BND300
ΕΝΒΕΛΤ
Αερόψυξη
60%
Φ0,6-1,6mm
3,6μ / 4,6μ
| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
Το BND300 είναι ένας αερόψυκτος φακός συγκόλλησης MIG τύπου Bernard 300A σχεδιασμένος για κατασκευή, επισκευή, κατασκευή και γενική συγκόλληση MIG/MAG. Διαθέτει κύκλο λειτουργίας 60%, εμβέλεια καλωδίων 0,6–1,6 mm, επιλογές καλωδίων 3,6 m και 4,6 m, εργονομική κυρτή λαβή, εύκαμπτο καλώδιο απόδοσης και ανθεκτικό ορειχάλκινο λαιμό για βελτιωμένη πρόσβαση στη συγκόλληση και έλεγχο του χειριστή. Αυτές οι προδιαγραφές βασίζονται στις τρέχουσες πληροφορίες προϊόντος INWELT BND300.
Το BND300 έχει σχεδιαστεί για χρήστες που χρειάζονται ένα αξιόπιστο πιστόλι συγκόλλησης MIG 300A με διαμόρφωση τύπου Bernard, διατηρώντας παράλληλα την κινητικότητα και την απλότητα ενός αερόψυκτου φακού. Ο συνδυασμός της τρέχουσας χωρητικότητας, του εργονομικού σχεδιασμού, του ευέλικτου συστήματος καλωδίων και των αντικαταστάσιμων μπροστινών εξαρτημάτων το καθιστά κατάλληλο για επαγγελματικά εργαστήρια, κατασκευή μετάλλων, επισκευή εξοπλισμού, κατασκευή και άλλες εφαρμογές χειροκίνητης συγκόλλησης MIG.

| Προδιαγραφές | BND300 |
|---|---|
| Μοντέλο | BND300 |
| Τύπος προϊόντος | Φακός / Πιστόλι συγκόλλησης MIG/MAG |
| Διαμόρφωση | Bernard Style |
| Ψύξη | Αερόψυξη |
| Ονομαστικό ρεύμα | Έως 300Α |
| Κύκλος εργασίας | 60% |
| Διάμετρος σύρματος | 0,6–1,6 χλστ |
| Μήκος καλωδίου | 3,6 m / 4,6 m |
| Λαβή | Εργονομική κυρτή λαβή |
| Λαιμός | Λαιμός από σφυρήλατο ορείχαλκο |
| Καλώδιο | Καλώδιο απόδοσης INWELT |
| Μπροστινά εξαρτήματα | Επαφή ακροφύσιο, ακροφύσιο, διαχύτη και σχετικά αναλώσιμα |
| Εφαρμογή | Συγκόλληση, κατασκευή και επισκευή MIG/MAG |
| Προσαρμογή OEM | Διατίθεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου |
Ο φακός συγκόλλησης BND300 MIG είναι ένα χειροκίνητο πιστόλι συγκόλλησης MIG/MAG τύπου Bernard, σχεδιασμένο για εφαρμογές όπου οι χειριστές χρειάζονται μια ισορροπία μεταξύ της τρέχουσας χωρητικότητας, της ικανότητας ελιγμών, της ευελιξίας του καλωδίου και της καθημερινής αντοχής. Ο φακός χρησιμοποιεί ψύξη αέρα αντί για ξεχωριστό σύστημα ψύξης νερού, το οποίο διατηρεί τη ρύθμιση της συγκόλλησης σχετικά απλή και κινητή. Το INWELT καθορίζει το BND300 για λειτουργία έως και 300A με κύκλο λειτουργίας 60% και εύρος διαμέτρου σύρματος 0,6–1,6 mm.
Το BND300 θα πρέπει να τοποθετηθεί ως επαγγελματικός αερόψυκτος πυρσός MIG 300A , αντί απλώς ως ανταλλακτικό πιστόλι συγκόλλησης. Η αρχιτεκτονική του προϊόντος του επικεντρώνεται στον χειρισμό του χειριστή καθώς και στην ηλεκτρική απόδοση, συνδυάζοντας μια κυρτή λαβή, εύκαμπτο σύστημα καλωδίων, ορειχάλκινο λαιμό και αντικαταστάσιμα αναλώσιμα μπροστινής πλευράς.
