Juhtiv keevitus-lõikepõletite tootja ja usaldusväärne tarnija aastast 2006

Keevitusmoonutused tekivad siis, kui ebaühtlane kuumenemine ja jahutamine põhjustavad metalli paisumist, kokkutõmbumist ja kuju muutmist. Selles juhendis selgitatakse, kuidas vältida keevitusmoonutusi kuue praktilise meetodi abil: kindlad kinnitused, eelseadistus, tasakaalustatud ja astmeline keevitamine, kontrollitud soojussisend, planeeritud keevitusjärjestused ja sobiv jahutus. Siit saate teada, kuidas vähendada õhukeste lehtmetallide, roostevabast terasest torude, suurte raamide ja toru-toru lehtede kõverdumist keevisõmbluse kvaliteeti kahjustamata. Veaotsingu tabel ja töökoja kontroll-loend aitavad tootjatel valida sobivad juhtseadised, säilitada mõõtmete täpsust ja vähendada ümbertegemist. Loe edasi

Järelkuumutamine pärast keevitamist on kontrollitud kuumutamisprotsess, mida kasutatakse difundeeruva vesiniku väljapääsu soodustamiseks ja vesiniku hilinenud pragunemise ohu vähendamiseks. See juhend selgitab, kuidas järelkuumutamine toimib, millised tegurid määravad vajaliku temperatuuri ja hoidmisaja ning kuidas järelkuumutamine erineb eelkuumutusest ja keevitusjärgsest kuumtöötlusest (PWHT). Samuti kirjeldatakse praktilisi kontrolle usaldusväärsete tulemuste saavutamiseks, sealhulgas heakskiidetud keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni (WPS) järgimine, temperatuuri jälgimine ning materjali tüübi, vuugi paksuse, tõkestamise ja vesiniku reguleerimise arvessevõtmine. Kuna nõuded on rakenduseti erinevad, järgige alati kehtivaid koode ja kvalifitseeritud keevitusprotseduure. Loe edasi

Plasmalõikuri halb lõikekvaliteet tuleneb sageli kulunud kulumaterjalidest, valest lõikekiirusest, põleti ebaõigest kõrgusest, ebastabiilsest õhurõhust või mittevastavast voolutugevusest. See tõrkeotsingu juhend selgitab kaheksat levinumat halbade plasmalõigete põhjust ja seda, kuidas parandada liigset räbu, kaldus servi, karedaid pindu, laia lõike ja mittetäielikku läbitungimist. Siit saate teada, kuidas kontrollida elektroode ja otsikuid, reguleerida lõikeparameetreid, kontrollida tööklambrit ja tuvastada CNC liikumisprobleeme. Need praktilised kontrollid aitavad keevitajatel ja tootmistöökodadel saavutada puhtamaid servi, parandada lõikamise järjepidevust, vähendada ümbertöötlemist ja pikendada kulumaterjali eluiga. Loe edasi