V: MIG (metalli inertgaas) kasutab paksude metallide kiireks, kõrge asetusega keevitamiseks traadi elektroodi ja varjestusgaasi (nt teras, alumiinium). TIG (volfram inertgaas) kasutab mittetarbimatut volframielektroodi õhematele materjalidele (nt roostevabast teras, vask) täpseks, puhtaks keevisõmbluseks.
V: Liigse pritsimise põhjuseks on sageli vale pinge/traadi kiiruse sätted, määrdunud mitteväärismetall või madala kvaliteediga varjestusgaas. Puhastage toorikut, reguleerige sätteid ja kasutage paremate tulemuste saamiseks Argooni/CO2 segu.
V: Jah, Flux-core traadiga (FCAW), mis genereerib oma varjestusgaasi. Ideaalne välikeevitamiseks, kuid toodab rohkem suitsu ja pritsimist.
V: Vältige kaablit, kasutage traadi jaoks õiget vooderdise suurust ja vahetage see igal aastal välja või kui söötmine muutub ebajärjekindlaks.
V: Kerge, 150–200A painduvate kaeladega relvad pakuvad lehtmetalli ja raamide manööverdamist.
V: TIG tagab soojusisendi peenema kontrolli, takistades õhukese alumiiniumi väändumist. Kasutage vahelduvvoolu režiimi 100% argoonigaasiga puhaste, oksiidivabade keevisõmbluste jaoks.
V: Jahvatage volfram teravasse punkti, vältige tooriku puudutamist ja kasutage kleepumise vältimiseks kriimustus- või HF (kõrgsageduslik) süüde.
V: Jah, kasutage masinal tõste-Arci tõrvikut, mille amplage'i juhtimine on võimeline, kuid pedaal võimaldab reaalajas reguleerida kriitilisi liigeseid.
V: Puhas argoon enamiku rakenduste jaoks. Lisage paksemate materjalide jaoks 2–5% heelium, et suurendada läbitungimist.
V: Oksüdatsioon ebapiisavast gaasi katvusest. Suurendage argooni voolu (15–20 cfH), kasutage gaasiläätse ja minimeerige taskulamp.
V: Plasmalõikurid paistavad silma juhtivatel metallidel (teras, alumiinium) kuni 1,5 'paksusega kiiremate, puhtamate lõiketega. Oksy-kütus on parem väga paksu terase (> 2 ') või kütte/painutamise korral.