Αυτή η τοποθέτηση είναι συνεπής με την ευρύτερη αγορά επαγγελματικών όπλων MIG. Η τρέχουσα τεκμηρίωση βιομηχανικών πιστολιών MIG από τη σειρά προϊόντων Bernard της Miller δίνει έμφαση στα αερόψυκτα πιστόλια, στην άνεση του χειριστή, στην πρόσβαση συγκόλλησης, στην παραγωγικότητα, στην ανθεκτικότητα και στις πολλαπλές κατηγορίες εξόδου αντί να αντιμετωπίζει την ένταση του ρεύματος ως το μόνο κριτήριο επιλογής.
Ένα αερόψυκτο πιστόλι MIG 300A είναι μια πρακτική επιλογή όταν η εφαρμογή συγκόλλησης απαιτεί μεγαλύτερη χωρητικότητα από έναν ελαφρύ φακό, αλλά δεν δικαιολογεί τον πρόσθετο εξοπλισμό που σχετίζεται με την υδρόψυξη. Το BND300 χρησιμοποιεί μια αερόψυκτη κατασκευή, επιτρέποντας στους χειριστές να εργάζονται χωρίς αποκλειστικό σύστημα κυκλοφορίας νερού πυρσού.
Για τα καταστήματα κατασκευής και τις ομάδες συντήρησης, η απλότητα μπορεί να είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα. Υπάρχουν λιγότερα εξωτερικά εξαρτήματα ψύξης για εγκατάσταση, μεταφορά, επιθεώρηση ή συντήρηση, ενώ ο φακός παραμένει σχετικά εύκολος να μετακινηθεί γύρω από μεγάλα τεμάχια εργασίας.
Ο σωστός φακός, ωστόσο, θα πρέπει πάντα να επιλέγεται σύμφωνα με το πραγματικό ρεύμα συγκόλλησης, τον κύκλο λειτουργίας, το προστατευτικό αέριο, τη διάμετρο του σύρματος, τη συμβατότητα της μηχανής συγκόλλησης και τις συνθήκες λειτουργίας . Η προδιαγραφή 300Α δεν πρέπει να ερμηνεύεται ως απεριόριστη συνεχής λειτουργία στα 300Α.
Το BND300 περιλαμβάνεται στη λίστα με κύκλο λειτουργίας 60% . Πρακτικά, ο κύκλος λειτουργίας περιγράφει την αναλογία μιας καθορισμένης περιόδου δοκιμής κατά τη διάρκεια της οποίας ο εξοπλισμός συγκόλλησης μπορεί να λειτουργήσει στις ονομαστικές του συνθήκες προτού απαιτείται ψύξη.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η φράση '300A MIG Torch' πρέπει πάντα να συνοδεύεται από τις προδιαγραφές κύκλου λειτουργίας της. Η σύγκριση δύο όπλων MIG μόνο βάσει της μέγιστης έντασης ρεύματος μπορεί να οδηγήσει σε παραπλανητικό αποτέλεσμα, εάν διαφέρουν οι κύκλοι λειτουργίας, οι συνθήκες θωράκισης αερίου ή τα πρότυπα δοκιμών.
Το BND300 προδιαγράφεται για σύρμα συγκόλλησης 0,6–1,6 mm. Αυτό δίνει στον φακό ευελιξία σε διαφορετικές ρυθμίσεις συγκόλλησης MIG/MAG, από εφαρμογές σύρματος μικρότερης διαμέτρου έως μεγαλύτερα μεγέθη σύρματος που χρησιμοποιούνται για υψηλότερους ρυθμούς εναπόθεσης.
