλληση και όπλο?

MIG συγκόλληση φακό Ορισμένοι συγκολλητές το αποκαλούν επίσης όπλο συγκόλλησης MIG , δεν έχει σημασία, είναι το ίδιο πράγμα. Ένας φακός συγκόλλησης Mig είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά του καλωδίου συγκόλλησης από το μηχάνημα στο μέταλλο που συγκολλείται. Είναι επίσης υπεύθυνος για τον έλεγχο της ροής αερίου που προστατεύει τη συγκόλληση από τη μόλυνση. Οι φακοί συγκόλλησης Mig αποτελούνται από μια λαβή και ένα λαιμό που συγκρατεί την άκρη επαφής, το ακροφύσιο αερίου και το διαχύτη. Η λαβή είναι όπου ο συγκολλητής συγκρατεί τον φακό και ο λαιμός είναι το μέρος που κατευθύνει το καλώδιο και το αέριο στο τεμάχιο. Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι φανών συγκόλλησης Mig, ο καθένας με το δικό του μοναδικό σχεδιασμό και χαρακτηριστικά.

P350 Mig Συγκόλληση Torch & Gun With Air Cooled By Inwelt

Τύποι MIG συγκόλληση Torches & Guns

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι φανών συγκόλλησης MIG: αέρας και ψύξης με νερό. Οι φακοί με ψύξη του αέρα είναι λιγότερο ακριβοί και ελαφρύτεροι από τους φακούς που έχουν ψυκτώ από το νερό, καθιστώντας τους ιδανικούς για τους χομπίστες και τους λάτρεις του DIY. Λειτουργούν χρησιμοποιώντας τον περιβάλλοντα αέρα για να διαλυθούν η θερμότητα που παράγεται από τη διαδικασία συγκόλλησης. Οι φακοί με υδατογράφημα , από την άλλη πλευρά, είναι πιο ακριβά και βαρύτερα από τους αεροσκάφους. Λειτουργούν με το κυκλοφορία του νερού μέσω του φακού για να το κρυώσει, επιτρέποντας μεγαλύτερες περιόδους συνεχούς συγκόλλησης. Οι φανοί με υδατογραφήματα χρησιμοποιούνται τυπικά σε βιομηχανικές ρυθμίσεις όπου απαιτείται συγκόλληση υψηλής αμβλυνίας.

MB401D Water Cooled Mig Συγκόλληση και πυροβόλο όπλο από την Inwelt

Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή ενός φακού συγκόλλησης MIG

Κατά την επιλογή ενός φακού συγκόλλησης MIG, υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που πρέπει να εξετάσετε για να βεβαιωθείτε ότι έχετε το καλύτερο για τις ανάγκες σας. Εδώ είναι οι κορυφαίοι 8 παράγοντες που πρέπει να έχετε κατά νου:

 1. Μέγεθος άκρου και σχήμα

Το μέγεθος και το σχήμα της άκρης μπορούν να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα των συγκολλήσεων σας. Μια μεγαλύτερη άκρη θα επιτρέψει υψηλότερο ρυθμό τροφοδοσίας καλωδίων, αλλά θα χρειαστεί επίσης περισσότερη ένταση και θα παράγει μια ευρύτερη χάντρα. Μια μικρότερη συμβουλή, από την άλλη πλευρά, θα παράγει μια στενότερη χάντρα, αλλά θα απαιτήσει έναν βραδύτερο ρυθμό τροφοδοσίας σύρματος. Το σχήμα της άκρης μπορεί επίσης να επηρεάσει τον τρόπο μορφής της λακκούβας συγκόλλησης και πόση διείσδυση παίρνετε. Τα πιο συνηθισμένα σχήματα άκρων είναι κωνικά και κυλινδρικά.

 2.

Η βαθμολογία Amperage του φακού είναι ένας άλλος σημαντικός παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη. Η βαθμολογία Amperage καθορίζει πόσο τρέχουσα η φλόγα μπορεί να χειριστεί και θα πρέπει να ταιριάζει με το εύρος της μηχανής συγκόλλησης. Εάν ο φακός δεν έχει βαθμολογηθεί για την ένταση που χρησιμοποιείτε, μπορεί να υπερθερμανθεί και να προκαλέσει βλάβη στον φακό ή τη μηχανή συγκόλλησης.

3. Μήκος του φακού

Το μήκος του φακού μπορεί να επηρεάσει την άνεσή σας και την προσβασιμότητα της συγκόλλησης. Ένας μακρύτερος φακός μπορεί να σας επιτρέψει να φτάσετε σε σφιχτά σημεία και αμήχανες γωνίες, αλλά μπορεί επίσης να είναι βαρύτερο και πιο δύσκολο να ελιχτεί. Ένας βραχύτερος φακός μπορεί να είναι πιο άνετος και πιο εύκολος στον έλεγχο, αλλά μπορεί να μην είναι κατάλληλο για όλες τις εφαρμογές συγκόλλησης.

 4. Εργονομία και άνεση

Η εργονομία και η άνεση της λαβής του φακού μπορούν να κάνουν μεγάλη διαφορά στην εμπειρία συγκόλλησης. Μια καλά σχεδιασμένη λαβή μπορεί να μειώσει την κόπωση και να βελτιώσει τη λαβή σας, επιτρέποντάς σας να εργαστείτε για μεγαλύτερες περιόδους χωρίς δυσφορία. Αναζητήστε έναν φακό με μια άνετη λαβή που ταιριάζει στο μέγεθος και το σχήμα του χεριού σας.

5. Τιμή

Η τιμή είναι πάντα ένας παράγοντας κατά την επιλογή οποιουδήποτε εργαλείου ή εξοπλισμού και Οι φακοί συγκόλλησης Mig δεν αποτελούν εξαίρεση. Λάβετε υπόψη ότι μια υψηλότερη τιμή δεν εγγυάται πάντα καλύτερη ποιότητα, οπότε είναι σημαντικό να εξισορροπήσετε τον προϋπολογισμό σας με τις ανάγκες σας. Εξετάστε τα χαρακτηριστικά και την απόδοση του φακού σε σχέση με την τιμή για να βεβαιωθείτε ότι έχετε την καλύτερη αξία για τα χρήματά σας.

6. Μάρκα και εγγύηση

Η μάρκα και η εγγύηση του φακού μπορεί επίσης να είναι σημαντικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Αναζητήστε μια αξιόπιστη μάρκα που έχει καλό ιστορικό παραγωγής υψηλής ποιότητας εξοπλισμού συγκόλλησης. Ελέγξτε την εγγύηση για να βεβαιωθείτε ότι καλύπτεστε σε περίπτωση ελαττωμάτων ή προβλημάτων.

Η επιλογή του σωστού φακού συγκόλλησης MIG είναι απαραίτητη για την επίτευξη συγκολλήσεων υψηλής ποιότητας και τη βελτίωση της εμπειρίας συγκόλλησης. Εξετάστε τον τύπο του μετάλλου που θα συγκολλήσετε, το επίπεδο δεξιοτήτων σας και τους παράγοντες που περιγράφονται παραπάνω για να σας βοηθήσουν να επιλέξετε τον καλύτερο φακό για τις ανάγκες σας. Θυμηθείτε, ένας καλός φακός είναι μια επένδυση που θα αποδώσει μακροπρόθεσμα βοηθώντας σας να παράγετε καλύτερες συγκολλήσεις και να μειώσετε τον κίνδυνο αποτυχίας του εξοπλισμού.