Η πραγματική διάμετρος του σύρματος πρέπει πάντα να αντιστοιχίζεται με τις παραμέτρους της μύτης επαφής, της επένδυσης, του τροφοδότη σύρματος, του ρεύματος συγκόλλησης, του υλικού του σύρματος και της συγκόλλησης . Ένα σωστά προσαρμοσμένο σύστημα μπροστινής πλευράς βοηθά στη διατήρηση της σταθερής τροφοδοσίας καλωδίων και της αξιόπιστης ηλεκτρικής επαφής.
| Διάμετρος σύρματος | Τυπική εξέταση |
|---|---|
| 0,6 χλστ | Μικρότερες εφαρμογές καλωδίων |
| 0,8 χλστ | Κοινή συγκόλληση MIG γενικής χρήσης |
| 1,0 χλστ | Γενική κατασκευή και παραγωγή |
| 1,2 χλστ | Εφαρμογές συγκόλλησης με υψηλότερη εναπόθεση |
| 1,6 χλστ | Βιομηχανικές εφαρμογές μεγαλύτερου σύρματος |
Το BND300 χρησιμοποιεί μια καμπύλη εργονομική λαβή σχεδιασμένη να βελτιώνει τη θέση και τον έλεγχο του χειριστή κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση. Η λαβή είναι ένα από τα πιο σημαντικά μέρη ενός όπλου MIG επειδή καθορίζει πόσο φυσικά ο χειριστής μπορεί να τοποθετήσει τον φακό, να ενεργοποιήσει τη σκανδάλη και να διατηρήσει μια σταθερή γωνία διαδρομής.
Κατά τη διάρκεια μεγάλων συνεδριών συγκόλλησης, ο φακός γίνεται προέκταση του χεριού του χειριστή. Μια κακώς ισορροπημένη ή άβολη λαβή μπορεί να κάνει την επαναλαμβανόμενη συγκόλληση πιο κουραστική, ιδιαίτερα όταν εργάζεστε γύρω από γωνίες, μέσα στα πλαίσια ή σε άβολες θέσεις.
Επομένως, η εργονομική προσέγγιση του BND300 θα πρέπει να τοποθετείται γύρω από το χειρισμό, την πρόσβαση, τον έλεγχο και την άνεση του χειριστή , αντί να κάνει αβάσιμους ισχυρισμούς σχετικά με συγκεκριμένα ποσοστά παραγωγικότητας.
Το BND300 χρησιμοποιεί ένα σύστημα καλωδίων απόδοσης INWELT που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ευελιξία μαζί με αντοχή στη θερμότητα και την τριβή. Η τρέχουσα σελίδα προϊόντος επισημαίνει συγκεκριμένα την ευελιξία του καλωδίου, την αντοχή στη θερμότητα και την αντοχή στην τριβή ως χαρακτηριστικά του καλωδιακού συστήματος.
Η ευελιξία του καλωδίου έχει σημασία επειδή ένας φακός MIG μετακινείται συνεχώς, λυγίζει, επανατοποθετείται και σέρνεται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Ένα καλώδιο που αντιστέκεται στη συστροφή μπορεί να διευκολύνει τον χειρισμό του φακού και μπορεί να μειώσει την περιττή μηχανική καταπόνηση κατά την κανονική χρήση.
Το BND300 διαθέτει σφυρήλατο ορείχαλκο λαιμό που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ηλεκτρική αγωγιμότητα και ευέλικτη τοποθέτηση του φακού. Η τρέχουσα σελίδα προϊόντος αναφέρει ότι ο λαιμός μπορεί να περιστραφεί 360 μοίρες, επιτρέποντας στον χειριστή να προσαρμόσει τη θέση του φακού όταν έχει πρόσβαση σε σφιχτές ή άβολες αρθρώσεις συγκόλλησης.
Αυτό το χαρακτηριστικό δημιουργεί μια ισχυρή πρακτική διάκριση μεταξύ ενός βασικού όπλου MIG και ενός φακού που έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την τοποθέτηση του χειριστή.
Ένας περιστρεφόμενος λαιμός μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμος κατά τη συγκόλληση:
Γωνίες και εσωτερικές αρθρώσεις
Πλαίσια και δομικά συγκροτήματα
Εξαρτήματα αυτοκινήτων
Μηχανήματα
Σωληνοειδείς κατασκευές
Τεμάχια εργασίας περιορισμένης πρόσβασης
Σύνθετα συγκροτήματα κατασκευής
Η απόδοση του φακού MIG εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα μπροστινά αναλώσιμά του. Η μύτη επαφής, το ακροφύσιο, ο διαχύτης, η επένδυση και το συγκρότημα λαιμού συνεργάζονται για να παρέχουν σύρμα συγκόλλησης, να μεταφέρουν ηλεκτρικό ρεύμα και να παρέχουν προστατευτικό αέριο γύρω από το τόξο.
Η τρέχουσα σελίδα προϊόντος BND300 επισημαίνει συγκεκριμένα ένα ορειχάλκινο άκρο επαφής και ένα ακροφύσιο με επίστρωση χαλκού ως μέρος της σχεδίασης της πρόσοψης.
| Συστατικό | Πρωτεύουσα λειτουργία |
|---|---|
| Συμβουλή επικοινωνίας | Μεταφέρει το ρεύμα συγκόλλησης στο σύρμα |
| Ακροφύσιο αερίου | Κατευθύνει το προστατευτικό αέριο προς την περιοχή συγκόλλησης |
| Διαχύτης | Βοηθά στη διανομή του προστατευτικού αερίου |
| Πλοίο της γραμμής | Οδηγεί το σύρμα συγκόλλησης μέσα από το καλώδιο |
| Λαιμός | Παρέχει τοποθέτηση φακού και ηλεκτρική σύνδεση |
| Λαβή | Παρέχει λαβή χειριστή και έλεγχο σκανδάλης |
Το BND300 είναι ένας αερόψυκτος φακός συγκόλλησης MIG τύπου Bernard 300A σχεδιασμένος για επαγγελματική κατασκευή, επισκευή και βιομηχανικές εφαρμογές MIG/MAG.
Το μήκος του καλωδίου πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας, τη διάταξη του σταθμού συγκόλλησης, την κίνηση του χειριστή και τις απαιτήσεις τροφοδοσίας καλωδίων.
| Μήκος καλωδίου | Συνιστώμενη χρήση |
|---|---|
| 3,6 μ | Γενική κατασκευή και συμπαγείς σταθμοί εργασίας |
| 4,6 μ | Μεγαλύτερα τεμάχια εργασίας και αυξημένη εμβέλεια εργασίας |
Ένα μακρύτερο καλώδιο μπορεί να προσφέρει μεγαλύτερη εμβέλεια του χειριστή, ενώ ένα μικρότερο καλώδιο μπορεί να είναι ευκολότερο στη διαχείριση σε συμπαγείς χώρους εργασίας. Η ιδανική διαμόρφωση εξαρτάται από το περιβάλλον συγκόλλησης και όχι από την απλή επιλογή του μακρύτερου διαθέσιμου καλωδίου.
Το BND300 είναι κατάλληλο για εφαρμογές συγκόλλησης MIG/MAG, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής μετάλλων, της επισκευής, της κατασκευής, της συγκόλλησης σε εργαστήριο, της συντήρησης εξοπλισμού και της γενικής βιομηχανικής συγκόλλησης. Το αερόψυκτο φορμά 300A το τοποθετεί στην κατηγορία των επαγγελματικών χειροκίνητων πιστολιών MIG και όχι στην κατηγορία ελαφρύτερων λειτουργιών.
Ναί. Το BND300 είναι κατάλληλο για γενική κατασκευή μετάλλων όπου είναι κατάλληλο ένα αερόψυκτο πιστόλι MIG κλάσης 300A.
Οι εργασίες κατασκευής συχνά περιλαμβάνουν επαναλαμβανόμενες συγκολλήσεις κατά μήκος πλαισίων, βραχιόνων, πάνελ, εξαρτημάτων μηχανημάτων, δομικών συγκροτημάτων και άλλων μεταλλικών μερών. Σε αυτά τα περιβάλλοντα, η ευελιξία του φακού και η ευελιξία του καλωδίου μπορεί να είναι εξίσου σημαντικές με την ονομαστική ένταση ρεύματος.
Το BND300 συνδυάζει τη μορφή κατηγορίας 300A με εργονομική καμπύλη λαβή, εύκαμπτο σύστημα καλωδίων και ρυθμιζόμενο ορειχάλκινο λαιμό, δίνοντάς του μια πρακτική διαμόρφωση για χειροκίνητη εργασία κατασκευής.
Το BND300 μπορεί να θεωρηθεί για επισκευή βαρέως εξοπλισμού όταν οι απαιτούμενες παράμετροι συγκόλλησης εμπίπτουν στις ονομαστικές συνθήκες λειτουργίας του φακού.
Η επισκευή βαρέως εξοπλισμού απαιτεί συχνά από τους χειριστές να συγκολλούν γύρω από μεγάλα και ακανόνιστα εξαρτήματα. Ένα εύκαμπτο καλώδιο και ο ρυθμιζόμενος λαιμός μπορούν να διευκολύνουν την τοποθέτηση του φακού όταν η πρόσβαση είναι περιορισμένη.
Το BND300 μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συστήματα συγκόλλησης MIG/MAG για ανοξείδωτο χάλυβα όταν χρησιμοποιούνται οι σωστές παράμετροι σύρματος από ανοξείδωτο χάλυβα, προστατευτικού αερίου, μύτης επαφής, επένδυσης και συγκόλλησης.
Το BND300 μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια εγκατάσταση συγκόλλησης αλουμινίου MIG όταν το πλήρες σύστημα τροφοδοσίας καλωδίων έχει διαμορφωθεί σωστά για σύρμα αλουμινίου.
Το σύρμα αλουμινίου είναι πιο μαλακό από πολλά χαλύβδινα σύρματα συγκόλλησης, επομένως η διαμόρφωση τροφοδοσίας σύρματος γίνεται ιδιαίτερα σημαντική. Ανάλογα με την εφαρμογή, το σύστημα συγκόλλησης μπορεί να απαιτεί κατάλληλη επένδυση, μύτη επαφής, διαμόρφωση ρολού κίνησης και κατάλληλη ρύθμιση φακού.
Ο τακτικός καθαρισμός και η επιθεώρηση του άκρου επαφής, του ακροφυσίου αερίου, του διαχύτη, της επένδυσης, του καλωδίου, του λαιμού και του συνδετήρα μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση της αξιόπιστης λειτουργίας του φακού MIG.
Η συντήρηση του φακού MIG είναι σχετικά απλή, αλλά μικρά προβλήματα μπορούν γρήγορα να γίνουν προβλήματα συγκόλλησης. Το υπερβολικό πιτσίλισμα γύρω από το ακροφύσιο μπορεί να επηρεάσει τη ροή του προστατευτικού αερίου, ενώ ένα φθαρμένο άκρο επαφής μπορεί να επηρεάσει την ηλεκτρική επαφή και την καθοδήγηση του καλωδίου.
Η συνιστώμενη συντήρηση περιλαμβάνει:
Καθαρίζετε τακτικά το πιτσίλισμα συγκόλλησης από το ακροφύσιο.
Επιθεωρήστε το άκρο επαφής για φθορά ή υπερβολική διεύρυνση της οπής.
Ελέγξτε την επένδυση όταν η τροφοδοσία του καλωδίου γίνεται ασυνεπής.
Επιθεωρήστε το καλώδιο για κοψίματα, γδαρσίματα, σύνθλιψη ή υπερβολική κάμψη.
Ελέγξτε το λαιμό και τις συνδέσεις για ζημιά ή χαλαρότητα.
Αντικαταστήστε τα φθαρμένα αναλώσιμα με τις σωστές προδιαγραφές.
Διατηρήστε το ακροφύσιο αερίου και τον διαχύτη χωρίς εμπόδια για να διατηρήσετε την κατάλληλη παροχή θωρακιστικού αερίου.
Επιλέξτε τη διαμόρφωση BND300 σύμφωνα με πέντε βασικούς παράγοντες: ρεύμα συγκόλλησης, κύκλος λειτουργίας, διάμετρος σύρματος, μήκος καλωδίου και συμβατότητα μηχανής συγκόλλησης.
| Εξέταση συντελεστή επιλογής | BND300 |
|---|---|
| Ρεύμα συγκόλλησης | Έως 300A σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος |
| Κύκλος εργασίας | 60% |
| Διάμετρος σύρματος | 0,6–1,6 χλστ |
| Μήκος καλωδίου | 3,6 m / 4,6 m |
| Ψύξη | Αερόψυξη |
| Στυλ πυρσού | στυλ Bernard |
| Εφαρμογή | Κατασκευή και επισκευή MIG/MAG |
| Αναλώσιμα | Επιλέξτε ανάλογα με τη διαμόρφωση του καλωδίου και του φακού |
Πριν από την παραγγελία, οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν τη διεπαφή της μηχανής συγκόλλησης, το απαιτούμενο μήκος καλωδίου, τη διάμετρο του σύρματος, τα αναλώσιμα πρόσοψης και το ρεύμα λειτουργίας.
Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για αγορές αντικατάστασης φακού. Ένα οπτικά παρόμοιο πιστόλι MIG δεν είναι απαραίτητα μια άμεση αντικατάσταση εάν ο σύνδεσμος, η επένδυση, το συγκρότημα καλωδίων, το αναλώσιμο σύστημα ή η διαμόρφωση της σκανδάλης διαφέρει.
Ένας φακός MIG 300A δεν πρέπει να επιλέγεται μόνο από την ένταση του ρεύματος. Οι αγοραστές θα πρέπει να συγκρίνουν το πλήρες τεχνικό πακέτο.
| Παράγοντας σύγκρισης | Γιατί έχει σημασία |
|---|---|
| Ονομαστικό ρεύμα | Καθορίζει την προβλεπόμενη κλάση εξόδου |
| Κύκλος εργασίας | Υποδεικνύει την ικανότητα λειτουργίας υπό καθορισμένες συνθήκες |
| Μέθοδος ψύξης | Επηρεάζει την πολυπλοκότητα του συστήματος και τη θερμική διαχείριση |
| Εύρος καλωδίων | Καθορίζει τα χρησιμοποιήσιμα μεγέθη σύρματος συγκόλλησης |
| Μήκος καλωδίου | Καθορίζει την προσέγγιση του χειριστή |
| Σχέδιο λαβής | Επηρεάζει την άνεση και τον έλεγχο |
| Σχέδιο λαιμού | Επηρεάζει την πρόσβαση σε δύσκολες αρθρώσεις |
| Ευελιξία καλωδίων | Επηρεάζει την ικανότητα ελιγμών |
| Αναλώσιμα | Καθορίζει τις απαιτήσεις συντήρησης |
| Συνδετήρας | Καθορίζει τη συμβατότητα του μηχανήματος |
| Ανταλλακτικά | Επηρεάζει το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος |
| Δυνατότητα OEM | Σημαντικό για διανομείς και προγράμματα ιδιωτικής ετικέτας |
Η ευελιξία του καλωδίου επηρεάζει το πόσο εύκολα ένας χειριστής μπορεί να τοποθετήσει και να μετακινήσει τον φακό MIG γύρω από το τεμάχιο εργασίας.
Η χειροκίνητη συγκόλληση MIG απαιτεί συνεχή κίνηση του φακού. Ο χειριστής μπορεί να αλλάξει κατεύθυνση, να μετακινηθεί στις γωνίες, να επανατοποθετήσει το πιστόλι ή να φτάσει σε ένα μεγάλο τεμάχιο εργασίας. Ένα εύκαμπτο καλώδιο μπορεί να διευκολύνει αυτές τις κινήσεις και να μειώσει την τάση του καλωδίου να αντιστέκεται στην κίνηση του χειριστή.
Το BND300 συνδυάζει πολλά σχεδιαστικά στοιχεία γύρω από τη χειροκίνητη εργονομία συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένης της κυρτής λαβής, του εύκαμπτου καλωδίου και του περιστρεφόμενου ορειχάλκινου λαιμού . Μαζί, αυτά τα χαρακτηριστικά προορίζονται να κάνουν την τοποθέτηση και το χειρισμό του φακού πιο πρακτικό κατά τη συγκόλληση.
Ένας φακός συγκόλλησης MIG θα πρέπει πάντα να χρησιμοποιείται ως μέρος ενός κατάλληλα ελεγχόμενου περιβάλλοντος συγκόλλησης με κατάλληλο εξαερισμό, ΜΑΠ και πρακτικές εργασίας.
Το OSHA εντοπίζει αναθυμιάσεις συγκόλλησης, υπεριώδη ακτινοβολία, εγκαύματα, βλάβες στα μάτια, ηλεκτροπληξία, κοψίματα και άλλους κινδύνους που σχετίζονται με τις εργασίες συγκόλλησης.
Για γενικές εργασίες συγκόλλησης, οι απαιτήσεις του OSHA αφορούν τον εξαερισμό και τα τοπικά συστήματα εξάτμισης, συμπεριλαμβανομένης της τοποθέτησης των κινητών κουκούλων εξάτμισης όσο το δυνατόν πιο κοντά στην περιοχή συγκόλλησης.
Ο OSHA σημειώνει επίσης ότι η σύνθεση και η ποσότητα των αναθυμιάσεων συγκόλλησης εξαρτώνται από παράγοντες όπως το μέταλλο που θερμαίνεται, η διαδικασία συγκόλλησης, οι επικαλύψεις, το υλικό πλήρωσης, ο αριθμός των συγκολλητών, ο όγκος αέρα του χώρου εργασίας και ο εξαερισμός της εξάτμισης.
Το BND300 μπορεί να αντιμετωπιστεί ως φακός MIG OEM/ιδιωτικής ετικέτας για διανομείς και κατασκευαστές εξοπλισμού συγκόλλησης, με τις απαιτήσεις του έργου να επιβεβαιώνονται απευθείας με το INWELT.
Για αγοραστές B2B, οι απαιτήσεις OEM μπορεί να περιλαμβάνουν:
| Απαιτήσεις OEM | Πιθανή Συζήτηση έργου |
|---|---|
| Επωνυμία | Λογότυπο και αναγνώριση προϊόντος |
| Χρώμα | Προσαρμοσμένη εμφάνιση προϊόντος |
| Μήκος καλωδίου | Τυπικό ή συγκεκριμένο μήκος έργου |
| Συνδετήρας | Απαιτούμενη διεπαφή μηχανής συγκόλλησης |
| Αναλώσιμα | Απαιτούμενη διαμόρφωση διεπαφής |
| Συσκευασία | Συσκευασία διανομέα/ιδιωτικής ετικέτας |
| Ανταλλακτικά | Προσαρμοσμένες αναλώσιμες συσκευασίες |
| Δείγματα | Έγκριση προπαραγωγής |
| Τόμος | Απαιτήσεις χονδρικής παραγωγής |
Τα κύρια πλεονεκτήματα προϊόντος του BND300 μπορούν να συνοψιστούν ως χωρητικότητα κατηγορίας 300Α, ψύξη αέρα, εργονομικός χειρισμός, ευέλικτη κατασκευή καλωδίου, ρυθμιζόμενη θέση λαιμού και εύρος καλωδίων 0,6–1,6 mm.
| BND300 Advantage | Buyer Benefit |
|---|---|
| Φακός MIG κλάσης 300Α | Κατάλληλο για χειροκίνητες εφαρμογές MIG υψηλότερης απόδοσης |
| Αερόψυξη | Απλή, φορητή διαμόρφωση φακού |
| 60% κύκλος λειτουργίας | Σαφώς καθορισμένη βαθμολογία λειτουργίας |
| Εύρος καλωδίων 0,6–1,6 mm | Ευρεία κάλυψη μεγέθους καλωδίου |
| Καμπύλη εργονομική λαβή | Βελτιωμένος χειρισμός και τοποθέτηση |
| Ευέλικτο καλώδιο απόδοσης | Ευκολότερη κίνηση του φακού |
| Λαιμός από σφυρήλατο ορείχαλκο | Ηλεκτρική αγωγιμότητα και ευελιξία τοποθέτησης |
| Περιστροφή λαιμού 360° | Καλύτερη πρόσβαση σε αδέξιες αρθρώσεις |
| Επιλογές 3,6 m / 4,6 m | Διαφορετικές απαιτήσεις ακτίνας εργασίας |
| Αντικαταστάσιμα εξαρτήματα πρόσοψης | Ευκολότερη συντήρηση |
| Διαμόρφωση τύπου Bernard | Χρήσιμο για εφαρμογές αντικατάστασης και διανομής |
Το BND300 είναι ένας αερόψυκτος φακός συγκόλλησης MIG τύπου Bernard 300A με κύκλο λειτουργίας 60%, εμβέλεια καλωδίων 0,6–1,6 mm, εργονομική κυρτή λαβή, ευέλικτο καλώδιο απόδοσης και επιλογές καλωδίων 3,6 m ή 4,6 m.
Το BND300 προσδιορίζεται ως φακός συγκόλλησης MIG 300A με κύκλο λειτουργίας 60% . Οι συνθήκες λειτουργίας πρέπει πάντα να παραμένουν εντός της δηλωμένης βαθμολογίας του κατασκευαστή και των απαιτήσεων του πλήρους συστήματος συγκόλλησης.
Ναί. Το BND300 είναι ένας αερόψυκτος φακός συγκόλλησης MIG. Δεν χρησιμοποιεί ειδικό κύκλωμα ψύξης νερού ως μέρος της δηλωμένης διαμόρφωσης ψύξης.
Η τρέχουσα προδιαγραφή προϊόντος INWELT παραθέτει ένα εύρος διαμέτρου σύρματος 0,6–1,6 mm . Το άκρο επαφής και η επένδυση πρέπει να ταιριάζουν με το πραγματικό σύρμα συγκόλλησης.
Οι τρέχουσες προδιαγραφές προϊόντος απαριθμούν 3,6 m και 4,6 m . μήκη καλωδίων
Ναί. Το INWELT προσδιορίζει το BND300 ως φακό MIG τύπου Bernard. Οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν την ακριβή διαμόρφωση του συνδέσμου και των αναλώσιμων κατά την αγορά ενός φακού αντικατάστασης.
Ναι, το BND300 μπορεί να είναι μέρος μιας εγκατάστασης συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα MIG/MAG όταν χρησιμοποιούνται οι κατάλληλες παράμετροι ανοξείδωτου σύρματος, προστατευτικού αερίου, άκρης επαφής, επένδυσης και συγκόλλησης.
Το BND300 μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα κατάλληλα διαμορφωμένο σύστημα συγκόλλησης αλουμινίου MIG. Επειδή το σύρμα αλουμινίου είναι σχετικά μαλακό, η επένδυση, το άκρο επαφής, οι κύλινδροι μετάδοσης κίνησης, το σύστημα τροφοδοσίας καλωδίων και η διαμόρφωση του φακού θα πρέπει να επιλέγονται ειδικά για συγκόλληση αλουμινίου.
Ελέγχετε και καθαρίζετε τακτικά το ακροφύσιο αερίου, το άκρο επαφής, τον διαχύτη, την επένδυση, το καλώδιο και τη διάταξη λαιμού . Αντικαταστήστε τα φθαρμένα ή κατεστραμμένα αναλώσιμα και βεβαιωθείτε ότι η επένδυση και το άκρο επαφής ταιριάζουν με τη διάμετρο του σύρματος συγκόλλησης.
Ναι, το BND300 τοποθετείται ως επαγγελματικός αερόψυκτος φακός συγκόλλησης MIG 300A για κατασκευή, επισκευή, κατασκευή και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές συγκόλλησης , υπό την προϋπόθεση ότι οι πραγματικές παράμετροι συγκόλλησης παραμένουν εντός των ονομαστικών συνθηκών.
Επιλέξτε 3,6 m για πιο συμπαγείς σταθμούς εργασίας και 4,6 m όταν απαιτείται πρόσθετη απόσταση χειριστή. Το καλύτερο μήκος εξαρτάται από το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας, τη θέση της μηχανής συγκόλλησης και τις απαιτήσεις διαχείρισης καλωδίων.